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- X光机是用于检验轮胎中的()。生产设备上的运动部位要加润滑油(脂),加注润滑油脂时要()。能保证成品具有良好的物理机械性能是对()的要求逆炼法的优点是()骨架材料的排列、分布
气泡
骨架材料的排列、分布以
- ()年出现了胎面带花纹的轮胎,大大提高了轮胎的泥泞和潮湿路面上行驶的安全性。塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是()开炼机混炼的工艺方法有几种()橡胶实际生产中使用的温度是()。同一个橡胶配方,根据不同的
- 开炼机在紧急制动时,允许辊筒转过的角度不大于()同一个橡胶配方,下列错误的配方描述是()开炼机操作应注意安全,下面哪一项不符合安全防护要求()下面哪种橡胶需塑炼()聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶
- 冷模预热时间不少于()min。胎面胶二段胶料加磺温度不高于()。炭黑用量较多的胶料可采用()橡胶的耐老化性与硫化时间()。密炼机的密封装置是用来()15
20
25
30#A、120℃B、110℃C、105℃A、一段混炼
B、混炼
C
- 开炼机辊筒冷却结构有()两种形式。开炼机轴承采用滑动轴承,轴衬用青铜或尼龙制造,它们的润滑方式各不相同。其中青铜轴衬的滑动轴承()润滑油消耗量。与炭黑相比较,填充白炭黑的胶料定伸强度较(),伸长率较(),
- ()在英国建成世界上第一个橡胶厂。在胶料硫化过程中使胶料强度上升最快的是()。1818年
1823年#
1830年
1900年焦烧阶段
焦烧阶段前
热硫化阶段#
热硫化阶段前
- 天然胶内胎的硫化温度为()。混炼效果比较好的方法是()。开炼机距今有多少年的历史了()下面哪种不属于开炼机得操作方法()A.130-138℃B.140-148℃C.150-158℃D.160-168℃A、开炼机法
B、密炼机法#
C、螺杆挤出机法
- 密炼机塑炼法的可塑度在0.5左右。混炼时软化剂多加会造成胶料()。生产混炼时,允许排胶温度上限为()度。开炼机辊筒常用材料为()。混炼胶的加工性能对产率有很大影响,良好的配方设计可以提高产率()以上。提高
- 在橡胶配方中,一般软质产品加入硫磺被称为()。混炼效果较好方法为()。开炼机炼胶时补强、填充剂加入后()。混炼胶的加工性能对产率有很大影响,良好的配方设计可以提高产率()以上。混炼温度过高,配合剂用量过
- 橡胶硫化后自黏性变化是()。门尼黏度值数值越大,表明其可塑性()不变
变小#
变大
变硬A、越小#
B、越大
C、一样
D、不确定
- 操作时应擦去刀架旁的滑槽内的油,以免污染生胶。胶料下片冷却后温度一般控制在()下。丁腈橡胶的塑炼特性是()丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()下列选项中属于橡胶混炼工艺的基本要求的是()密炼
- 橡胶实际生产中使用的温度是()。轮胎工业的发展与车子和橡胶的发展紧密相关,人类在()年前发明了用木材制作的以马力或人力为动力的车子。开炼机在紧急制动时,允许辊筒转过的角度不大于()。关于密炼机塑炼方法的
- 丁基橡胶内胎的硫化温度为()。在开炼机上下片辊距为()mm。下列哪种情况不是烘胶操作的目的()氯丁橡胶烘胶温度一般为()橡胶胶料的加工,硬度在硫化开始后即迅速(),在正硫化点时基本达到(),()硫化时间,硬
- 影响开炼机塑炼的因素包括操作工的熟练程度。下列哪些项目属于混炼胶质量控制要点()。生产混炼时,允许排胶温度上限为()度。生产设备上的运动部位要加润滑油(脂),加注润滑油脂时要()。氯丁橡胶烘胶温度一般为
- 密炼机混炼初次投料可先将软化剂投入。半制品带三角胶的钢圈停放时间不超过()小时。塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的量主要因素,随着塑炼温度降低胶料可塑度()。塑炼会造成橡胶分子量()。正确#
错误A、5小
- 橡胶黏度越低,吃粉就越快。一般单控电磁阀,在得电后,这时再断开电源,电磁阀将()。为了防止在炼胶时出现焦烧,硫磺通常在()与炭黑相比较,填充白炭黑的胶料定伸强度较(),伸长率较(),弹性和耐热性较好,但硬度较
- 烘胶房中,生胶与热源的距离应大于40cm。密炼机混炼的缺点描述错误的是()橡胶的硫化除了硫化剂外,同时还加入()、助交联剂、防焦剂抗硫化返原剂等,组成硫化体系。正确#
错误A、混炼室温度很高B、炼得得胶料形状不
- 在硫化仪曲线中能表明胶料硫化速度的()。开炼机塑炼的缺点是()下列哪个阶段不属于混炼过程()。()是制品中的配合剂由内部迁移至表面的现象。它是配合剂在胶料中形成过饱和状态或不相容所致。原材料管理包括以
- 包辊是开炼机混炼的前提。开炼机在紧急制动时,允许辊筒转过的角度不大于()。开炼机炼胶时每批配合剂加入后()。关于天然胶混炼特性-混炼时间过时的描述不正确的是()正确#
错误A、45度#
B、90度
C、135度
D、150
- 夏天烘天然胶的温度应该在40-50℃。一台标称容积为370升的密炼机,经过一段时间炼胶后,该密炼机的容积将()。下面密炼机的混炼历程的描述不正确的是()硫化强度是在一定温度范围内的硫化速度,影响硫化强度的因素是(
- 在胶料硫化过程中使胶料强度上升最快的是()。开炼机辊筒常用材料为()。天然橡胶的主要成份是()下列哪些工序不属于配料工艺()。同一个橡胶配方,根据不同的需要可以用下列()不同的形式来表示。焦烧阶段
焦烧
- 我们使用的芳烃油加热的目的主要是去除杂质、水分。对于给定规格的挤出机来说,影响挤出产率的主要因素()、温度分布、机头压力和胶料配方。丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()开练机混炼氟橡胶时的加
- 天然胶内胎硫化室温不低于()。塑炼后的生胶的可塑性()按橡胶材料来分源分为()下列选项中属于应用并用体系的主要目的的是()A.15℃B.17℃C.18℃D.16℃A、增大B、减小C、不变D、不稳定#A、天然橡胶和合成橡胶#
B、
- 在混炼中一般来说,配合剂量较少而且难分散的先加。混炼效果较好方法为()。目前上辅机的主要作用是投放达到称量标准的()。开炼机轴承采用滑动轴承,轴衬用青铜或尼龙制造,它们的润滑方式各不相同。其中青铜轴衬的
- 测量下列四种硫化胶的耐磨性,其耐磨性最佳的是()。目前上辅机的主要作用是投放达到称量标准的()。胶烘好后胶芯温度必须达到()以上。下面哪种橡胶需塑炼()关于开炼机的操作时间描述,停放时间为()混炼效果比
- 薄通塑炼的辊距为0.5-1mm。开炼机炼胶时每批配合剂加入后()。关于开炼机的操作时间描述,停放时间为()智能控制使混炼工艺在最优条件下,生产出质量“()”的混炼胶。薄胶皮两辊压延生产压缩空气压力不低于()开炼
- 密炼机转速不影响密炼机的生产能力,功率消耗,胶料质量。提高密炼机转子转速会使()()速直接影响密炼机的生产能力,功率消耗,胶料质量下面哪个是违规操作()门尼黏度值数值越大,表明其可塑性()正确#
错误A、胶温
- 挤出胶含胶率越高半成品膨胀收缩率越大。生胶、炭黑、软化剂这三种主要物料的投料顺序是()用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是()正确#
错误A、生胶投料、软化剂、炭黑
B、生胶投料、炭黑、软化剂#
C、软化剂、炭
- 塑炼过程中分子量下降,弹性下降,物理机械(强度)性能也下降。下面哪种不是描述混炼胶的加工性能的()正确#
错误A、硬度#
B、门尼黏度
C、硫化特性
D、分散度
- 焦烧和粘辊是一回事。同一个橡胶配方,下列错误的配方描述是()同一个橡胶配方,根据不同的需要可以用下列()不同的形式来表示。正确#
错误A、基本配方
B、质量分数配方
C、体积分数配方
D、生产配方#基本配方#
质量
- 由于硫磺加入易产生焦烧现象,所以硫磺应和液体软化剂一起加入,并控制排胶温度和停放温度。在混炼中最先加的材料是()。天然胶胶料加硫温度不高于()天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法,其排胶温度在()以下
- 粗炼和细炼具体目的是相同的。在密炼机中用塑解剂塑炼时下面哪种是一段工艺塑炼()正确#
错误A、塑炼与混炼合并进行#
B、塑炼
C、混炼
D、其它
- 为了防止炭黑飞扬应将油料与炭黑搅拌后加入。在开炼机上下片辊距为()mm。聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在()对橡胶的氧化作用更大的是()天然橡胶的()是橡胶中最好的,是的高级橡胶制品重要原
- 对于可塑度要求很高胶料,可以采用延长塑炼时间来提高可塑度。薄通塑炼的辊距为()氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在()在橡胶加工过程中有一名词“正硫化”是指胶料()。热氧塑炼原理为()正确#
错误A、0.5-1mm#
- 口型设计要求有一定锥角,锥角越大则挤出压力越大所得半成品致密性越好在密炼机中用塑解剂塑炼时下面哪种是一段工艺塑炼()正确#
错误A、塑炼与混炼合并进行#
B、塑炼
C、混炼
D、其它
- 采用硫磺粉硫化胶料耐老化性好,强度高。开炼机辊筒冷却结构有()两种形式。耐磨配方中()。丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于()关于氟橡胶的描述错误的是()生胶在密炼机中塑炼其分子断裂形式是()
- 天然胶进行炼胶时如果时间长,则易产生过炼现象。天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法,其排胶温度在()以下。橡胶是三大高分子材料之一,()是其独有的特性。正确#
错误A、140摄氏度#
B、150摄氏度
C、160摄氏度
- 塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是不同的。混炼效果较好方法为()。()在第一次工业革命后发明了汽车,汽车的出现是人类交通史上的伟大变革。密闭式炼胶机自哪年用于橡胶及炭黑混炼加工()关于开炼机的操作时间
- 生胶在密炼机中塑炼其分子断裂形式是以机械断裂和化学氧化断裂共同作用。一段排胶温度过高,过早地加入硫化剂且操作时间过长等因素会造成胶料产生()。在开炼机混炼下片后,胶片温度在()以下,方可叠层堆放。聚硫橡
- 对于日用量较少的脆性物料可以用铁锤敲击来进行粉碎。密炼机塑炼天然胶排胶温度控制在()。生产设备上的运动部位要加润滑油(脂),加注润滑油脂时要()。影响开炼机操作的因素很多,在装胶容量合理的情况下,辊距一