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- 富氧鼓风是因()而使得理论燃烧温度提高的。A、燃烧热量增加B、燃烧速度加快C、产生的煤气量减少D、煤气体积增
- 铁矿石的粒度大小对大中型高炉而言,适宜的范围为(),其中小于5mm的粉末含量应小于()。炼钢生铁目标规定含硅上限是()8~25mm;5%A.1.00
B.1.5
C.1.20
D.1.25#
- 煤气利用最差的软熔带是:()。出铁口状况的三要素指的是()。A、V形B、倒V形C、W形D、平形#A、铁口角度#
B、铁口框架
C、铁口深度#
D、铁流孔道横断面大小#
- 空腔式风口小套的缺点之一是:()。高炉操作中改变焦炭批重,主要是为了调节()。高炉在()时,不宜放上渣。A.小套内实际水速较低#
B.强度不好
C.更换困难
D.小套内实际水速高A.煤气流分布
B.炉温高低#
C.炉
- 热风炉对煤气质量的要求()无料钟炉顶二次均压介质是()安全角度考虑,布袋收尘器的布袋应用()材料制作。含尘量小#
含水率低#
压力稳定#
热效率高
预热效果好A.半净煤气
B.压缩空气
C.N2#
D.净煤气耐磨
耐火
- 可供高炉炉前脱硅使用的脱硅剂有()烧结筛下物#
重力除尘粉
烧结集尘粉#
炉前集尘粉
高炉二次灰
- 铁口数目主要取决于()A、炉容#
B、产量#
C、渣铁沟维修时间#
D、炮泥质量
- 碳砖在()开始和CO2作用,在1000℃作用迅速,即C+CO2→2CO↑A、400℃
B、500℃
C、600℃
D、700℃#
- 脱水器的形式有()实际炼铁生产中,炉况()时容易发生悬料事故。A、板式#
B、旋风式#
C、管式
D、重力式#向凉
下行
正常
热行#
- 氢在()时参与还原反应不如一氧化碳活跃。A.<810℃#
B.900℃~1000℃
C.>1000℃
- 溜槽传动齿轮箱是按照炉顶温度()设计的。下列哪些是富氧后的冶炼特征()。A、100~150℃
B、150~200℃
C、200~250℃#
D、250~300℃A.焦比降低
B.理论燃烧温度升高#
C.煤气量减少#
D.间接还原扩大
E.煤气发热值提
- 出铁出渣管理主要内容是()按照炉料装入顺序,装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为()。高炉耐火材料的选择原则是:根据高炉各部位的(),以延缓或防止破损。内燃式热风炉蓄热面积是由()三部分组成。出铁速度
- 布料溜槽长度的选择应参考的原则是()只能除去60-90um灰尘的除灰设备称为()。A、一般为炉喉直径的0.9~1.0倍#
B、当溜槽最大倾角时炉料能到达炉喉边缘#
C、溜槽不被料线埋下#粗除尘器#
半精细除尘器
精细除尘器
- 一旦冷却器内水管结垢,()而大大降低了冷却强度。焦炭含S升高0.1%,产量降低约()。高炉四大事故炉况是指()A.因水垢导热系数很小#
B.阻损增大,水量减少
C.水流速加快
D.水流速减少1.5%
2.5%
2%#
3%炉缸堆积#
- 在高炉热平衡计算中,第一、第二总热平衡表中热支出项中不包括的项目有()炉料下降动力是()高炉煤气热值#
氧化物分解热
未燃烧煤粉热值#
冷却及炉体散热损失A.煤气浮力
B.自重#
C.炉墙摩擦力
D.自重加浮力
- 溜槽传动齿轮箱内的压力应比炉顶压力高()A、0.10~0.15Mpa
B、0.05Mpa
C、0.02Mpa
D、0.01~0.015Mpa#
- 耐火材料能承受温度急剧变化而()的能力叫耐急冷急热性。炉料批重的特征曲线分为以下()区间。A.不破裂#
B.不软化
C.不熔化
D.不剥落#激变区#
缓变区#
微变区#
不变区
- 高炉生产时,铁口主要受到()等的破坏作用。缩小风口面积是()鼓风动能。Mn矿在高炉中()A.高温#
B.机械冲刷#
C.紊流冲刷#
D.化学侵蚀#降低
提高#
不变
都不是A.有利于造渣#
B.有利于提高料速
C.有利于喷烟
- 天然矿中含有()的矿物,在高炉上部加热时,()而使矿石爆裂,影响高炉上部的透气性。在目前我国高炉风温范围内,每提高100℃风温,可降低焦比()kg/tFe。带结晶水和碳酸盐;气体逸出5-10
15-20#
20-30
25-30
- 炉渣离子结构理论认为,炉渣粘度取决于()的结构形态。构成炉渣的硅氧复合负离子
- 通常调剂煤气初始分布的方向是(),重点是(),手段是()。有时也调节风口伸入炉内的长度。紧凑型组合电器(HGIS)设备将()等设备容为一体。燃烧带尺寸;鼓风动能;风口直径母线
电流互感器#
断路器#
避雷器#
- 空料线喷水法停炉,在降料线过程中要严格控制()温度和煤气中()的含量。炉渣在可流动的温度下,酸性渣比碱性渣粘度()。炉顶;H2和O2A、大B、小C、一样D、无法比较#
- 在块状带内进行的固体C还原铁氧化物反应,实际上是由()两个反应合成的,CO只是中间产物,最终消耗的是固体C。由于反应进行需要很大热量,所以在低温区固体炭的还原反应()。紧凑型组合电器(HGIS)设备将()等设备容
- 热状态是多种操作制度的综合结果,生产上是用选择合适的(),辅以相应的装料制度、送风制度、造渣制度来维持最佳状态。降低焦比的措施中叙述错误的是()。软熔带的形状分为()焦炭负荷提高风温
提高矿石品位
喷吹燃
- 制粉时采用的干燥剂有()、()和()三种。无料钟传动齿轮箱的出水管一般有()燃烧炉干燥气;热冈炉烟气干燥气;二者的混合干燥气A.1个
B.2个
C.4个#
D.5个
- 焦炭中的硫有有机硫、无机硫化物硫、()三种形态。在目前我国高炉风温范围内,每提高100℃风温,可降低焦比()kg/tFe。只能除去60-90um灰尘的除灰设备称为()。硫酸盐硫5-10
15-20#
20-30
25-30粗除尘器#
半精细除尘
- 送风制度主要作用是保持风口工作均匀活跃,初始气流()和()。分布合理;充沛的炉缸温度
- 装料制度主要是通过炉料()()()()()等调整炉料分布,以达到煤气流合理分布的目的。高炉使用的焦炭安息角为()。在目前我国高炉风温范围内,每提高100℃风温,可降低焦比()kg/tFe。装料顺序;装入方法;料线
- 高炉短期控制的数学模型有()、()和()。出铁出渣管理主要内容是()炉热指数模型;含硅量预报模型;布料控制模型出铁速度#
炉温
见渣时间#
测温取样#
堵口时间
铁口深度和打泥量#
- 在布料时,矿石落在碰点以上,料线越深越()边缘。料线在炉喉碰撞点位置时,边缘最重。生产经验表明,料线过高或过低均对炉顶设备不利,尤其()时对炉况和炉温影响很大。加重;低料线操作
- 高炉炼铁的工艺流程包括高炉本体、原燃料系统、上料系统、送风系统、()、喷吹系统。富氧鼓风对技术指标的影响是()。炼钢生铁目标规定含硅上限是()下列原素中那些原素在高炉中几乎100%被还原()。煤气回收与除
- 高炉炼铁技术方针是以()基础,以()为前提,以提高()和降低()同时并举炉料沿大钟表面呈抛物线下落影响布料,一般大钟倾角取值为()。精料;顺行;冶强;燃料比30º
35º
40º
53º#
- 烧结过程去硫,主要靠()。硫化物的高温分解和氧的燃烧作用
- 铁矿石,尤其是酸性氧化球团矿,在还原过程中出现()、结构疏松,造成其抗压强度大幅度下降。常用的炉底冷却可分为()两种形式。高炉炉料顺利下降的一个重要条件是下部连续的提供下料空间,以下哪两项因素最主要()。
- 高炉调剂手段主要分为()。上部调节、下部调节、负荷调节
- 最大喷煤量是根据具体条件确定的,主要限制因素是()和()。理论燃烧温度;空气过剩系数
- 铁矿石中有害杂质含量S(),Pb(),Zn()。S≤0.3%;Pb≤0.1%;Zn≤0.1~0.2
- 炼焦配煤的原则是既要得到(),又要()以降低成本。球团矿和烧结矿相比,优点为()。性能良好的焦碳;尽量节约稀缺的主焦煤的用量A、还原性好#
B、在炉内不粉化
C、品位高#
D、冷强度好#
- 高炉焦的着火温度(),空气中火温度()。对于炼铁工艺设计来说,重要的是确定()。550℃~650℃;450℃~650℃年产量利用系数
年工作日和利用系数#
日产量和高炉容积
- 炉料的冶金性能RI是指(),RDI是指()。还原性;低温还原粉化性能。