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- 零件图的标题栏中,不包含（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的是（）零件图上,基本尺寸后标出的上下偏差的单位是（）下面偏差的说法中不正
- 若原图比例为1：2,局部放大图比实际零件放大了4倍,局部放大图应注比例为（）Ф60R7/h6表示（）A．1：1
B．1：2
C．2：1
D．4：1#A．基孔制的过盈配合
B．基轴制的过盈配合#
C．基轴制的间隙配合
D．基孔制的过渡配合
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。关于零件图,以下说法错误的是（）加括号的尺寸如（50）,是（）尺寸。绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）Ф60R7/h6表示（）轴与滚
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）A．提高加工精度
B．空出一个不重要的尺寸不注来容纳累积误差#
C．便于测量检验
D．使
- Φ50P7/h6表示（）标准公差数值,根据（）确定。A．基孔制过盈配合
B．基轴制过盈配合#
C．基轴制间隙配合
D．基孔制过渡配合A．基本尺寸
B．公差等级
C．基本偏差
D．基本尺寸和公差等级#
- 在基孔制配合中,若基本尺寸为65mm,孔和轴的公差等级分别为7级和6级,轴的基本偏差代号为f,则在装配图上应标注为（）。A．Φ65H7/f6#
B．Φ65f7/H6
C．Φ65h6/f7
D．Φ657H/6f
- 轮廓算术平均偏差值是评定（）的参数。A．公差
B．形状公差
C．位置公差
D．表面粗糙度#
- 零件图上的粗糙度符号的尖端必须（）Ⅰ．从材料外指向表面；Ⅱ．从材料内指向表面；Ⅲ．垂直向下。A．Ⅰ#
B．Ⅰ+Ⅲ
C．Ⅱ+Ⅲ
D．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ
- 关于零件图,以下说法错误的是（）零件图中的“锐边倒钝”或“全部倒角为0.5×45°”字样在（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。下列公差关系式中正确的是（）公差带相对于零线位置近的那
- 零件图中不包括（）绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）下列公差等级中,用于块规和量规的是（）A．材料的处理和要求
B．表面粗糙度
C．整机的检验技术要求#
D．图号和比例A．1：2
B．1：1
- 关于零件图,以下说法错误的是（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）在零件图上,旋转零件轮毂孔上的键槽深度尺寸一般应（）表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引
- 下面偏差的说法中不正确的是（）A．公差＝｜上偏差＋下偏差｜#
B．上偏差是最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差
C．下偏差是最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差
D．上、下偏差统称为极限偏差,可分别为正值、负
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。实际偏差等于（）下面偏差的说法中不正确的是（）下列公差等级中,用于块规和
- 在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）看零件图时必须弄清零件的（）Ⅰ．结构形状；Ⅱ．尺寸大小；Ⅲ．加工精度和其他技术要求。A．不标注
B．用轴直径与键槽深度之和来表示
C．直接注出
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）零件图中的“锐边倒钝”或“全部倒角为0.5×45°”字样在（）以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线
- 零件图中不可采用的方法是（）下列公差关系式中正确的是（）A．剖视
B．断面
C．局部放大
D．拆卸画法#A．公差＝｜基本尺寸－下偏差｜
B．公差＝｜最大极限尺寸－基本尺寸｜
C．公差＝｜上偏差－下偏差｜#
D．公差＝
- 零件图中不可采用的方法是（）件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）轴与滚动轴承间的配合为（）配合。A．剖视
B．断面
C．局部放大
D．拆卸画法#A．提高加工精度
B．空出一个不重要的尺寸不注来容
- 零件图上,基本尺寸后标出的上下偏差的单位是（）A．cm
B．mm#
C．μm
D．in
- 易产生累积误差的尺寸排列形式是（）若原图比例为1：2,局部放大图比实际零件放大了4倍,局部放大图应注比例为（）轴与滚动轴承间的配合为（）配合。国家标准对公差带的选择作了限制,分了三个选用层次,这种限制主要是
- 易产生累积误差的尺寸排列形式是（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线；Ⅴ．螺纹；Ⅵ．轴线
- 下列机件中可能采用过盈配合的是（）在基轴制中,孔的基本偏差（上偏差）的绝对值大于或等于轴的标准公差时,为（）配合。A．曲轴与轴承
B．一般轴与轴承
C．曲轴轴颈与曲臂#
D．活塞与气缸A．间隙
B．过渡
C．过盈#
D
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）实际偏差等于（）基轴制中,间隙配合的基本偏差为（）A．技术要求#
B．生产批量
C．装配尺寸
D．零部件序号A．实际尺寸－最大极限尺寸
B．实际尺
- 若原图比例为1：2,局部放大图比实际零件放大了4倍,局部放大图应注比例为（）对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的是（）A．1：1
B．1：2
C．2：1
D．4：
- 对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引出线；Ⅲ．尺寸界线。A．不一定有
B．均应有
C．均应有一个主要#
D．必须有一个A．Ⅰ+Ⅱ
B．Ⅰ+Ⅲ
C．Ⅱ+Ⅲ
- 实际偏差等于（）A．实际尺寸－最大极限尺寸
B．实际尺寸－最小极限尺寸
C．实际尺寸－基本尺寸#
D．实际尺寸－公差
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）表面粗糙度代号上数字的单位为（）,表示其Ra（）的大小。表面粗糙度代号标注中,则表示其Ra为（）。Ф60R7/h6表示（）对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的
- 零件图的标题栏中,不包含（）在零件图上,旋转零件轮毂孔上的键槽深度尺寸一般应（）在基轴制中,孔的基本偏差（上偏差）的绝对值大于或等于轴的标准公差时,为（）配合。A．图号和比例
B．零件的名称和数量
C．材料的
- 标注键槽尺寸时,不应标注（）基轴制中,间隙配合的基本偏差为（）A．槽宽
B．槽深#
C．槽长
D．都不对A．孔为A～H
B．轴为a～h
C．轴为h
D．孔为A～H和轴为h#
- 零件图的标题栏中,不包含（）易产生累积误差的尺寸排列形式是（）标注键槽尺寸时,不应标注（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）加工零件表面,经放大后可看到间距较小的峰谷,这种
- 加工零件表面,经放大后可看到间距较小的峰谷,这种微观不平程度,称为（）A．不平度
B．表面粗糙度#
C．轮廓算术平均偏差
D．表面光滑度
- 在读零件图时,以下说法正确的是（）零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）在零件图上,旋转零件轮毂孔上的键槽深度尺寸一般应（）退刀槽尺寸应标注为（）Ⅰ．槽宽×直径；Ⅱ．槽宽×深度；Ⅲ
- 看零件图时必须弄清零件的（）Ⅰ．结构形状；Ⅱ．尺寸大小；Ⅲ．加工精度和其他技术要求。下列机件中可能采用过盈配合的是（）在读零件图时,以下说法是不妥的（）A．Ⅰ+Ⅱ
B．Ⅰ+Ⅲ
C．Ⅱ+Ⅲ
D．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ#A．曲轴与轴承
B．一般
- 以下说法是不妥的（）绘制零件图时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。相同一批零件,在装配时无须经过挑选和修配便可装到机器上去,以下说法正确的是（）A．重点要弄清零件的结构形状
B．零件图为零件检验提供依据
C
- 形位公差由国家标准规定的（）来标注,（）在技术要求中对形位公差加以说明。零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）以下
- 以下有关形位公差说法错误的是（）零件图的技术要求中,不包含（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。表面粗糙度代号上数字的单位为（）,表示其Ra（）的大小。表面粗糙度代号上数字的
- 孔和轴的公差带相互交叠的是（）配合。A．间隙
B．过渡#
C．过盈
D．都不对
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）关于在零件图上轴或孔的退刀槽的尺寸标注,下列说法中不正确的是（）表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引出线；Ⅲ．尺寸界线。轴与滚动轴承间
- 零件图中不可采用的方法是（）Ф60R7/h6表示（）对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的是（）Φ50P7/h6表示（）A．剖视
B．断面
C．局部放大
D．拆卸画法#A．基孔制的过盈配合
B．基轴制的过盈配合#
C．基轴制的间隙
- 形状和位置公差是指零件的（）形状和位置对（）的（）变动量。对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。公差带相对于零线位置近的那个（）称为基本偏差。以下有关形位公差说法错误的是（）实际；理
- 形状和位置公差是指零件的实际形状和实际位置对（）和（）的（）变动量。零件图的标题栏中,不包含（）在零件图上,旋转零件轮毂孔上的键槽深度尺寸一般应（）以下可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．较大的加工面；Ⅱ．
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