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- 锻造高速钢选用的锻造比,要根据原材料碳化物不均匀度级别,和产品对()级别的要求来决定,其总的锻造比取()。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为()mm。碳化物不均匀度;5~14≤50
≤80
≤100#
≤150
- 根据原子在物质内部排列的不同,固态物质分为()和()两大类,晶体有规则的外形,有()和各向异性,非晶体则与其相反,没有固定的熔点,并呈各向同性。常用的缓冷设备有()。选用结晶器保护渣优先应考虑()。随着[P]
- ISO9000贯标的目的在于()。计算机发生死机,且已不能接收键盘信息时,应采用()方法重新启动机器。代表锯机规格的参数是()。实验指出:钢液的吹氩搅拌的时间最少不得低于()min。3R5.25-240中弧型半径为()米。
- 扣模的种类分为()、()和连续扣模。钢包吹氩搅拌的时间是根据钢水()所需的时间来确定的。碳氧反应速度过快会造成()。钢包耐材分为()。钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中x指()力学性能试样要在相当于钢
- 哪种神经肌肉疾病或肌肉疾病用琥珀胆碱是安全的()指车工必须站在明显安全的位置指车,与被吊物保持在()米以上距离在结晶器中,钢水凝固会形成()。广泛的失神经支配
重症肌无力#
肌强直综合征
肌肉营养不良
广泛
- 金属坯料在外力作用下,发生尺寸和性状改变的现象,成为(),变形分为()和塑性变形()。国标GB1499中规定:钢筋的强屈比不小于()。H08A钢是()用钢。变性;弹性变形;破裂变形1.30
1.25#
1.50合金焊线
焊接用焊
- 由于铸造组织粗大的树枝状结晶和不可避免的铸造缺陷,致使金属材料塑性显著下降,甚至导致(),因此在锻造钢锭时要特别小心谨慎,开坯倒棱要()。温度越低,钢的变形抗力()。金属破坏;轻压快压越高#
越
没变化
- 金属组织决定于所含合金成分、主要元素的晶格类别和()形状及均匀性,以及所含()的性质、状态分布等情况。正常的锯切温度是()。Q215J是表示()。晶粒的大小;杂质550~650℃
650~750℃
≥750℃#
室温拉丝用材
冷镦
- 钢中氧包括()类型。用1t原料能够轧制出的合格成品重量的百分数指的是()溶解氧#
气态氧
液态氧
化合氧#成材率#
定尺率
合格率
建龙率
- 消费者的权利是指()。Q235B属于()钢坯作业区过跨车额定负荷为()吨。钢包耐材分为()。结晶器冷却水属于()循环水。φ80规格的剪切温度范围为()对于裙板,需要的岗位点检有()个人和法人依法在消费领域作出
- 连铸操作包括()环节。钢材取样一般可在()取样。步进式冷床可以保证小方坯()为了避免辊道被火焰切割枪烧坏,可采用()。开浇准备#
开浇#
连浇#
停浇#中间#
头部
尾部
有代表性的部位提高拉速
降低劳动强度
均匀
- 摔模是一种最简单的胎模,一般是由锻造工用反印法制造。要求摔模()、不卡模、(),摔出的锻件表面光滑。常见锯片淬火方法有()两种。一般,连铸钢水要求锰硅比控制在一定范围,是为了防止发生()事故。产生小方坯扭
- 变形程序改善金属的组织状态有很大的影响。在锻造钢锭是,它可以消除()对于无相变的合金要避开(),防止锻后晶力粗大。连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液()。炼钢分厂对应2160生产板坯冷态最长定
- 总体说连铸过程是一个()过程。精整设备的液压系统中()是执行元件。连铸后部工序包括()。钢水的凝固过程包括()。钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中x指()20CrMnTi轧制φ48规格时最大轧制支数为()凝固#
结
- 钢水的凝固过程包括()。剪刃按材质分类有()。自动活套控制的主要目的是在机架之间保持()。铸坯上属于锰-硅酸盐系的夹渣特性具有()特点。弧形连铸机包括()。轧制产品的质量要求,包括()开始凝固
过程凝固
- 在结晶器中,钢水凝固会形成()。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为()mm。鼓风、喷雾、穿水的强制冷却方法指的是()坯壳#
铸坯#
气隙#
倒锥度≤50
≤80
≤100#
≤150空冷
快冷#
缓冷
油冷
- 板坯连铸机可采用()。为了避免辊道被火焰切割枪烧坏,可采用()。非管坯钢60圆钢的不圆度≤()刚性引锭杆
挠性引锭杆#
上装引锭杆#
下装引锭杆#升降辊道#
平移辊道#
不用辊道
加大辊道间距#0.5mm
0.9mm#
1.2mm
1.4
- 铸坯凝固过程中受到的应力种类有()。高级优质钢对钢中硫含量的要求是()。为保证火焰切割小车与铸坯运动同步,采用夹钳式同步机构,驱动方式有()。热应力#
摩擦力
机械应力#
相变应力#≤0.035%
≤0.03~0.02%#
≤0.0
- 目前连铸机所用的切割装置有:()类型。精炼开始温度受()因素影响。一般,连铸钢水要求锰硅比控制在一定范围,是为了防止发生()事故。结晶器与二冷区对弧不正会造成铸坯()缺陷。铸坯表面看到的小孔被称为铸坯(
- 金属的一般特征有()。铸坯菱形是指横截面上的两()长度不相等,偏差大。透明
不透明#
有光泽#
无光泽宽面边长
窄面边长
对角线#
圆角半径
- 连铸坯在铸机中受到()应力。板坯连铸二冷水应是分段供水,每段水流量应与()。铸坯表面缺陷主要是受钢水在()凝固过程控制的。转入轧钢的冷装铸坯需用高温蜡笔在每根钢坯的端部写炉号,且每吊钢坯至少有()根上写
- 柱状晶搭桥会造成()。采用低温轧制的主要目的是()。当钢中碳含量在()%区间时,由于包晶反应,易产生铸坯角裂漏钢连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液()。缓冷其特点是热轧后的钢坯或钢材堆在一起
- 穿晶组织又称为()。闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为()。为了减少钢水的氧化物夹杂,应()。实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的()炼钢炉渣的作用有()。金属的一般特征有()。柱状晶不通
柱状晶
- 防止柱状晶搭桥的措施有()。飞剪常见的故障一般表现为剪子不动、剪不规则动作或()三种。精炼结束温度受()影响。冷轧是指在()下进行的轧制变形。低过热度浇注#
加入形核剂#
凝固末端强制冷却
电磁搅拌#斜剪
- 连铸钢液非均质形核主要凝固核心依托的是()。焊条钢的产品标准是()。收集链收集棒材每次移动步距必须大于()d(d-棒材名义直径),避免冷床上的棒材下冷床推动收集链上棒材损坏电机抱闸。一般圆钢定尺的长度允许
- 连铸火焰切割枪包括()部分。Al2O3系铸坯表面夹渣的特点是()。炼钢厂前道工序厂矿有()。20CrMnTi轧制φ48规格时最大轧制支数为()割炬
切割嘴#
枪体#
枪身渣块小,分散#
渣块大,分散
渣块小,集中
渣块大,集中炼
- 连铸二冷区喷嘴从上到下()。常用的缓冷设备有()。工艺上对线材冷却主要取决于()、成份和最终用途。液相线温度受()影响。φ60规格的剪刃孔数为()精整工序不包括()逐渐增加
逐渐减少#
上下均匀
外弧多内弧
- 连铸坯矫直分为()两种类型。线材成品质量检验主要包括()及化学成份检验。过跨车每次转运板坯不能超()吨。一点矫直#
两点矫直
三点矫直
多点矫直#表面缺陷检验#
尺寸公差检验#
机械性能检验#
化学性能检验
物理
- 我国第一批全连铸钢厂有()。钢坯的皮下气泡缺陷会造成成品的()缺陷。比水量又称为()。一般,直弧形连铸机的直线段长度设计为()。φ45规格的剪刃孔数为()管坯60圆钢的允许偏差为()首钢二炼钢
首钢实验厂#
- 电磁冶金包括()。立弯式铸机只适合生产()左右断面的连铸坯。轧钢厂必须在下打包台架()小时以内贴标签完毕。钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中g指()φ45规格的剪刃孔数为()冷剪传动电机运行的必要条件()
- 二冷喷嘴有()类型。活套起高套是由于()。连铸二冷区是()水。中氧包括()类型。炼钢炉渣的作用有()。干喷嘴
水压喷嘴#
气水雾化喷嘴#
水油雾化喷嘴检测不到信号
参数设置不当#
轧件过大一次冷却水
二次冷却
- 电磁搅拌器按安装位置分为()电磁搅拌。Q215J是表示()。温度稳定的含义是()。为保证火焰切割小车与铸坯运动同步,采用夹钳式同步机构,驱动方式有()。钢中氧包括()类型。转入轧钢的冷装铸坯需用高温蜡笔在每
- 火焰切割的燃气包括()。国家标准中允许棒材直径有()。钢板主要是采用()矫直机进行矫直。为了减少钢水的氧化物夹杂,应()。随着[P]的增加,钢的塑性和韧性降低,低温时出现严重的脆性,通常称为()。连铸坯按照
- 为保证火焰切割小车与铸坯运动同步,采用夹钳式同步机构,驱动方式有()。闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为()。实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的()剪切90圆钢的下剪刃的开口度为()机械
液压#
气动
- 机械剪切的优点是()。热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主要的因素是()。保护渣的水份含量应该()。连铸结晶器保护渣在结晶器中一般形成()。钢包加保护套管的主要目的是()。金属损失小#
切缝质量好
洁净#
切
- 结晶器振动方式有()。延长锯片的使用寿命的方法是()。对矫直机在线作业描述正确的是()。连铸坯按照铸坯断面可以分为()。对一般钢种而言,()越宽,铸坯宏观质量越好。金属流动卡中轧钢2CS操作员负责填写()
- 二冷区的作用包括()。目前连铸机所用的切割装置有:()类型。哪种神经肌肉疾病或肌肉疾病用琥珀胆碱是安全的()在使用砂轮锯时,锯口应()辊道面。拉坯矫直#
顶弯#
支撑导向#
冷却#火焰切割#
水压切割
机械剪切#
- 结晶器冷却水属于()循环水。连铸钢水的过热度大小影响因素有()。全弧形连铸机的结晶器至拉矫机等设备均布置在同一半径的()圆周弧线上。轧钢厂必须在下打包台架()小时以内贴标签完毕。闭路水#
开路水
软化水#
- 滑动水口的作用有()。剪刃按材质分类有()。实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的()炼钢脱氧可以用()元素。轧钢生产的流程包括()。对一般钢种而言,()越宽,铸坯宏观质量越好。连铸坯矫直分为()
- 结晶器寿命的表示方法有()。国标规定∮16mm螺纹钢筋的重量偏差为()。选择胎模材料时应考虑经济、实用,当锻件生产数量少时应选用()等来改变坯料的形状。在处理冷床故障时,必须事先与操作台联系,操作台人员应立即