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- 磨削内球面应选用硬度()的砂轮。用工序基准作为定位基准称为()的原则。较硬
中等
较软#基准重合#
基准统一
自为基准
- 螺纹磨床的校正尺,主要用来校正工件螺纹的()误差。中径
牙型
螺纹累距#
- 磨削薄片工件时应采取()的工作台纵向速度。为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()较小
中等
较大#锥形
内凹形#
台阶形
- 磨削薄壁零件时应选用()粒度的砂轮。磨削内球面应选用硬度()的砂轮。较粗#
中等
较细较硬
中等
较软#
- 立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()1
1.5#
2大些
小些#
相同
- 磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()大些
小些#
相同
- 砂轮的不平衡量是指质量与()乘积。立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。磨削内球面应选用硬度()的砂轮。偏重
偏心距#
角速度1
1.5#
2较硬
中等
较软#
- 内循环式滚珠丝杆副通常在一个螺母上采用()个反向器。磨削薄片零件时,应选用硬度()的砂轮。磨削薄片工件时应采取()的工作台纵向速度。珩磨得速比(),则切削速度高,表面粗糙度值大。金刚石磨具的背吃刀量以不
- 外循环()滚珠螺母结构在各种机床上得到广泛的应用。立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。盖板
螺旋槽#
插管1
1.5#
2
- 液动导轨的刚球()自转。M1432A型万能外圆磨床可使工件得到()种转速。砂轮的不平衡量是指质量与()乘积。不能
能够#
有时能有时不能四
六#
八偏重
偏心距#
角速度
- 静压轴承常用的节流器有:(1)毛细管节流器(2)薄膜节流器(3)滑阀节流器(4)()节流器等四种。微控
小控#
细孔
- 工件圆周速度与砂轮圆周速度()静压轴承的油膜与速度()成正比#
成反比
无关有很大关系
无关#
有一点关系
- 立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。平衡砂轮属于()时间。1
1.5#
2辅助
基本
准备和终结#
工作地点服务
- 磨削内球面应选用硬度()的砂轮。平衡砂轮属于()时间。较硬
中等
较软#辅助
基本
准备和终结#
工作地点服务
- 为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()锥形
内凹形#
台阶形
- 静压轴承的油膜与速度()有很大关系
无关#
有一点关系
- 数控机床消除滚珠丝杆螺母间隙的机构常用()垫片式
螺纹式
齿差式#
- 喜长轴磨好后或未磨好因故中断磨削时,也要卸下()存放。MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转()平直
竖直
吊挂#±10º
±20º
±30º#
- 数控机床消除滚珠丝杆螺母间隙的机构常用()垫片式
螺纹式
齿差式#
- 若(a,c)=1,(b,c)=1则(ab,c)=()。1.0#
a
b
c
- 数控程序的最小单元是()磨削薄片零件时,应选用硬度()的砂轮。数控光学曲线磨床用计算机控制时,每个脉冲当量为()静压轴承常用的节流器有:(1)毛细管节流器(2)薄膜节流器(3)滑阀节流器(4)()节流器等四
- 数控装置的输入装置将()送到控制器。数码
文字码#
脉冲信号
- 精密和数控机床广泛采用()丝杆螺母机构来提高传动精度。内循环式滚珠丝杆副通常在一个螺母上采用()个反向器。开合
静压
滚动#一
二
三#
- 数控光学曲线磨床用计算机控制时,每个脉冲当量为()铲磨磨削除了必须具备普通磨削所需要的磨具外,还需要增加铲齿机构和()装置。0.1μм
1μм#
2μм棘轮
链轮
凸轮#
- 磨削深孔工件时,应适当()孔中部的进给次数。工件圆周速度与砂轮圆周速度()限制
减少
增加#成正比#
成反比
无关
- 数控程序的最小单元是()程序段
指令代码#
指令信号
- 数控机床消除滚珠丝杆螺母间隙的机构常用()垫片式
螺纹式
齿差式#
- MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转()±10º
±20º
±30º#
- 为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()锥形
内凹形#
台阶形
- 薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径()的零件。磨削薄壁零件时应选用()粒度的砂轮。平面磨削时,砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面()平衡砂轮属于()时间。1/3~1/5
1/5~1/8
1/8~1/10#较粗#
中等
较
- MK9020型数控光学曲线磨床的坐标磨头座可在水平面内旋转()金刚石磨具的背吃刀量以不于()mm为宜。±10º
±20º
±30º#0.005
0.01
0.02#
- 磨削普通不锈钢时,磨削总余量()MM。液动导轨的刚球()自转。造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是,砂轮主轴()0.15~0.30#
0.30~0.40
0.40~0.50不能
能够#
有时能有时不能轴向窜动误差大
径向圆跳动误差大#
磨损
- M1432A型万能外圆磨床可使工件得到()种转速。合同附件格式包括()等三个标准格式文件。磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的()倍。金刚石磨具的背吃刀量以不于()mm
- 为了减少细长轴磨削时的切削力,砂轮可修成()磨削普通不锈钢时,磨削总余量()MM。铲磨磨削除了必须具备普通磨削所需要的磨具外,还需要增加铲齿机构和()装置。锥形
内凹形#
台阶形0.15~0.30#
0.30~0.40
0.40~0.50
- 薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径()的零件。采用多件磨削,可使磨削几个工件的同一表面的()时间完全重合1/3~1/5
1/5~1/8
1/8~1/10#辅助
基本#
准备
- 磨削普通不锈钢时,磨削总余量()MM。0.15~0.30#
0.30~0.40
0.40~0.50
- 合同附件格式包括()等三个标准格式文件。以小键定心或经淬火的花键,需磨削()通用合同条款
专用合同条款
合同协议书#
履约担保#
预付款担保#大径
大径和键侧
小键
小键和键侧#合同条款及格式包括通用合同条款、专
- 磨削薄片零件时,应选用硬度()的砂轮。较硬
较软#
中等
- 磨削薄壁零件时应选用()粒度的砂轮。较粗#
中等
较细
- 磨削薄片工件时,应选择()的背吃力量。较大
较小#
中等