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- 对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引出线；Ⅲ．尺寸界线。Φ50P7/h6表示（）公差带相对于零线位置近的那个（）称为基本偏差。在读零件图时,
- 标注键槽尺寸时,不应标注（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）轮廓算术平均偏差值是评定（）的参数。表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引出线；Ⅲ．尺寸界线。
- 是（）尺寸。若原图比例为1：2,局部放大图比实际零件放大了4倍,下列说法中不正确的是（）对零件进行尺寸标注时,经放大后可看到间距较小的峰谷,这种微观不平程度,称为（）孔和轴的公差带相互交叠的是（）配合。国家标
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）Φ60G7/h6表示（）在基轴制中,孔的基本偏差（上偏差）的绝对值大于或等于轴的标准公差时,为（
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）表面粗糙度代号上数字的单位为（）,表示其Ra（）的大小。下面偏差的说法中不正确的是（
- 关于零件图,以下说法错误的是（）关于在零件图上轴或孔的退刀槽的尺寸标注,下列说法中不正确的是（）对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。下列机件中可能采用过盈配合的是（）零件图上,基本尺寸
- 零件图中不可采用的方法是（）以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线；Ⅴ．螺纹；Ⅵ．轴线。表面粗糙度代号上数字的单位为（）,数字后有“max”表示其Ra（）的大小。公
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。易产生累积误差的尺寸排列形式是（）绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）标注键槽尺寸时,不应标注（）以下可以在零件上作尺寸基准
- 零件图的技术要求中,不包含（）标注键槽尺寸时,不应标注（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）退刀槽尺寸应标注为（）Ⅰ．槽宽×直径；Ⅱ．槽宽×深度；Ⅲ．长×宽。表面粗糙度代号标注
- 零件图的标题栏中,不包含（）加括号的尺寸如（50）,是（）尺寸。加工零件表面,经放大后可看到间距较小的峰谷,这种微观不平程度,称为（）零件图上的粗糙度符号的尖端必须（）Ⅰ．从材料外指向表面；Ⅱ．从材料内指向表
- 零件图的标题栏中,不包含（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的是（）零件图上,基本尺寸后标出的上下偏差的单位是（）下面偏差的说法中不正
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。关于零件图,以下说法错误的是（）加括号的尺寸如（50）,是（）尺寸。绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）Ф60R7/h6表示（）轴与滚
- 关于零件图,以下说法错误的是（）零件图中的“锐边倒钝”或“全部倒角为0.5×45°”字样在（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。下列公差关系式中正确的是（）公差带相对于零线位置近的那
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。实际偏差等于（）下面偏差的说法中不正确的是（）下列公差等级中,用于块规和
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）零件图中的“锐边倒钝”或“全部倒角为0.5×45°”字样在（）以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线
- 易产生累积误差的尺寸排列形式是（）零件图上的尺寸基准是指标注尺寸的（）Ⅰ．位置；Ⅱ．起点；Ⅲ．顺序。以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线；Ⅴ．螺纹；Ⅵ．轴线
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）表面粗糙度代号上数字的单位为（）,表示其Ra（）的大小。表面粗糙度代号标注中,则表示其Ra为（）。Ф60R7/h6表示（）对于配合尺寸Φ250K7/h6,下面说法中正确的
- 零件图的标题栏中,不包含（）易产生累积误差的尺寸排列形式是（）标注键槽尺寸时,不应标注（）在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）加工零件表面,经放大后可看到间距较小的峰谷,这种
- 件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）关于在零件图上轴或孔的退刀槽的尺寸标注,下列说法中不正确的是（）表面粗糙度代号,可标注在（）上。Ⅰ．可见轮廓线；Ⅱ．引出线；Ⅲ．尺寸界线。轴与滚动轴承间
- 零件图的技术要求中,不包含（）绘制零件图时,如需放大一倍绘制,应在标题栏“比例”一项中填写（）对零件进行尺寸标注时,在长、宽、高三个方向（）尺寸基准。轮廓算术平均偏差值是评定（）的参数。表面粗糙度代号,可标
- 零件图中不包括（）件图中的零件尺寸之所以不应注成封闭的尺寸链,是为了（）零件图上的粗糙度符号的尖端必须（）Ⅰ．从材料外指向表面；Ⅱ．从材料内指向表面；Ⅲ．垂直向下。轴与滚动轴承间的配合为（）配合。以下有关
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。零件图中不包括（）标注键槽尺寸时,不应标注（）退刀槽尺寸应标注为（）Ⅰ．槽宽×直径；Ⅱ．槽宽×深度；Ⅲ．长×宽。实际偏差等于（）标准公差数值,根据（）确定
- 表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图（）的内容。Φ50P7/h6表示（）实际偏差等于（）看零件图时必须弄清零件的（）Ⅰ．结构形状；Ⅱ．尺寸大小；Ⅲ．加工精度和其他技术要求。A．标题栏
B．说明栏
C．技术要求#
D
- 零件图的技术要求中,不包含（）零件图的标题栏中,不包含（）若原图比例为1：2,局部放大图比实际零件放大了4倍,局部放大图应注比例为（）标注键槽尺寸时,不应标注（）相同一批零件,在装配时无须经过挑选和修配便可装
- 若基本尺寸为65mm,轴的基本偏差代号为f,可分别为正值、负值或零A．基本尺寸为50,基本偏差为零,精度为7的轴
B．实际尺寸为50,基本偏差为零,基本偏差为零,公差等级为7级的孔#
D．实际尺寸为50,基本偏差为零,公差等级为
- 零件图中除了一组完整、清晰地表达零件的结构形状的视图外,还包括（）零件图中的“锐边倒钝”或“全部倒角为0.5×45°”字样在（）以下不可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．相贯线；Ⅱ．对称中心线；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．过渡线
- 在零件图上,轴上的键槽尺寸通常在移出断面图上标注,键槽深度一般应（）以下可以在零件上作尺寸基准的是（）Ⅰ．较大的加工面；Ⅱ．结合面；Ⅲ．对称平面；Ⅳ．重要端面；Ⅴ．螺纹；Ⅵ．轴线。以下不可以在零件上作尺寸基准
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