查看所有试题
- 胶带输送机接头常用的钉扣机有（）。新安装单绳缠绕提升机,其提升中心线位置偏差不超过（）mm。阀芯和阀套超过（）MM时更换凿岩机转动格条筒套内齿的磨耗不超过（）MMA、DK－1#
B、DK－2#
C、DK－3
D、DGK4－300#
E
- 构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（）、外壳等。开式齿轮,齿厚磨损不超过原齿厚的（）％。主提升机常用联轴器有（）联轴器。錾子楔角在錾削较软的金属时可取（）度A、电机轴
B、涡轮#
C、减速器轴
D、辅助室A、15
- 大流量安全阀是一种溢流量大于（）L/min的安全阀。螺栓螺纹在连接件的孔内部分不少于（）螺距。用图形符号并按工作顺序排列,详细表示电路设备或成套装置的全部组成和连接关系,而不考虑实际位置的一种简图称（）。采
- 轴承加热器使用时,一般加热温度确定在（）℃。提升机主轴的水平度,一般用合象水平仪测量,要求水平度不超过（）。提升盘行闸制动力的大小取决于（）。凿岩机阀芯两侧的磨损量不超过（）MMA、60～160
B、120～160
C、80
- 拧紧基础螺栓应在混凝土强度达到规定强度的（）％以后进行。按作用方式的不同,油缸可分为（）。装有后冷却器的压风机,其后冷却器的排气温度应不超过（）℃。矿用JD-11.4调度绞车齿轮的磨损极限为硬齿面磨损深度为不大
- 采煤机检修后在牵引部的性能试验中,需要根据设计要求调定的系统压力特性有（）。下列哪一种属于钢的表面热处理（）。凿岩机棘轮的内齿尖端磨损量不超（）MM单级水泵轴向窜量不大于（）毫米A、背压#
B、压力调速#
C、
- 大流量安全阀是一种溢流量大于（）L/min的安全阀。开式齿轮,齿厚磨损不超过原齿厚的（）％。提升机钢丝绳以标称直径为准,计算的直径减少是达到（）时,必须更换。凿岩机汽缸与活塞的装配间隙为（）MMA、50
B、100#
C
- 轴颈与铜瓦每25乘25mm2面积接触点数不应小于（）点。提升机钢丝绳以标称直径为准,计算的直径减少是达到（）时,必须更换。凿岩机水针其弯曲全长不超过（）MM提升机在挂好钢丝绳及提升容器并经过多次往复试运行及调整
- 已知一标准直齿圆柱齿轮,齿数为32,齿顶圆直径为68mm,则该齿轮的模数为（）。表面粗糙度代号应注在（）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（）。A、2mm#
B、2.
- 一般情况下,直齿圆锥齿轮啮合时的径向间隙系数取（）。在选用液压油时,有时还要考虑一些特殊因素。如对高速高压液压系统中的元件,应选用（）。矿用JD-11.4调度绞车齿轮的磨损极限为硬齿面磨损深度为不大于表面硬化层
- 已知一标准直齿圆柱齿轮,齿数为32,齿顶圆直径为68mm,则该齿轮的齿顶高为（）。乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（）组成。下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（）。凿岩机转动格条筒套内齿的磨耗不超过（）MMA、
- 缠绕式提升机制动轮圆跳动不大于（）mm。变量泵－－定量马达容积调速特点是在系统压力不变时液压马达的（）为定值。新安装单绳缠绕提升机,其提升中心线位置偏差不超过（）mm。錾子楔角在錾削较硬的金属时可取（）度
- 直径小于4m的缠绕式提升机弹性圈柱销联轴器两轴的不同轴度径向位移不应超过（）。主提升机常用联轴器有（）联轴器。将部件、组件、零件连接成为整台机器的操作过程称为（）。卡套式管接头利用（）卡住油管进行密封,
- 一般在机械产品的设计、制造过程中,所选用的金属材料大多以（）为主要依据。局部通风机键槽稍有变宽时,可以将键槽但不允许超过原有宽度的（）%单级水泵轴向窜量不大于（）毫米在离心式水泵中,密封环与导向器套内径为
- 胶带输送机接头常用的钉扣机有（）。提升机钢丝绳以标称直径为准,计算的直径减少是达到（）时,必须更换。风仓的滤风器定期清扫间隔期不大于（）个月下面不是提升机中修内容的是（）A、DK－1#
B、DK－2#
C、DK－3
D、
- 采煤机检修后在牵引部的性能试验中,需要根据设计要求调定的系统压力特性有（）。一般在机械产品的设计、制造过程中,所选用的金属材料大多以（）为主要依据。根据静压传递原理,处于密闭容器中的静止油液,在任何一点产
- 采煤机检修后在牵引部的性能试验中,需要根据设计要求调定的系统压力特性有（）。按《完好标准》要求,盘形闸的闸盘端面圆跳动应不超过（）mm。钢丝绳绳股在成绳机经过预变形工艺,消除内应力即可制成（）钢丝绳。通风
- 轴颈与合金瓦沿轴向接触长度不应小于轴瓦长度的（）。轴颈与铜瓦每25乘25mm2面积接触点数不应小于（）点。40m3/min以上的压风机大修周期为（）下面不是提升机小修内容的是（）A、1/2
B、2/3
C、3/4#
D、4/5A、25
B、
- （）齿型应用的最普遍。内曲线油马达的特点是：（）。空压机风仓主排气管上释压阀动作压力要过于工作压力的（）MP在提升机加工绳槽中,绳槽的深度计算公式为（）A、摆线
B、圆弧线
C、渐开线#
D、直线A、高转速
B、低
川公网安备 51012202001360号