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- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为()。为了防止突然停电,一般在()轴承前部设有储能器.A.小径
B.螺距#
C.旋合长度静压#
动压
滑动
- 当加工工件的等分数为60以上的质数时(如61、71、79、83……),应采用()分度法来解决。()定心夹紧机构适用于精密加工。A.简单分度法
B.直接分度法
C.角度分度法
D.差动分差法#A.螺旋式
B.杠杆式
C.弹性#
- 钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工()工件。在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的()往往比磨削起着更重要的作用.铸铁
钢料#
有色金属修整#
自锐性
强度
- 磨削不锈钢宜用()磨料;磨削硬质合金用SD磨料效率高.A.A
B.SA#
C.DA
- 可能具有间隙或过盈的配合称为()配合。车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是().A.间隙
B.过渡#
C.过盈A.前角减小,后角增大
B.前角增大,后角减小#
C.前角不变,后角减小
D.前角增大,后角不变
- FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为()mm。精加工的进给量,根据()确定。A.200
B.250#
C.320机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的粗糙要求#
- 不锈钢中由()形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。粗加工或加工硬材料时,刃倾角一般取()值。低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用()左右.如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些
- M1432A型万能外圆磨床由()供给压力油.用短圆柱销做定位元件时,可以限制工件()自由度.A.齿轮泵#
B.螺杆泵
C.叶片泵一个
二个#
三个
- 形成()切屑的切削过程较稳定,切削力波动较小。选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的(),然后依次选定其他要素。要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用().磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过()连接来传
- 若一工件需要加工多个表面时,应使所有的定位基准能用于各个表面的加工,即"基准()原则".如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些措施将进度拉回来,但以下措施中()是不可取的。A
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫()。A.实际偏差
B.上偏差#
C.下偏差
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫()。钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工()工件。要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用().短V形架限制工件两个自由度,长V形架限制工件()自由度.A.实际偏差
B
- 精磨用金刚石砂轮粒度应为().A.46~80
B.120~180
C.240~W40#
- 百分表的放大倍数约为()倍。形成()切屑的切削过程较稳定,切削力波动较小。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个().A.10
B.150#
C.500带状#
节状
崩碎节流阀
减压阀#
溢流阀
- 在千分尺中,测微杆就轴向移动()mm。给出形状或和位置公差的点,线,砂轮精度应选用().如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些措施将进度拉回来,但以下措施中()是不可取的。A.0.0
- 含碳是0.25~0.6%的碳钢称为()。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。后角是后面与()之间的夹角,在正交平面中测量。在正交平面内测量的角度有前角和()。钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工()工件。
- 6g是()公差带。给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。只要磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。A.内螺纹
B.外螺纹#
C.尺寸A.理想
B.被测#
C.基准几何
预测#
旋转
- 5G是()公差带。A.内螺纹#
B.外螺纹
C.尺寸
- 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为()。磨削不锈钢宜用()磨料;磨削硬质合金用SD磨料效率高.A.小径
B.螺距#
C.旋合长度A.A
B.SA#
C.DA
- 轴的最大实体尺寸就是其()尺寸。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为().A.最小极限
B.最大根限#
C.实际1.5#
2
2.5
- 给出形状或和位置公差的点,线,面称为()要素。由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削().用短圆柱销做定位元件时,可以限制工件()自由度.A.理想
B.被测#
C.基准平面
凹圆弧
凹
- 滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用()。只要磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。A.基孔制
B.基轴制#
C.非基准制几何
预测#
旋转