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- 目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管,其目的均在于减少（）的厚度,以提高铸机的拉速。A．铜壁
B．渣膜
C．气隙#
- 结晶器冷却强度,应力求得到（）。铸坯的“干式冷却”的概念是：（）。A．膜沸腾传热
B．核沸腾传热
C．强制对流传热#A．铸坯喷水冷却而不喷气
B．铸坯不喷水,靠辐射和辊子冷却#
C．铸坯只喷气,而不喷水
- 铸坯断面中心线裂纹与设备有关,与工艺操作无关系。碳在保护渣中的作用是（）。正确#
错误调节碱度
调节熔速#
调节黏度
都不是
- 在其他条件相同的情况下,结晶器越长,提高拉速的潜力越（）。一般结晶器水缝内出水口在铜板（）。.A．小
B．大#
C．两者都不是上方#
中间
下方
随意设计
- 弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是（）。A．内弧比外弧大
B．外弧比内弧大#
C．内、外弧一样
- 结晶器内的钢水凝固传热方式为：（）。A．传导和对流为主#
B．辐射为主
C．对流和辐射为主
- 目前,连铸只能浇（）。铸坯内部裂纹缺陷主要的影响因素是（）。中包临界液面,不同铸机（）。弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是（）。就节电和维护检修角度而言,连铸机大力推广（）技术,是老铸机改造和新连建铸机电气传
- 铸坯热装热送可大幅度节约能源,降低成本。熔融石萤水口不宜浇注16Mn系列的钢种,主要是因为钢中（）与水口中的二氧化硅反应,加强水口的侵蚀。（）可以减少结晶器与铜壁之间的气隙。对于厚度大于等于150mm的铸坯,横截
- 比水量的概念是（）。CAS-OB工艺中OB是指（）。为减少裂纹,保证铸坯质量,尽量消除FeS共晶体的影响,通常规定钢中Mn/S比应大于（）以上。铸坯产生中心偏析属于（）。A．二冷水总水量/（铸坯单重×拉速）#
B．二冷水流量
- 铸坯的“干式冷却”的概念是：（）。A．铸坯喷水冷却而不喷气
B．铸坯不喷水,靠辐射和辊子冷却#
C．铸坯只喷气,而不喷水
- 钢中磷有百害而无一利。显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级,C类夹杂物属（）。正确#
错误硫化物
硅酸盐#
铝酸盐
都不是
- 钢中加入铝只具有脱氧的作用普碳钢的液相线温度为（）左右。二冷强度过大,会使铸坯的（）扩大。结晶器保护渣对铸坯（）缺陷影响较大。最新近的结晶器振动形式为（）。正确#
错误1501℃
1541℃
1521℃#
1531℃A．边部激冷
- 组合式结晶器宽度分为（）。为了防止铸坯鼓肚,应采用的技术是（）。凝固铸坯中心线裂纹属（）。A．调宽和调锥#
B．调锥和修正
C．对中和调零A．密排辊列#
B．压缩铸造
C．轻压下技术A．表面缺陷
B．内部缺陷#
C．形
- 钢包吹氩有利于降低钢中夹杂物。为了防止铸坯鼓肚,应采用的技术是（）。连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（）。正确#
错误A．密排辊列#
B．压缩铸造
C．轻压下技术A．为防止电压波动#
B．为减轻铸机负荷
C．为防止
- 济钢R6.5/12-1200连铸机为两点矫直。处理板坯缺陷两相对面的精整深度之和不大于铸坯厚度的（）。带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。就节电和维护检修角度而言,连铸机大力推广（）技术,是老铸机改造和新连建铸机电气
- 非正弦振动有利于坯壳脱膜,防止粘结。正确#
错误
- 采用上装引锭杆技术可提高铸机作业率MgO属于（）氧化物。处理板坯缺陷两相对面的精整深度之和不大于铸坯厚度的（）。正确#
错误酸性
中性
两性
碱性#15%
20%#
25%
30%
- 经济炉龄即为最佳炉龄,也就是要获得最好的生产率和最低的成本。保护渣的熔点一般在（）℃。一般切割车进行铸坯切割,割枪上面氧气管有（）。正确#
错误600-800
800-1000
1300-1500
900-1300#2根#
3根
4根
5根
- 非正弦振动技术可采用液压式、电动缸、机械式实现。铸坯中心易产生（）。热送铸坯轧制的主要目的是（）。连铸高拉速保护渣的特点是（）。通常以（）的多少来评价铸坯低倍组织的好坏。对高速浇铸带液芯矫直,减少铸坯
- 采用大包加盖工艺可降低钢包内衬温降、防止液面结壳,降低出钢温度。保护渣的应用要求其中的水分小于（）。采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。正确#
错误0.1%
0.5%#
1.0%
0.3%提高铸坯表面质量
稳定结晶器液面
减
- 为防止钢液面裸露,中包钢液面渣层越厚越好。正确#
错误
- 涂抹料中包涂抹完毕,可直接大火烘烤。铸坯“胡子”清理不彻底,轧制成的钢板易产生（）。正确#
错误分层
星裂
结疤#
裂纹
- 结晶器内水缝越深冷却越均匀。良好的保护渣应保证液渣层厚度为（）。正确#
错误4-10mm
12-22mm
15-25mm
8-15mm#
- 一般结晶器窄面板镀层厚度大于于宽面铜板镀层,提高耐磨性。钢中铝元素对钢性能的影响是（）中间包钢水重量15t,浇注板坯200mm×1200mm,拉速为1.2m/min,问钢水在中间包内停留时间为（）min。（钢水比重为7.4kg/m3）对高
- 采用同位素液面自动控制技术,必须加强安全防护。铸坯中心易产生（）。铸坯的“干式冷却”的概念是：（）。连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行,其变形率就是一个（）,以利改善铸坯质量。正确#
错误负
- 正弦振动不能实现负滑脱运动,但非正弦振动能实现负滑脱。银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是（）℃左右。带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。正确#
错误200
350#
700
850A．高拉速#
B．低拉速
C．小方坯
- 结晶器采用的铬锆铜板材质导热系数大于银铜板。Q235中的235代表钢的（）。结晶器铜板表面采用镀层可（）。现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是（）使用割矩的要求是（）。正确#
错误抗拉强度
韧性
硬度
屈服
- 一般结晶器水环水喷嘴雾化效果比汽－水喷嘴差。实践证明：影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。保护渣对铸坯质量的影响表现在（）。为提高拉速,目前连铸界人士正为减少（）热阻,致力于开发结晶器铜管的最佳形状。在
- 长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。结晶器倒锥度太大,易造成（）。弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是（）。若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机,拉速为1.5m/min,铸坯比重7.4t/m3,则其一炉钢的浇注时间
- CaF2在保护渣中主要起到调节碱度的作用。工艺上要求结晶器进出水差小于（）℃。侧视图是物体（）的投影。正确#
错误4
8#
12
6A．从上向下
B．由前向后
C．由左向右#
- 自动脱引锭不掉,应通知中包工降拉速。20gTi的主要用途是（）。中间包钢水重量15t,浇注板坯200mm×1200mm,拉速为1.2m/min,问钢水在中间包内停留时间为（）min。（钢水比重为7.4kg/m3）对高速浇铸带液芯矫直,减少铸坯内
- 浸入式水口的浸入深度太深,在拉速较低的情况下,易造成结晶器液面结壳。正确#
错误
- 所谓异钢种连铸就是在（）中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A．不同浇次
B．同一中间包
C．同一浇次#
- 凝固组织的脆性转变区温度在（）。经济炉龄是指（）的生产炉役。某铸机生产45＃钢与普碳钢外形尺寸相同,则45#钢结晶器尺寸（）。结晶器保护渣对铸坯（）缺陷影响较大。600-800℃
900-1000℃
700-900℃#
800-1100℃生产率
- 随着含碳量的增加,结构钢的屈服强度、抗拉强度（）。纯金属为了使之强化的方法应选择（）。提高#
降低
不变
以上答案都不对A．冷轧或冷拔#
B．淬火加高温回火
C．低温退火
D．正火
- Mn是耐磨钢的主要元素。连铸新工艺、新技术的发展应用目的就是为了进一步（）。正确#
错误节能降耗
改善铸坯质量
提高效率,提高经济效益
以上都对#
- 过热度就是钢水温度与结晶器温度之差。正确#
错误
- 硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。目前一炼钢铸机采用的保护套管其材质是：（）。目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管,其目的均在于减少（）的厚度,以提高铸机的拉速。热加工变形使金属组织会形成（）。
- 浇注过程中,结晶器水流量突然下降,而压力上升,说明水管脱落或管道破裂。所谓异钢种连铸就是在（）中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。正确#
错误A．不同浇次
B．同一中间包
C．同一浇次#
- 拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力,在二冷段的阻力、矫直区和切割设备形成的阻力。对于厚度大于等于150mm的铸坯,横截面单侧脱方不应大于（）mm。正确#
错误5
6
8#
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川公网安备 51012202001360号