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- 高速绝缘挤出时韧炼用冷却水为室温下（）。中性软水
- 泡沫PE绝缘挤出时模套孔径可以小于（）。绝缘外径
- （）挤出宜采用水槽由高至低逐段降低水温冷却。PE
- 挤出时适当升高模口温度可达到塑料层（）。表面光亮
- 冷却螺杆可以增强（）作用来改善挤塑质量。剪切
- 塑料受潮易在挤出的塑料层中产生（）。气泡
- 高压作用下均化段塑料内的全部（）被排除。气体
- 发生塑料焦烧应停车清理（）。机头和螺杆
- 随着螺槽深度逐渐（）固态塑料不断被挤向机筒内壁。变浅
- 在工艺规定的温度作用下,塑料由固态变为（）的可塑物体。粘流态
- 在加料段塑料（）后把多余的气体排出加料口。预热
- 控制加热温度的高低应以（）为参照值。塑料的最佳塑化温度
- 正常挤出时牵引速度的波动造成挤包厚度（）。不均一
- 挤塑机机脖温度高些（）塑料进入机头。有利于
- 挤塑机机筒的长度设计以塑料得到（）为原则。充分加热和塑化
- 添加（）能抑制和延缓聚合物的氧化作用。抗氧剂
- 通信电缆用（）的绝缘层基本上不受频率变化的影响。PE塑料
- 作为（）材料的聚乙烯塑料透气性最好。线材拉伸后,表面发生波纹,其主要原因是（）。非极性反拉力过大
线抖动厉害#
鼓轮上有沟槽
拉线模磨损
- 电缆（）愈厚,耐电压愈高。绝缘层
- 在一定的工作电压下,（）越小越好。导体电阻
- 当复绞线绞合外径超过标准规定的外径最大值时,需对线芯进行压缩,直径减缩率在（）的范围内。5%
- 通信电缆的对绞标称线对从10～3600对有（）种线组。21
- 1+3/3000型大型成缆机,能用于各种电力电缆的成缆和通信电缆,控缆的成缆,以及（）的成缆。分裂导体
- 对于生产70m㎡及以上规格的五芯电缆,生产工艺方法有多种,其中采用（）结构只是生产工艺的一种。弓形
- 同心式正规绞合,每层单线根数永远比其想邻的内层多6.28根,取整数永远是多（）根。6
- 高密度和低密度的聚乙烯都可以进行（）。交联
- 经过交联的聚乙烯,由于具有（）的热固性,因此耐热、耐磨、耐气候、防老化和耐熔性也得到很大的提高。三面结构
- （）不耐湿热的户外气候,也不耐有卤素的化工环境,但它耐湿热的户内气候。线材拉伸后,表面发生擦伤,其主要原因是（）。聚乙烯酸洗不净
鼓轮上有沟槽#
模孔形状不合适
反拉力过大
- 三根圆形绝缘线芯,成缆外径应为（）。（d为绝缘线芯直径）2.154d
- （）,在改进放线张力的情况下,可以以束代绞。双节距束线机
- 绞线的（）与绞层有关,绞层愈多,填充系数愈小。线材拉伸后,表面发生擦伤,其主要原因是（）。填充系数酸洗不净
鼓轮上有沟槽#
模孔形状不合适
反拉力过大
- 7/3.0mm铝绞线,其填充系数可以达到（）。76%
- 成缆工艺除（）以外,还包括绝缘线芯填充和缆芯上的包带、屏蔽过程。绞合
- （）绞合制造大对数市话电缆以被广泛采用。线材拉伸后,表面发生擦伤,其主要原因是（）。束绞式酸洗不净
鼓轮上有沟槽#
模孔形状不合适
反拉力过大
- 通信电缆成品电缆上导体断裂伸长率,对于标称直径0.4mm及以下的不小于（）。10%
- 铝包钢线目前已用于架空地线中的全铝包钢绞和和铝包线的加强芯,它们还能用作（）。相导体
- 按GB/T3956－1997《电缆的导体》的规定,第5种软导体截面50m㎡导体中铜单线最大直径为（）。线材拉伸后,表面发生波纹,其主要原因是（）。0.41mm反拉力过大
线抖动厉害#
鼓轮上有沟槽
拉线模磨损
- 橡皮绝缘电缆采用IE2型耐热硅橡胶绝缘,其工作温度可以达到（）。180℃
- 绞合线芯的节距是一个（）,它对绞线性能和结构影响很大。常数
- 绞合时单线产生（）,其原因是单线在绞合时产生弯曲变形和扭转变形。内应力
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