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- 钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面()。铸坯在矫直时的温度为()。连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行,其变形率就是一个(),以利改善铸坯质量。纵裂
横裂
星裂#
夹杂600~700℃
700~900℃
大于900℃#A
- 银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是()℃左右。目前,连铸只能浇()。最新近的结晶器振动形式为()。200
350#
700
850A.沸腾钢
B.镇静钢#
C.半镇静钢正弦式振动
非正弦式振动#
负滑动式振动
- 铸坯内部裂纹缺陷主要的影响因素是()。济钢总公司三炼钢于()投产。结晶器
二冷配水#
自然冷却
轧钢不合理2003.1.1
2003.2.1
2003.3.1#
2003.4.1
- MgO属于()氧化物。普碳钢的液相线温度为()左右。铸坯内部裂纹缺陷主要的影响因素是()。常用结晶器母材有:()。酸性
中性
两性
碱性#1501℃
1541℃
1521℃#
1531℃结晶器
二冷配水#
自然冷却
轧钢不合理Ni-Co
Ni-
- Q345钢中“345”的代号为()力学性能指标。为提高拉速,目前连铸界人士正为减少()热阻,致力于开发结晶器铜管的最佳形状。屈服强度#
抗拉强度
延伸率
冲击韧性A.凝固坯壳
B.渣膜
C.气隙#
- 利用热电偶预报漏钢事故,对()预报准确率较高。铸坯产生中心偏析属于()。A.纵裂漏钢
B.粘结性漏钢#
C.角纵裂漏钢A.表面缺陷
B.内部缺陷#
C.形状缺陷
- 实践证明:影响铸坯三角区裂纹的主要因素是()。二冷配水
结晶器水量
0段开口度#
拉矫压力
- Q235钢的含碳范围为()热送铸坯轧制的主要目的是()。保护渣对铸坯质量的影响表现在()。碳在保护渣中的作用是()。为了防止铸坯鼓肚,应采用的技术是()。0.06-0.12%
0.09-0.15%
0.14-0.22%#
0.17-0.25%节约能
- 普碳钢的液相线温度为()左右。保护渣对铸坯质量的影响表现在()。板坯CCM的运行模式为()。纯金属为了使之强化的方法应选择()。1501℃
1541℃
1521℃#
1531℃夹渣.纵裂#
横裂.气泡
夹杂.内裂
内裂.气泡A.准备模式
- 铸坯中心易产生()。浇铸过程中急降速温,会造成()内部质量问题。为提高拉速,目前连铸界人士正为减少()热阻,致力于开发结晶器铜管的最佳形状。负偏析
正偏析#
无偏析
结疤A.中心裂纹#
B.角横裂
C.纵裂A.凝固
- 结晶器倒锥度太大,易造成()。铸坯宽面鼓肚
铸坯侧面产生鼓肚
拉坯阻力降低
结晶器下口磨损严重#
- Q235钢的含碳范围为()0.06-0.12%
0.09-0.15%
0.14-0.22%#
0.17-0.25%
- 铸坯的“干式冷却”的概念是:()。侧视图是物体()的投影。洛氏硬度的正确标注应选择()。A.铸坯喷水冷却而不喷气
B.铸坯不喷水,靠辐射和辊子冷却#
C.铸坯只喷气,而不喷水A.从上向下
B.由前向后
C.由左向右#
- 某板坯连铸机切割辊道间距为1.35m,则该之间切割的最短定尺为()。目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管,其目的均在于减少()的厚度,以提高铸机的拉速。1.35m
2.50m
2.70m#
3.0mmA.铜壁
B.渣膜
C.气隙#
- 重接属于()缺陷。CAS-OB工艺中OB是指()。炼钢过程中萤石主要作用是()。表面缺陷#
内部缺陷
形状缺陷
都不是A、吹氩气
B、吹氧气#
C、吹氮气
D、吹空气帮助化渣#
提高炉渣碱度
提高炉渣中的氧化铁含量
改善钢水
- 重接属于()缺陷。钢中的内生夹杂物主要是指()。目前4#板坯铸机中间包浸入式水口快换技术采用动力为()。利用热轧的大侧压技术,可使轧制连铸坯的尺寸放宽,主要指()。表面缺陷#
内部缺陷
形状缺陷
都不是二次氧
- 钢中铝元素对钢性能的影响是()弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是()。带液芯矫直通常应用在()连铸机中。粗化晶粒,降低塑性,增加强度
细化晶粒,提高抗腐蚀性
降低抗腐蚀性
细化晶粒,改善冲击性能#A.内弧比外弧大
- Q235中的235代表钢的()。连铸采用气水冷却采用的气水比应为()。纯金属为了使之强化的方法应选择()。抗拉强度
韧性
硬度
屈服强度#1.0
0.5
0.05#
0.001A.冷轧或冷拔#
B.淬火加高温回火
C.低温退火
D.正火
- ()可以减少结晶器与铜壁之间的气隙。工艺上要求结晶器进出水差小于()℃。显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级,C类夹杂物属()。目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管,其目的均在于减少()的厚度,以
- 银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是()℃左右。钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面()。经济炉龄是指()的生产炉役。常用结晶器母材有:()。铸坯产生中心偏析属于()。200
350#
700
850纵裂
横裂
星裂#
夹杂生产率高
- 钢包吹氩的主要作用是()。一般来说,钢包内钢水吹入氩气时,能使钢中氮含量()调温
防止钢水氧化
均匀夹杂物成分
去除夹杂#增加
降低#
有时增加,有时降低
不变
- 良好的保护渣应保证液渣层厚度为()。凝固组织的脆性转变区温度在()。开浇渣属于()型保护渣。钢中的内生夹杂物主要是指()。150mm×150mm连铸坯,保持V=1.5m/min,比水量1.5L/kg钢时,凝固系数K=29.5mm/min1/2。
- 热送铸坯轧制的主要目的是()。现代炼钢中应用最广泛的脱氧方式是()。为提高拉速,目前连铸界人士正为减少()热阻,致力于开发结晶器铜管的最佳形状。节约能源#
提高钢的成材率
提高机械性能
都不是扩散脱氧
真空
- 钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面()。纵裂
横裂
星裂#
夹杂
- 现代炼钢中应用最广泛的脱氧方式是()。扩散脱氧
真空脱氧
沉淀脱氧#
脱氧合金化
- 边长100-140mm方坯对角线长度之差不应大于()mm。MgO属于()氧化物。6#
10
15
18酸性
中性
两性
碱性#
- 正视图是指物体()。铸坯的断面裂纹属于()缺陷。A、由上向下投影
B、由左向右投影
C、由前向后投影#
D、侧面投影表面
内部#
形状
无
- 板坯表面精整处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于深度的()倍。6#
8
10
12
- Q235中的235代表钢的()。钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面()。小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K=18mm/min1/2,出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm,结晶器长度700mm,其中钢液面离上口50mm,则其工作拉速为()m/min。
- 凝固组织的脆性转变区温度在()。Q235中的235代表钢的()。保护渣的熔点一般在()℃。600-800℃
900-1000℃
700-900℃#
800-1100℃抗拉强度
韧性
硬度
屈服强度#600-800
800-1000
1300-1500
900-1300#
- 熔融石萤水口不宜浇注16Mn系列的钢种,主要是因为钢中()与水口中的二氧化硅反应,加强水口的侵蚀。铸坯的表面缺陷起源于()。为减少裂纹,保证铸坯质量,尽量消除FeS共晶体的影响,通常规定钢中Mn/S比应大于()以上。
- 20gTi的主要作用是()。石英水口的主要成分是()。硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的()起反应,生成沉淀。造船用钢
滚珠用钢
锅炉用钢#
桥梁钢SiO2#
Al2O3
MgO
FeOA.氯化银
B.溴化银#
C.硫酸盐
- CaF2在保护渣中的作用主要是()。采用结晶器钢液面自动控制技术可()。转炉出钢量为30t,浇160mm×200mm三流连铸机,V均=0.9m/min,铸坯比重p=7.4t/m3,则一炉钢的浇注时间为()min。调节碱度
降低熔点#
调节熔化速
- CAS-OB工艺中OB是指()。铸坯内部裂纹缺陷主要的影响因素是()。A、吹氩气
B、吹氧气#
C、吹氮气
D、吹空气结晶器
二冷配水#
自然冷却
轧钢不合理