查看所有试题
- 液压泵是靠（）来实现吸油和压油的．低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用（）左右.V形块属于（）。A．容积变化#
B．转速变化
C．流量变化10m/s
15m/s
19m/s#A．定位元件#
B．夹紧元件
C．导向元件
- 当加工断续切削的工件时,冲击负荷较大,此时应取（）的刃倾角。M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用（）轴承．当液体动压滑动轴承的主轴转速增高、主轴与轴瓦的间隙减小时,油膜压力（）。负值A．静压
B．滚动
C．
- 修螺纹磨床单线砂轮时,样板座的调整角为蜗杆的（）齿形角。立方氮化硼磨料在（）时,才与碳起反应。法向#
端面
轴向
螺纹面上A、1000℃
B、1500℃
C、2000℃#
D、1800℃
- 在液压系统中,把液压能变为机械能的能量转换装置称为（）。MG1432B型高精度万能外圆磨床砂轮圆周速度为（）。磨床的（）精度是保证加工精度的最基本条件。磨削软金属和有色金属材料时,为防止磨削时产生堵塞现象,应选
- 切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是（）、（）和（）。外径千分尺是规格如按测量范围划分,在500mm以内,每25mm为一档,在500mm以上至1000mm每（）为一挡。在正交平面中,前面与基面之间的夹角称
- 板料冲压的基本工序有（）、（）、（）和（）四种。在基本评定参数中,标准优先选用（）。切断、冲裁、弯曲、拉深Ra#
Rz
Ry
- 在保持一定刀具寿命条件下,硬质合金刀具的主偏角在（）处最佳,之偏角太大或太小都会使刀具寿命降低。精加工的进给量,根据（）确定。液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利的．60°机床
- 磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。法向直廓蜗杆的齿形在轴平面内为（）。换向阀
停留阀#
节流阀
溢流阀直线
渐开线#
曲线
螺旋线
- M1432A型万能外圆磨床工作台自动往复运动由HYY21/3P-25T型（）控制。在磨削时,若横向进给力始终不变,则成这种磨削为（）磨削。溢流阀
调速阀#
液压阀
D液压操纵箱高速
横向
横压力#
纵向
- 目前,（）,磨齿法的磨削精度最高。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。镜面磨削是依靠（）来降低表面粗糙度的。成型
蜗杆砂轮
双锥面砂轮#
双平面砂轮夹紧装置
对刀装置
定位装置#
辅助装置延长光磨
- 磨削过程中,工件上被磨削的金属体积与砂轮体积之比称为（）.砂轮是由磨粒、（）、气孔三部分组成。磨削比#
金属切除率
磨损比
磨耗比结合剂#
矿石
金刚石
- 根据外力性质的不同,强度可分为（）。内径百分表中的弹簧是测力源之一,其作用是消除各传动杆之间（）,使它们紧密接触,减少误差。形状公差带有（）种。抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#摩擦
间隙#
- 轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的法平面内为（）。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属（）。S7332型螺纹磨床具有反靠法修整器供磨蜗杆时使用,它是（）。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）
- 无心外圆磨削时,已知工件直径是20mm,工件安装高度是5mm,则修整砂轮时金刚石偏移量（）5mm一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地点）对一个（或同时几个）工件进行加工时,所连续完成的那一部分工艺过程,称为（
- 在切削加工时,切削热主要是通过（）传导出去的。5G是（）公差带。切屑A．内螺纹#
B．外螺纹
C．尺寸
- MM7132A型平面磨床砂轮主轴轴承为（）轴承。轧辊装夹时要（）,装合适夹箍,中心孔润滑并无损伤,保证同轴度如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨削,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的
- 细长轴可采用的磨削方法是（）。纵向磨削方法#
切入磨削方法
深度磨削法
分段磨削法
- 车床主要由床身、（）、（）、（）、溜板箱和尾座几部分组成。圆柱小孔可用（）测量。主轴箱、进给箱、刀架部件内径千分尺#
内卡钳
内径千分表
- 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（）。液压系统的压力是由（）决定的．在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可选得（）.求以10
- 制造较高精度,切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用（）。为了防止突然停电,一般在（）轴承前部设有储能器.要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.高速工具钢静压#
动压
- 磨削过程中,工件上被磨削的金属体积与砂轮体积之比称为（）.四种心轴比较,（）的定位精度较高。在螺纹磨床上磨蜗杆时,简便的方法是采用（）修整砂轮,以减小蜗杆齿形的干涉误差。砂轮的硬度对轧辊（）影响较大,砂轮越
- 数控程序的最小单元是（）程序段
指令代码#
指令信号
- MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转（）±10º
±20º
±30º#
- 数控程序的最小单元是（）程序段
指令代码#
指令信号
- 型砂应满足的性能要求是透气性、（）、可塑性（）及强度。退让性、耐火性
- 装配过程可以分为（）装配、（）装配和总装配三个阶段切屑液中,（）对所有的不锈钢都适用。部件、组件A、煤油
B、极压机械油
C、20#机油
D、水溶性乳化液#
- 磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削（）M1432A型万能外圆磨床可使工件得到（）种转速。工件圆周速度与砂轮圆周速度（）大些
小些#
相同四
六#
八成正比#
成反比
无关
- 普通高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢,常用牌号有W18Cr4V和（）两种。FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为（）mm。磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近（）.W6Mo5Cr4V2A．200
B．250#
C．320
- 磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。钝化的磨粒自行崩碎或脱落,使砂轮保持锐利的性能称为砂轮的（）。磨床磨削的主运动是（）。换向阀
停留阀#
节流阀
溢流阀寿命
强度
自锐性#
耐用度砂轮的旋转
- 磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可得（）。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。立方氮化硼磨料在（）时,才与碳起反应。宽些
窄些#
不变
任意夹紧装置
对刀装置
定位装置#
辅
- 钨钴钛类硬质合金主要用于加工（）材料。工作台液压缸内存有空气会引起（）．碳素钢和合金钢A．系统发热
B．液压缸损坏
C．工作台爬行#
- 共析钢的含碳量是（）,其组织全部有（）构成。焊条焊芯的作用是（）。0.77％、珠光体切割金属
熔化金属
金属防腐
作为电极#
填充金属#
- 单晶刚玉有单一的近似等轴晶体组成,在修整和磨削时能较好地形成和保持均匀的（）。磨锐性
微刃等高性#
自锐性
锋利性
- 硬质合金的耐热温度为（）℃。液压系统的压力是由（）决定的．磨床上采用螺杆泵是因为它（）．短Ｖ形架限制工件两个自由度,长Ｖ形架限制工件（）自由度．由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常
- 焊条焊芯的作用是（）。根据外力性质的不同,强度可分为（）。切割金属
熔化金属
金属防腐
作为电极#
填充金属#抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#
- 选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的（）,然后依次选定其他要素。在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.切削速度
进给量
背吃刀量#修整#
自锐性
强度
- 钨钴钛类硬质合金主要用于加工脆性材料、有色金属和非金属,在粗加工时,应选（）牌号的刀具。不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。精磨用金刚石砂轮粒度应为（）．镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）
- 磨削不锈钢易选用（）磨料。组合夹具中起夹具作用的元件是（）。节流阀用于控制液压缸的（）。砂轮的粒度对磨削工件的（）和磨削效率有很大的影响。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透
- 由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）.分度装置属于（）部分。平面
凹圆弧
凹圆弧#
任意面A．机床
B．夹具#
C．独立
- 切削液的作用有（）、（）、（）及防锈等作用。定位公差包括（）个项目。冷却作用、润滑作用、清洗作用3#
6
8
川公网安备 51012202001360号