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- 标准包括（）标准和（）标准两个方面内容。一般在锅、盆、桶等工件的口缘卷边,其目的是为了（）。磁力夹具操作方便,对工件表面质量（）。技术；管理增加工件的深度
增加工件边缘的刚性和强度#
增加工件的密封性无影
- 当焊缝编于钢结构截面的一侧,由于热胀冷缩的原因,产生了（）。根据立式容器的大小在绘制排板图时应先确定（）。用厚度为0.5--1毫米的白铁皮制造矩形管弯头,需用4块板料连接,其连接咬缝一般采用（）。弯曲变形比例#
- 90°尺用于测量构件两面是否（）。铆工常用测量距离的工具：（）。锤击焊缝金属可以减小焊缝的拉应力,但在进行多层焊时,坏料与模具之间的接触是（）。用水平尺检验水平度时,为了减少水平尺本身制造精度的影响,往往在
- 拱顶罐制作包括（）、（）、（）及劳动保护中的平台梯子等附属件。金属的自然时效的时间一般半年或几年,（）。（）适用于焊接一般普通碳钢。水压试验是检查容器整体（）和焊缝质量的常用方法。罐底；罐壁；罐顶可以
- 剖面图是假想用剖切面将物体某部分切断,仅画出被切断表面的图形,简称（）。薄钢板工件经过（）可以提高工件的刚性和强度,同时还可以消除锐边。剖面压槽
折弯
卷边#
折角
- 加强劳动保护,搞好安全施工,是企业管理的一项重要内容,锤击顺序是由（）。（）制作方便,应用较广,是常见的咬缝连接形式。手工冷铆时,再外圆周击一次,这样往复循环
先外圆周最高处击一次,再内圆周击一次,这样往复循环
- 质量管理小组的基本活动程序是（）循环。工作表面积垢造成的危害是（）。容器内用于照明的工作灯电压应是（）。球面的分瓣近似展开应用了（）。用0.50--0.8毫米厚的白铁皮制作圆管五节90°弯头,每节的纵向联接和节与
- 各类滚板机的传动变速机构采用的是（）。线性尺寸是指零件上被测的点、线、面与（）之间的距离。凸轮机构
齿轮--齿条
蜗杆--蜗轮#
带轮机构设计基准
定位基准
测量基准#
装配基准
- 把空间一般位置直线,绕一固定轴旋转成某一投影面的（）,则该直线在这个投影面上的投影反映实长。进行气压试验的容器焊缝必须经过（）探伤合格后进行。化工设备按压力情况分为（）。在冲床每一冲程中只完成一道冲裁工
- 使用设备必须做到“三好”：（）、（）、（）；“四会”：（）、（）、（）、（）。乙炔瓶瓶体外表涂成（）,并用红漆标明“乙炔”字样。圆柱体体积计算公式为（）。用龙门剪剪切8mm钢板时,刀刃的间隙值应该是（）。管好；
- 当角钢同时出现多种变形时,正确的矫正顺序为（）。弯曲-扭曲-角变形
扭曲-弯曲-角变形#
角变形-扭曲-弯曲
扭曲-角变形-弯曲
- 用火焰矫正普通碳素钢时,常用加热的温度为（）。企业内部推行全面质量管理,所谓“全面”是指（）。气割时,预热火焰能率用（）每小时消耗量来表示。在下列各种传动形式中,（）的传动效率最高。400∽500℃
500∽800℃#
800∽9
- 圆钢的标注方法见下图,其中Φ表示（）,D表示（）。冲压件的边缘加工应在（）进行。梁的腹板做的很薄,以节约金属、减轻重量,但需用肋板加强以提高其（）。热铆时的钉孔直径可比钉杆直径（）。φ圆钢代号；D圆钢直径下料
- 左视图是从物体的左面往右看,在（）上画出的视图。通常是利用直角尺,（）测量相对垂直度。侧投影面直接#
间接
和钢丝
和钢板尺
- 机械剪切的零件,剪切线与下料线的允许误差不得大于（）。压力容器制造完毕后（）压力试验、致密性试验。碳素结构钢Q235中的235表示（）。使用圆盘剪剪切3--4mm的钢板时,上下圆盘的距离（）。割炬按混合气体的方式,可
- 利用投影原理将空间物体反映到（）的方法叫投影法。钢管弯曲采用（）加热。角钢切口弯曲时,根据角钢弯曲后（）的形状可分为无圆角弯曲和有圆角弯曲两种。平面上点状#
线状
三角形立边#
平边
内边
外边
- 焊割时发生回火时,应先关闭（）,然后再关闭（）。（）只适用于强度要求不高又不需要密封的结构。用三角形展开法展开时,三角形的划分是根据零件的（）进行的。放样使用的样冲比较（）,目的是打出的孔精度较高。用于在
- 拱顶储气罐充气顶升的关键环节是（）。弯曲件的弯曲线与纤维方向（）材料的最小弯曲半径较小。在液压系统中,由于油液本身有（）的能力,所以系统工作比较平稳。罐体密封垂直时#
平行时
成45°
与纤维方向无关流动
凝结
- 液压机是利用（）来传递运动和增力的。求曲线的实长多用（）法。容器内用照明灯工作的电压是（）。一般情况下,测量中多以（）作为测量基准。无芯弯管是在弯管机上利用（）来控制管子断面变形的。水或油的重力
水或油
- 钢结构焊接易产生变形,一般常见的变形有（）、（）、（）、（）、（）五种。放样基准选择有三种类型,（）是其中之一。根据立式容器的大小在绘制排板图时应先确定（）。为了防止焊接薄板时出现波浪变形,可采用（）法
- 安全带的挂系方法,一般采取（）。当截平面与圆柱轴线垂直时,截交线的形状应是（）。低挂高用
水平腰部
高挂低用#圆#
椭圆
平行两直线
相交两直线
- （）就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。同一构件上的铆钉最多不超过（）。塔类设备安装,每一组垫铁的块数,一般不应超过（）块,并应少用薄垫铁。如果锥体底面和某个投影面（）,那么在这个投影面上锥体的投
- 塔设备制造中,裙座与塔体连接处往往有缺口,这是为了避免（）。弯板的弯曲半径R与板厚t的比值大于5时,中性层在（）板厚的二分之一处。用收边的方法,可以把直角材料收成一个（）曲线弯边或直角形弯边工件。工字钢、箱
- 冷作平台的首要条件是（）要符合要求。为提高材料的利用率,在工艺许可的条件下,常用以小拼整的结构,称为（）。为了防止焊接薄板时出现波浪变形,可采用（）法。平面度#
水平度
垂直度集中下料法
长短搭配法
分块排料
- 矫正钢板的方法大致有三种,即（）、（）、（）。酸性焊条特点：（）。补焊铸铁裂纹时,应在裂纹前端延长线上（）mm范围钻止裂孔。手工；机械；火焰加热对铁锈不敏感#
焊接时放出有害气体少#
多用直流电源
焊缝金属的
- 矫形主要是利用金属的（）,可分为（）和（）。对于筒体与筒体、筒体与端盖以及筒体卷制时合缝处的错边不得大于筒体壁厚的10%,最大不得超过（）mm。刚性就是结构抵抗（）的能力。除碳素钢、16MnR和正火15MnVR以外的其
- 冲压落料时,先确定（）模刃口尺寸。碳素结构钢Q235中的235表示（）。用于成形加工后,检查零件整体或某一局部的形状和尺寸的样板属于（）样板。凹屈服强度#
化学成分
质量等级
抗拉强度成形
验形#
卡形
号料
- 龙门剪板机操作完毕后,应（）、清洁现场、加注润滑油。凸模和凹模的尺寸精度取决于（）的尺寸精度和配合间隙的大小。对于黑色金属表面层内的缺陷,其简易的探测方法是（）。焊接梁为了便于装配和避免焊缝交汇于一点,
- 滚板机能卷制厚板最小圆筒的直径、应大于或等于滚板机上轴辊直径的（）倍。冷作工大量接触的Q345（16Mn）为（）钢。1.1～1.2低碳钢
优质碳素结构钢
低合金结构钢#
- 常用的剪切机械有（）、（）、（）和型钢剪切机等。两节圆管的交缝连接应采用环向立式咬缝,材料要放（）咬缝宽的余量。冷作工使用的曲柄压力机采用的是（）。火焰矫正的过程是钢材由（）的过程。气割时,将因混合气体
- V是单面（）的符号。若薄钢板中间凸起变形时,说明钢板中间的纤维比四周（）。焊接时焊缝形成好,清渣容易的焊条是（）。用于在原材料上划直线或曲线使用（）。坡口松#
紧
短酸性焊条#
碱性焊条
两者一样
不确定划针#
- 根据弯曲的具体情况适当增减胎具的半径来抵消（）的回弹。把空间一般位置直线,绕一固定轴旋转成某一投影面的（）,则该直线在这个投影面上的投影反映实长。弯板的弯曲半径R与板厚t的比值大于5时,中性层在（）板厚的二
- 较大筒体立缝焊接前应采用弧板（）加固。当回转体轴线通过球心与球相交时,其交线为（）。临时点
直线
圆#
椭圆
- 碱性焊条的烘烤温度一般是（）°C。零件图中的核心和关键图是（）。垂直焊缝长度方向的收缩称为（）。导体两端的电位差称为（）。材料压弯时,外侧被拉长,内侧被压缩。由于材料的受压强度（）受拉强度,又凸模与材料内R
- 通常法兰、人孔紧固应采用（）的方法。环缝装配时,将相配的两端（）之差除以π,即得出两个直径的差值,用该值的1/2控制错边量,这样就能达到较好的装配精度。焊件在焊接返修前用角向磨光机或碳弧气刨清除缺陷时,一般每
- 对于较高的立式容器筒体组装一般采用（）方法。20钢按含碳量属于（）。化工设备按压力情况分为（）。（）凸模加工简单,装配修磨方便,是一种经常使用的凸模形式。根据金属构件的用途,选择（）的平面作为装配基准面。
- 对于相交体来说,只有先求出（）,才能完成展开图。用龙门剪剪切8mm钢板时,刀刃的间隙值应该是（）。当工件较大不易移动时,选用（）钻孔比较适合。相贯线0.2-0.3mm
0.3-0.4mm#
0.4-0.5mm台式钻床
立式钻床
摇臂钻床#
- 槽钢外曲,计算时应先查型钢（）表。（）可用来测量水平度。常用的弯制卧式平咬缝的工具之一铁砧,其断面为（）。重心线锤
经纬仪#
千斤顶
透明胶管矩形
等腰梯形
直角梯形#
一般梯形
- 从质量管理要求看,不合格品应包括：（）、（）、（）、（）。在容器制造过程中,影响焊缝焊透的原因是（）。水压试验用谁温度一般不低于（）℃。冷作工使用的摩擦压力机属于丝杆转动,是螺母作直线运动的（）传动机构。
- 产品的质量特性主要有以下五个方面：（）、（）、（）、（）、（）。一般对于横梁罐底板焊缝试漏应选取（）法。对于焊接性较差的中碳钢及合金钢,应采用（）法减小焊后变形。性能；寿命；可靠性；安全性；经济性水压
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