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- 工作台液压缸内存有空气会引起().允许尺寸变化的两个界限值称为()工件主要以长圆柱面定位时,可以限制()个自由度.磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过()连接来传动工件.在转速不变时流量不能调节液压泵,称
- 成型车刀磨损后,大多是在万能工具磨床上选用碗形砂轮沿()进行刃磨.短V形架限制工件两个自由度,长V形架限制工件()自由度.分度装置属于()部分。A.后刀面
B.前刀面#
C.基面A.二#
B.三
C.四
D.五A.机
- 车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是().含碳是0.25~0.6%的碳钢称为()。可能具有间隙或过盈的配合称为()配合。镜面磨削除了可以提高圆度外,还可().低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用()左
- 在铸铁中加入能促进石墨化的元素,就能()铸铁的切削加工性.A.提高#
B.降低
- 机械加工工艺规程一般是由图表、卡片等形式组成,在大批量生产中采用()卡片.在千分尺中,当微分筒旋转一圈时,测微杆就轴向移动()mm。工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取().镜面磨削除了可以
- 磨床上采用螺杆泵是因为它().6g是()公差带。A.结构小
B.转速高
C.噪声低#A.内螺纹
B.外螺纹#
C.尺寸
- 精磨用金刚石砂轮粒度应为().A.46~80
B.120~180
C.240~W40#
- 液压系统的压力是由()决定的.轴的最大实体尺寸就是其()尺寸。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫()。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个().()是自动定心机构,定位
- 液压泵是靠()来实现吸油和压油的.在正交平面内测量的角度有前角和()。A.容积变化#
B.转速变化
C.流量变化后角#
主偏角
刃倾角
- 要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用().夹紧力的方向应尺可能和切削力、工件重力()。A.节流阀
B.溢流阀
C.减压阀#A.同向#
B.平行
C.反向
- 粗加工或加工硬材料时,刃倾角一般取()值。正
负#
零
- 不锈钢中由()形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。工件主要以长圆柱面定位时,可以限制()个自由度.磨削锥面时,若砂轮轴线与工件轴线不等高,则圆锥母线呈().A.氧化物
B.碳化物#
C.夹砂A.四#
B.三
C.二直
- 加工硬度较高的钢材和铸铁时,常用()作刀头材料。在正交平面内测量的角度有前角和()。M1432AA型万能外圆磨床横向细进给量为手轮每转一小格进给()mm.各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为().A.合金工具钢
- 在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是()。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。在铸铁中加入能促进石墨化的元素,就能()铸铁的切削加工性.磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过()连接来传动工件.背
- 开动机床后,应使机床()运行1-2min,使润滑油渗到各需要部位,待机床运转正常后才能进行切断。工件以“两孔一面”定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔用()定位.超精密磨削时,砂轮精度应选用().V形块属于()。中速
高速
- 精加工的进给量,根据()确定。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为().在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的()往往比磨削起着更重要的作用.超精密磨削时,砂轮精度应选用().机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面
- 选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的(),然后依次选定其他要素。切削速度
进给量
背吃刀量#
- 在正交平面内测量的角度有前角和()。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个().后角#
主偏角
刃倾角A.理想
B.被测#
C.基准节流阀
- 钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工()工件。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做().磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度
- 后角是后面与()之间的夹角,在正交平面中测量。在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的()往往比磨削起着更重要的作用.基面
切削平面#
正交平面
假定工作平面修整#
自锐性
强度
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫()。滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用()。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为()。磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近().A.实际偏差
B.上
- 可能具有间隙或过盈的配合称为()配合。工件主要以长圆柱面定位时,可以限制()个自由度.磨削不锈钢宜用()磨料;磨削硬质合金用SD磨料效率高.A.间隙
B.过渡#
C.过盈A.四#
B.三
C.二A.A
B.SA#
C.DA
- 允许尺寸变化的两个界限值称为()基本尺寸
实际尺寸
极限尺寸#
- 用硬质合金刨刀刨削铬不锈钢时,刀片材料宜采用()。5G是()公差带。镜面磨削除了可以提高圆度外,还可().A.YG8#
B.YG3
C.YT5
D.YT15A.内螺纹#
B.外螺纹
C.尺寸提高工件的圆柱度
减少工件的波纹度#
纠正工
- 加工细长轴键槽前,毛坯应进行()处理。精加工的进给量,根据()确定。不锈钢中由()形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。A.退火
B.回火
C.正火#机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的粗糙要求#A.氧化物
B.碳
- 当加工工件的等分数为60以上的质数时(如61、71、79、83……),应采用()分度法来解决。()定心夹紧机构适用于精密加工。A.简单分度法
B.直接分度法
C.角度分度法
D.差动分差法#A.螺旋式
B.杠杆式
C.弹性#
- FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为()mm。精加工的进给量,根据()确定。A.200
B.250#
C.320机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的粗糙要求#
- 形成()切屑的切削过程较稳定,切削力波动较小。选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的(),然后依次选定其他要素。要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用().磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过()连接来传
- 百分表的放大倍数约为()倍。形成()切屑的切削过程较稳定,切削力波动较小。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个().A.10
B.150#
C.500带状#
节状
崩碎节流阀
减压阀#
溢流阀
- 在千分尺中,测微杆就轴向移动()mm。给出形状或和位置公差的点,线,砂轮精度应选用().如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些措施将进度拉回来,但以下措施中()是不可取的。A.0.0
- 含碳是0.25~0.6%的碳钢称为()。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。后角是后面与()之间的夹角,在正交平面中测量。在正交平面内测量的角度有前角和()。钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工()工件。
- 6g是()公差带。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。只要磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。A.内螺纹
B.外螺纹#
C.尺寸A.理想
B.被测#
C.基准几何
预测#
旋转
- 5G是()公差带。A.内螺纹#
B.外螺纹
C.尺寸
- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为()。磨削不锈钢宜用()磨料;磨削硬质合金用SD磨料效率高.A.小径
B.螺距#
C.旋合长度A.A
B.SA#
C.DA
- 轴的最大实体尺寸就是其()尺寸。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为().A.最小极限
B.最大根限#
C.实际1.5#
2
2.5
- 给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削().用短圆柱销做定位元件时,可以限制工件()自由度.A.理想
B.被测#
C.基准平面
凹圆弧
凹
- 滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用()。只要磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。A.基孔制
B.基轴制#
C.非基准制几何
预测#
旋转