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- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。在千分尺中,当微分筒旋转一圈时,测微杆就轴向移动（）mm。当加工工件的等分数为60以上的质数时（如61、71、79、83……）,应采用（）分度法来解决。可能具有间隙或过
- 精密和数控机床广泛采用（）丝杆螺母机构来提高传动精度。静压轴承常用的节流器有：（1）毛细管节流器（2）薄膜节流器（3）滑阀节流器（4）（）节流器等四种。螺纹磨床的校正尺,主要用来校正工件螺纹的（）误差。开
- 刀片材料宜采用（）。不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.磨削锥面时,若砂轮轴线与工件轴线不等高,则圆锥母线呈（）.如果企业信息系统开发项目过程中已经
- 磨削深孔工件时,应适当（）孔中部的进给次数。工件圆周速度与砂轮圆周速度（）磨削偏心工件时,工件应选用（）的速度。造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是,砂轮主轴（）限制
减少
增加#成正比#
成反比
无关较大
中
- 刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属（）。液性塑料心轴是利用（）在压力作用下的弹性变形,自动定心夹紧工件,它定位精度可达到0.005mm。
- 圆柱小孔可用（）测量。砂轮组成中的磨料直接担负切削工作,常用磨料有（）。内径千分尺#
内卡钳
内径千分表玉石类
翡翠类
萤石类
刚玉类#
碳化硅类#
- 磨削深孔工件时,应适当（）孔中部的进给次数。珩磨得速比（）,则切削速度高,表面粗糙度值大。平衡砂轮属于（）时间。限制
减少
增加#小
中等
大#辅助
基本
准备和终结#
工作地点服务
- 用工序基准作为定位基准称为（）的原则。真空断路器交流耐压试验包括（）三种方式。基准重合#
基准统一
自为基准相对地（合闸状态）#
相对设备
断口间（分闸状态）#
相邻相间#
- 法定长度计量单位与英制单位是两种不同的长度单位,但他们之间可以相互换算,换算关系是1（in）英寸=（）毫米（mm）组成零件几何特征的点、线和面统称为（）。根据外力性质的不同,强度可分为（）。砂轮组成中的磨料直
- 磨削薄片工件时,应选择（）的背吃力量。磨削普通不锈钢时,磨削总余量（）MM。磨削偏心工件时,工件应选用（）的速度。螺纹磨床的校正尺,主要用来校正工件螺纹的（）误差。较大
较小#
中等0.15~0.30#
0.30~0.40
0.40~0
- 车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是（）．各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.如果工件形状复杂,技术要求高,工序内容多时,磨削余量应适当（）.A．前角减小,后角增大
B．前角增大,后角减小
D
- 目前,（）,磨齿法的磨削精度最高。使工件相对刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（）。镜面磨削是依靠（）来降低表面粗糙度的。成型
蜗杆砂轮
双锥面砂轮#
双平面砂轮夹紧装置
对刀装置
定位装置#
辅助装置延长光磨
- 轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的法平面内为（）。金属切除率是指单位磨削宽度在单位时间内所切除的金属（）。S7332型螺纹磨床具有反靠法修整器供磨蜗杆时使用,它是（）。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）
- 磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削（）M1432A型万能外圆磨床可使工件得到（）种转速。工件圆周速度与砂轮圆周速度（）大些
小些#
相同四
六#
八成正比#
成反比
无关
- M1432AA型万能外圆磨床横向细进给量为手轮每转一小格进给（）mm．液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利的．A．0.01
B．0.005
C．0.0025#A．脉动#
B．冲击
C．振动
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫（）。精加工的进给量,根据（）确定。精磨用金刚石砂轮粒度应为（）．（）一般采用活动定位销定位。A．实际偏差
B．上偏差#
C．下偏差机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的
- 工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（）,使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。工件用四爪单动卡盘和中心架装夹,磨削时发现工件向右窜动,说明中心架（）。M1432A型万能外圆磨床砂轮架自动周期进给,可调节（）阀。M1
- 精密和数控机床广泛采用（）丝杆螺母机构来提高传动精度。数控装置的输入装置将（）送到控制器。液动导轨的刚球（）自转。平面磨削中,当砂轮与工件有相对振动时,会出现（）形花纹。开合
静压
滚动#数码
文字码#
脉冲
- 磨削加工的特征之一是磨削时的（）很大．低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用（）左右.A．轴向力
B．切向力
C．径向力#10m/s
15m/s
19m/s#
- 同轴度公差属于（）公差。定向
定位#
跳动
- 若（a,c）=1,（b,c）=1则（ab,c）=（）。1.0#
a
b
c
- 小弹簧选用（）较合适。用游标卡尺的外径测量爪测量工件的内尺寸时,被测件的实际尺寸为卡尺的读数（）内外测量爪的厚度尺寸。可能具有间隙或过盈的配合称为（）。与标准件相配合时应选用（）。在基本评定参数中,标准
- 平衡砂轮属于（）时间。辅助
基本
准备和终结#
工作地点服务
- 不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。磨床上采用螺杆泵是因为它（）．工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取（）.流量控制阀的作用是通过控制阀的流量,从而调节执行机构的运动（）.A．
- 含碳是0.25～0.6%的碳钢称为（）。在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．V形块属于（）。A．低碳钢
B．中碳钢#
C．高碳钢背吃刀量#
进给量
- 磨薄壁套内孔时用（）装夹,工件变形最小。杠杆式卡规调整零位时,需把（）放入活动测砧和可调测砧之间。三爪自定心卡盘
箍套
轴向夹紧装置#
爪单动卡盘塞规
量块#
被测零件
卡尺
- 减少（）可缩减基本时间。在过盈配合中,表面粗糙,实际过盈量就（）。（）轴承的油膜承载能力大,适用于大型、重型机床.切断刀、车槽刀和距片铣刀等,由于受刀头强度的限制,副后角αˊ。应取（）.基本尺寸是（）尺寸。A、
- 5G是（）公差带。FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为（）mm。由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）.A．内螺纹#
B．外螺纹
C．尺寸A．200
B．250#
C．320平面
凹圆弧
凹圆弧#
- 磨削薄壁零件时应选用（）粒度的砂轮。磨削内球面应选用硬度（）的砂轮。较粗#
中等
较细较硬
中等
较软#
- 立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的（）倍。平衡砂轮属于（）时间。1
1.5#
2辅助
基本
准备和终结#
工作地点服务
- 精磨细长轴时,工件一般圆周速度为（）m/min。A、60~80
B、40~60
C、20~40#
D、100~120
- 喜长轴磨好后或未磨好因故中断磨削时,也要卸下（）存放。MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转（）平直
竖直
吊挂#±10º
±20º
±30º#
- 用游标卡尺的外径测量爪测量工件的内尺寸时,被测件的实际尺寸为卡尺的读数（）内外测量爪的厚度尺寸。焊条焊芯的作用是（）。减去
等于
加上#切割金属
熔化金属
金属防腐
作为电极#
填充金属#
- 磨削深孔工件时,应适当（）孔中部的进给次数。工件圆周速度与砂轮圆周速度（）限制
减少
增加#成正比#
成反比
无关
- 圆度公差带形状为（）。两同心圆#
一个圆
圆柱
- 磨削表面粗糙度Ra0.4μm的细长轴,应选用的砂轮粒度是（）。镜面磨削是依靠（）来降低表面粗糙度的。为了调节油泵的供油压力,并溢出多余的油液,要在油路中接上一个（）。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的法平面内为（）。低
- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。为了防止突然停电,一般在（）轴承前部设有储能器.A．小径
B．螺距#
C．旋合长度静压#
动压
滑动
- 液压泵输出的压力油具有一定的压力和（）。外圆磨削台阶轴端面时,需将砂轮端面修整成（）形。砂轮的硬度对轧辊（）影响较大,砂轮越硬,轧辊表面烧伤越严重。普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能达到的表面
- 薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径（）的零件。磨削薄壁零件时应选用（）粒度的砂轮。平面磨削时,砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面（）平衡砂轮属于（）时间。1/3~1/5
1/5~1/8
1/8~1/10#较粗#
中等
较
- 不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。粗加工或加工硬材料时,刃倾角一般取（）值。低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用（）左右.如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些
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