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- 轧制时摩擦系数越大,轧制力越大,宽度越小。冷轧厂1780机组酸洗入口激光焊机为二氧化碳激光焊机,其激光气体为()金属冷加工变形后,使金属的()降低。酸液与氧化铁皮发生化学反应包括()。正确#
错误A、CO2、Ar、N2
- 乳化液中铁含量越低越好。钢材出轧记后往上翘,此种轧机是采取()。入口活套的型式为:()正确#
错误上压力轧制
下压力轧制#
等压力轧制
无压力轧制立式地上活套
立式地下活套
卧式地上活套
卧式地下活套#
- 金属拉伸实验中屈服点的符号是бB。酸洗段工艺速度最大为()。正确#
错误270m/min#
320m/min
700m/min
1470m/min
- 在板带钢轧制时,前后张力的增大,使宽展减小。按钢的化学成分分类,钢可分为()。冷轧时,随着变形速度(),变形抗力增加。正确#
错误A、结构钢、工具钢、特殊钢
B、碳素钢、合金钢#
C、镇静钢、沸腾钢、半镇静钢
D、
- 轧制节奏是指轧制一块钢所用的总时间。正确#
错误
- 轧制压力是制定轧制工艺规程和进行轧机设计的重要参数。唐钢冷轧薄板厂酸轧线板形辊中共有()个检测单元。工艺段正常停车加速度是()正确#
错误A、13
B、23
C、33#
D、430.7m/s
0.2m/s#
0.3m/s
0.6m/
- 浪板是钢板表面的长度方向或宽度方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。正确#
错误
- 材料抵抗另外物体对它的压入的能力,称为强度。测量冷轧带钢的厚度时,其测量部分应距边部不小于()mm的任意点。()是唯一的既能提高带钢塑性,又能提带钢高强度的方法。下面哪种情况在冷轧1780机组的乳化液系统中是
- 要实现拉矫机设定的延伸率,其张力、拉矫辊插入量及投入组数不必全部达到设定值。正确#
错误
- 金属产生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为金属的塑性。正确#
错误
- 轧件的变形抗力越大,轧辊辊缝的弹跳值越小。切边圆盘剪上下刀片之间的重合量应为()。酸液与氧化铁皮发生化学反应包括()。正确#
错误完全重合
带钢厚度的1/3
带钢厚度的1/2#
以上都不对溶解、剥离和还原#
剥离和
- 乳化液系统中氯离子的含量高低对板带质量没有影响。轧制钢板时钢板头部容易出现一边的延伸率大于另一边,此缺陷称为()酸洗段由()个酸槽组成。正确#
错误A、波浪
B、瓢曲
C、镰刀弯#1
2
3#
4
- 如果各机架压下量相等,那么,各机架的延伸率也相等。酸液与氧化铁皮发生化学反应包括()。正确#
错误溶解、剥离和还原#
剥离和氧化
溶解、剥离和氧化
溶解和还原
- 板形仪辊只能测板形,不能测张力。鞍钢彩色涂层板的大量用于()正确#
错误A、建筑业#
B、造船业
C、轿车业
- 旋转体如果不平衡,在工作时就会产生振动。()不是乳化液的主要指标。下面哪种情况在冷轧1780机组的乳化液系统中是不允许的:()正确#
错误A、浓度
B、温度
C、皂化值
D、粘度#A、PH值为5.6
B、电导率为90μs/cm
C、
- 乳化液吹扫喷嘴的压缩空气压力不会影响带钢表面清洁度。带钢干燥系统的热风温度是()。正确#
错误100℃
120℃#
150℃
180℃
- 压下率就是是轧前厚度与轧后厚度之差。在金属冷加工后,产生加工硬化,()是属于加工硬化的特点。酸洗段由()个酸槽组成。正确#
错误A、晶格排列规则了
B、金属的塑性提高了
C、晶格排列没有规则了
D、金属的强度和
- 热轧板的卷取温度越高,越容易酸洗,酸洗效果越好。正确#
错误
- 当生产的板带厚度大于0.6mm时,为防止钢卷塌卷,在卷取时芯轴先装上套筒。集装箱板是鞍钢精品战略中提到的几大系列产品之一()?正确#
错误A、6B、7C、8D、9
- 热轧板的屈服强度越高,越容易拉矫,拉矫效果越明显。矢量控制提供的动态性能()DC传动的动态性能。正确#
错误等于
高于#
低于
- 轧制速度越高,轧件越容易被轧辊咬入。停车斑的严重程度取决于()RRJC快冷段出口的板温一般控制在()℃以下。正确#
错误带钢运行速度
停车时间的长短#
酸洗液的温度和浓度
带钢厚度80
100
120
150#
- 冷轧厂1780机组酸洗段根据1#罐的Fe离子浓度排放废酸。冷轧板材生产过程中,中间退火的目的是()造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中()。1#纠偏辊检测并纠正运行中的带钢跑偏,使带钢转向()°运行。正确#
错误A、改
- 冷轧厂1780机组中激光焊机所用二氧化碳气体的作用是:保护高温焊接时铁水不氧化。正确#
错误
- 轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。冷轧厂1780机组酸轧线漂洗后带钢表面带水,最有可能是下列()挤干辊磨损造成。套车最大放套速度:()m/min。工艺段紧急停车加速度是()正确#
错误A、4#、5#
B、6#、7#
C、8#、9
- 由于冷轧板带厚度可以存在负差,因此冷轧板带宽度也可以存在负差。正确#
错误
- 影响酸洗的主要因素有:酸液温度、酸液浓度、浸泡时间(酸洗速度)、热卷取温度、预破鳞效果等。入口活套在入口段减速或停车时开始(),正常生产时处于充套状态。正确#
错误放套#
满套
停止
- 由于张力能调整轧机的负荷,因此增加1机架与2机架之间的张力,1机架和2机架的电机功率也全部降低。热轧带钢要进一步冷加工,必须经过()工序,才能轧制。AGC是()的简写。正确#
错误A、平整
B、退火
C、酸洗#
D、重卷A
- 漂洗段漂洗水的温度对漂洗效果没有影响。在1780冷轧机组中,漂洗段带水会影响乳化液()指标。应力集中在很大程度上提高了(),降低了金属的塑性。入口活套的型式为:()正确#
错误A、PH值、电导率#
B、灰份、皂化值
- 冷轧厂1780机组酸洗罐中添加的缓稀剂对漂洗段停车斑没有好处。从预分离器中排出的酸雾气含HCl量已降至()mg/m3以下,废酸雾经洗涤塔洗涤后排入大气的允许HCl含量为()mg/Nm33。正确#
错误A、2000,50
B、1000,20
C、
- 冷轧厂1780机组机架内张力计辊表面粗糙度过低,会造成带钢表面划伤缺陷。正确#
错误
- 冷镀锌带钢表面的条状锌起伏跟热轧带钢表面的纵裂没有关系。正确#
错误
- 常见的板带材产品的平直度缺陷分两类,第一是();第二是(),包括中间浪、边部浪和侧弯。按钢的化学成分分类,钢可分为()。炉内N2清扫完毕后,通调整材()冷运行,然后按升温曲线开始升温,加热至工艺温度。板面瓢曲
- 影响压下的主要因素有()、()、()荷三个因素。咬入条件、轧辊强度、和电机负
- ()是厚度控制的最主要和取有效的方式。冷轧厂1780机组轧机出口钢卷秤的称重精度为:()。调整压下A、±5Kg
B、±10Kg#
C、±1Kg
D、±20Kg
- 影响辊缝形状的4个主要因素是:轧辊的垂直位移、()、轧辊热凸度和轧辊的磨损。冷轧中使用工艺润滑的主要作用是()。轧辊的水平位移对轧件和辊系降温
减小金属的变形抗力
以上两种因素#
以上都不对
- 轧辊热()是轧制期间由于轧辊受热和冷却引起的轧辊直径的增量。凸度
- 冷轧厂1780机组切边剪切边范围为()mm。在轧钢生产过程中,当咬入角()摩擦角时,轧件才能被咬入。冷轧厂1780机组纠偏精度为±1mm的纠偏辊是:()目前使用的无头焊接技术采用的是()。+7~40A、大于
B、小于#
C、超
- 轧辊按制造材料分可分为()、()、()。硅钢用来改变带钢宽度的是()铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊、锻造系列轧辊双层剪
圆盘剪#
月牙剪
- 正确的选择原料规格是确保轧机优质、高产、低消耗的先决条件。带钢表面出现周期性凹凸缺陷是()引起的。从预分离器中排出的酸雾气含HCl量已降至()mg/m3以下,废酸雾经洗涤塔洗涤后排入大气的允许HCl含量为()mg/N
- 轧制工艺包括:变形制度、速度制度和温度制度。正确#
错误