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- 高炉内部的热交换主要是指（）和炉料之间的热量传递。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的（）。煤气流200
40
- 拔泥炮时若发现铁水跟出,应迅速退炮,采取措施重新（）。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是（）。堵铁口易增加
易变浅#
变化不大A、炉温高低
B、出铁次数
C、入
- 高炉基本操作制度包括热制度、送风制度、（）和装料制度。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。造渣制度易增加
易变浅#
变化不大
- 高炉利用系数分为有效容积利用系数和（）利用系数。遇潮铁口出铁,必须烤干后出铁,应杜绝（）。炉缸面积钻漏#
掏漏#
捅漏
烧漏#
- 高炉刚投产时,炉墙尚未侵蚀,这时的炉型叫（）。一般情况下,高炉铁水温度比炉渣温度（）设计炉型高100
低50至100#
低150
- 出铁前应该认真检查撇渣器,确保（）。畅通不结盖
- 高炉强化冶炼的目的就是提高高炉产量,即提高高炉（）。炉渣的熔化性温度指的是炉渣（）的温度。利用系数炉渣开始熔化
炉渣完全熔化
熔化后自由流动#
- 煤气爆炸的条件是煤气和空气的混合浓度和（）。炉缸冷却壁水温差应控制在（）℃以下。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小于（）。高炉放渣过程中应做到（）。温度3#
5
6
7A、1.5mm
B、2mm#
C、2.5mm勤放#
- 采用水力冲渣,既可以节约（）,又可以缩短渣沟的总长,减轻炉前操作人员的劳动强度。高炉喷吹煤粉冶炼,炉缸煤气量（）。大修停炉的主要标志是（）。铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时,应按照铁口中心线重新开铁口眼
- 含钛炉渣的黏度随着渣中（）的含量升高而升高。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。软水闭路循环可以防止冷却设备（）。TiO2顺行
压力高低
强化冶炼#老化
结垢#
破损
- 使用氧气时必须缓慢打开氧气阀门,氧气区域严禁烟火,严禁放置（）。高炉冷却壁分为（）两种形式。日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性,FeO增加,还原性（）。可燃物和易燃物A、光面冷却壁#
B、镶砖冷却壁#
C、
- 高炉生产中所说的空焦是指由焦炭和（）组成的一批料。更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是（）。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的（）。造成撇渣器凝结
- 当高炉出铁时,水冲渣岗位的人员应注意水压、水量及（）的变化,防止翻水渣等事故的发生。更换渣口时,高炉应（）后才能进行更换。渣流减风低压
休风
倒流休风#
- 高炉常用的耐火材料主要有两大类：碳质耐火材料和（）耐火材料。使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。陶瓷质5m次内
随着地而定
不小于10m#
- 欧美把风口中心线到炉喉之间的高炉容积称为（）。高炉工作容积
- 高炉炉渣通常可分为酸性渣（长渣）和（）（短渣）。一般高炉风口大套材质是采用（）。碱性渣铸钢#
铸铁
铸铜
- 摆动流咀的优点之一是缩短了铁沟长度,减小了（）面积,简化了出铁场布置。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。出铁场200
400#
600
- 焦炭在高炉生产中的作用包括发热剂、还原剂、料柱骨架和（）。高炉冶炼只能生产出（）。钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应（）。铁口泥套必须（）。渗碳剂纯铁
含碳较高的铁#
含磷极低的铁用天车斜
- 高炉用铁矿石包括天然矿和（）。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。一般高炉风口大套材质是采用（）。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的
- 高炉开炉送风后,炉前要保持铁口喷煤气状态,是否堵上铁口的标志是（）。全碳砖炉底为了防止砖块漂浮,碳砖的水平缝应小于（）mm。铁口见渣流1.5
2.0#
2.5
- 高炉开炉的填充料由净焦、（）和正常料组成。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。空焦A、粉化
B、还原
C、氧化#
D、损坏50
- 以一代炉龄中每立方米高炉有效容积产量来评价高炉寿命时,（）t/m3以上为长寿。8000
- 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是机械冲刷和（）。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。化学侵蚀有利于水分蒸发
保护金属结构件设备
耐火材料中SiO2受热晶型转变、体积膨胀,砌体易破坏#
- （）的状态是决定高炉一代寿命的关键因素,所以从高炉投产起就应密切关注其工作状态。正常铁口深度的确定依据是（）。炉缸炉底炉底侵蚀程度
铁口角度
铁口区域炉墙厚度#
- 矿石的软化特性是指矿石开始软化的温度和它的（）。软化温度区间
- 我国把铁口中心线到炉喉之间的高炉容积称为（）。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达（）水平以上为好。高炉有效容积风口#
渣口
铁口
- 高炉长期休风或封炉,复风后做临时撇渣器主要是预防第一、二炉铁温度低,铁量少容易冻结,又要预防铁口开的大,（）的现象。开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。铁流大维护好炉前设备
喷吹铁口#
修垫好主沟和撇渣器
- 当以一代高炉持续生产年限来评价高炉寿命时,（）年以上为寿。铁口连续过浅的原因有（）。12渣铁出不净,炮泥导热能力差,下渣量大#
铁口潮,铁口角度大,炉温高
铁口角度大,炉温高,风压高
- 高炉炉缸工作（）是高炉获得优良指标的基础。高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、造渣制度和（）。均匀活跃A、出铁制度
B、放渣制度
C、热制度#
- 无料钟炉顶的料线零位通常在布料溜槽垂直位置末端或（）。铺沟料更强调具有良好的（）。炉喉钢砖拐点处A、耐火度
B、抗冲刷性#
C、高温强度
- 炉炼铁就是要将铁矿石中的铁从铁氧化物中分离出来,铁氧化物失去氧的过程叫（）过程。用于炉缸部位的冷却壁为（）。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。还原镶
- 现代高炉最合理的炉料结构是（）烧结矿+酸性球团矿。高碱度
- 生铁分为炼钢生铁、铸造生铁和（）。一般风口二套的材质和结构形式是（）结构。高压全风堵口的意义是（）。铁合金铜质空腔式水冷#
铜质镶嵌循环冷却水管的
铸铜件镶嵌循环冷却水管的有利于炉况顺行#
有利于泥包的形
- 钢和铁都是铁碳和金,生铁中含炭量大于（）%。耐火度仅代表耐火材料（）。使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。以下属于炉前工作平台的有：（）。1.7开始熔化的温度
开始软化的温度#
完全熔化的温度5m次内
随着地而定
- 现代高炉冶炼强度分为焦炭冶炼强度和（）冶炼强度两个指标。粘土砖衬的高炉烘炉时在300℃恒温8～16小时,原因是（）。综合粘土砖在300℃左右膨胀系数大,砌体易破坏#
为了延长烘炉
有利于水分蒸发
- 焦炭的机械强度是指焦炭的耐磨性（）和抗冲击能力。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达（）水平以上为好。高炉炉渣碱度高时,铁口（）,要求堵口时适当减少打泥量。抗压强度风口#
渣口
- 钢中的有害元素硫具有使材料（）的性质。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。热脆易增加
易变浅#
变化不大
- 摆动流咀由溜槽、（）和摆动机构组成。一般用（）评价耐火材料体积稳定性。支撑机构膨胀量
收缩量
残余膨胀#
残余收缩#
- 高炉停炉主要有（）法和打水降料线法。采用何种停炉方法主要取决于炉体状况、炉墙砖衬和冷却壁破损程度。新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内（）mm为宜。大中型高炉的鹅颈管一般是用（）做成的。撇渣器
- 大修停炉以（）受侵蚀的程度为依据,大修停炉需要放残铁。硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。炉缸炉底0.3%～0.4%#
＞0.4%
＜0.3%
川公网安备 51012202001360号