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- φ110规格的剪刃孔数为（）产生表面纵裂纹的原因有（）。非管坯圆钢的端面切斜度不大于圆钢公称直径的（）3
4
5#
6冷却不均#
钢水质量#
保护渣性能#
液面波动#20%
30%#
40%
50%
- 一般情况下,随着（）的增加,钢材各部位的质量逐渐均匀宽度变化越大,则表明张力越（）。宽展
宽展率
延伸
压缩比#小
和宽度无关系
大#
- 钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中g指（）磷在钢中是以（）的形式存在。轧钢生产对钢坯和连铸坯的要求有（）等。单位长度的轧材重量#
轧材的定尺长度
一根钢坯切成的轧材根数
由坯到材的金属消耗系数[FeO.P2O5]#
[
- 目前,用于钢材生产的原料有（）种。选用结晶器保护渣优先应考虑（）。产生表面纵裂纹的原因有（）。高速钢的锻造比的计算方法建议采用（）管坯60圆钢的允许偏差为（）1
2
3#
4绝热保温
减少二次氧化
润滑坯壳#
改善
- 造成金属流动卡丢失,考核责任人（）元/张卡。无损检验就是在不破坏被检测材料完整性的情况下,对其（）和内部质量进行检查。常见的机架型式有开口式、闭口式、（）。磷在钢中是以（）的形式存在。成品棒材标签内容应
- 轧钢厂必须在下打包台架（）小时以内贴标签完毕。线材成品质量检验主要包括（）及化学成份检验。冷轧辊用新钢种DZ801具有较高的耐磨性和（）,以及具有足够的强度,平均轧钢量比9Cr2Mo提高三倍棒材剪切时,因剪切温度不
- 转入轧钢的冷装铸坯需用高温蜡笔在每根钢坯的端部写炉号,且每吊钢坯至少有（）根上写有钢号。精度0.02mm的游标卡尺,主刻度尺和游动刻度尺每一小格分别表示（）。常见锯片淬火方法有（）两种。为了减少铸坯的裂纹,应
- 延误传递时间,考核责任人（）元/次。钢板取试样时,应选择在（）部位截取。线材成品质量检验主要包括（）及化学成份检验。20
50
100#
200任意
有代表性的#
头部或尾部
尾部表面缺陷检验#
尺寸公差检验#
机械性能检验#
- 钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,由此式可知,（）是决定钢坯重量的重要因素。在转炉冶炼过程中,随着碳氧反应生成的CO的排出,会同时排除（）。一根轧件的轧出长度#
轧材的定尺长度
一根钢坯切成的轧材根数
由坯到材的
- 钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中l定指（）行车前检查各机构必须处于（）。[N]会影响钢材的（）性能。单位长度的轧材重量
轧材的定尺长度#
一根钢坯切成的轧材根数
由坯到材的金属消耗系数原始位置#
中间位置
终
- 在规定时间没有贴标签或不符合要求,考核轧钢厂（）元/捆。剪刃按材质分类有（）。钢液的凝固过程中的气体生成压力大于钢水的（）之和,便产生了气泡。连铸生产的前道工序一般是（）连铸操作包括（）环节。50
100#
150
- φ50（包括φ50）以上规格棒材必须每根贴有标签,φ50以下规格贴棒材根数（）以上的标签。按（）可将钢划分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢三类。轧钢生产工艺过程中的最后一道工序是（）,也是比较复杂的一个工序。红外线测
- 最后一道的允许轧制时间取决于（）结晶器润滑油可以采用（）。（）连铸机型夹杂上浮最均匀。全弧形连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）一根轧件的轧出长度
轧材的定尺长度
轧件头尾的允许温度差#
一根钢坯切成的轧材根数动
- 钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中x指（）火焰枪按使用的燃气种类有很多,最常见的是（）。当连铸钢水成份中（）的含量较高时也会造成铸坯表面横裂。连铸冷却及凝固设备包括（）。哪种神经肌肉疾病或肌肉疾病用琥珀
- 每捆棒材至少挂（）个标牌,在棒材端部以点焊方式固定。结晶器振动方式有（）。剪切90圆钢的下剪刃的开口度为（）1
2#
3
4正弦振动#
非正弦振动#
螺旋振动
往复振动101mm
102mm
103mm
104mm#
- 炉号编码第（）位数字代表转炉编号。20MnSi中的20是指钢种碳含量为（）炼钢生产的基本任务包括（）。剪切95圆钢的上剪刃的开口度为（）1
2#
3
420%
2.0%
0.20%#
0.020%脱碳#
脱磷#
脱硫#
脱氧#110mm#
111mm
112mm
11
- 钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法,其中G代表（）避免棒材剪切时端部开裂,可通过（）来调节。火焰切割的燃气包括（）。钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,式中g指（）φ60
- 马氏体钢是按照以下哪种分类方法得来的名称（）穿晶组织又称为（）。剪切95圆钢的上剪刃的开口度为（）优质碳素结构钢45#的执行标准代号为（）冶炼方法
脱氧程度
质量等级
金相组织#柱状晶不通
柱状晶搭桥#
包晶组织
- （）是轧钢生产工艺过程中的核心工序。裙板辊道制动主要通过钢材与裙板之间的（）来决定。实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的（）坯料准备
坯料加热
钢的轧制#
精整摩擦系数#
压力
轧件速度夹渣
裂纹
脱方
- 正常生产单炉产量（）自动活套控制的主要目的是在机架间保持（）。防止二次氧化的措施有（）。结晶器润滑油可以采用（）。棒材剪切时,因剪切温度不同可以在被剪切面上看到独特的颜色,一般将这种颜色叫回火色,其中蓝
- 贝氏体钢是（）在处理冷床故障时,必须事先与操作台联系,操作台人员应立即停机,同时将该区域所有设备退出联动,停止自动,并打“（）”,方可处理。优质碳素结构钢圆管坯的表面质量不允许有（）退火后组织
正火后组织#
回
- 在清理钢坯表面缺陷时,一般碳素钢及一般合金钢的清理宽度是深度的（）倍。冷镦钢和拉丝用材的用途是（）。20CrMnTi圆钢剪切温度≥450℃时冷剪剪切最大剪切支数为3支的规格有（）2～3
3～5
5～6#
8～10一样的
不一样的#
- 炉号编码采用（）位数字构成。（）异常是表面横向裂纹生产的最常见的原因。乙炔储存间与明火和散火花地点距离不得小于是（）米,在其附近设有消火栓和干粉和二氧化碳灭火器（严厉使用四氯化碳灭火器）。5
6
7#
8结晶
- 炉号编码第（）位数字代表熔炼序号。由液相线的计算公式可知,钢中碳含量降低,液相线温度会（）。对一般钢种而言,（）越宽,铸坯宏观质量越好。连铸冷却及凝固设备包括（）。每捆棒材至少挂（）个标牌,在棒材端部以点
- 冷剪最大剪切温度不超过600℃。正确#
错误
- 在清理钢坯表面缺陷时,一般碳素钢及一般合金钢的清理宽度是深度的（）倍。根据GBT701-1997标准,Φ6.5和Φ8mmA级精度的允许偏差是（）。结晶器润滑油可以采用（）。2～3
5～6#
8～10
3～5±0.3
±0.4#
±0.45
±0.5动物油
- 平炉钢是按照以下哪种分类方法得来的名称（）精整设备的液压系统中（）是执行元件。剪机根据结构及工艺特点可分（）。在LF炉精炼过程中能够将高温电弧掩埋的精炼渣称为（）。可以防止白点缺陷的产生冷却方法是（）随
- 钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法,其中C代表（）轴承钢的最常用钢号是（）钢。管坯60圆钢的允许偏差为（）红外线测温仪开机后,如超过（）未操作,将自动关机。船用钢#
- 冷轧是指在（）下进行的轧制变形。油膜轴承的理论寿命一般要达（）年。全弧形连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）炼钢生产的基本任务包括（）。金属流动卡中轧钢2CS操作员负责填写（）常温
室温
再结晶温度#
800℃15-20#
5-
- 靠压力使金属产生塑形变形的加工方法为（）。活套起高套是由于（）。20MnSi主要用作（）A）拉拔
B）剪切
C）轧制#
D）爆炸成型检测不到信号
参数设置不当#
轧件过大钢板
汽车钢板
工具
钢筋#
- 炉号编码第（）位数字代表年号。飞剪常见的故障一般表现为剪子不动、剪不规则动作或（）三种。碳、硅、锰三种化学元素的脱氧能力是按（）顺序逐步增强。炼钢炉渣的保护作用有（）。一般圆钢定尺的长度允许偏差为（）
- 缓冷其特点是热轧后的钢坯或钢材堆在一起使之缓慢冷却,以防止（）的产生。连铸操作包括（）环节。微裂纹缺陷
夹杂缺陷
白点缺陷#
结疤缺陷开浇准备#
开浇#
连浇#
停浇#
- 拔长时砧与砧之间应搭接不应空隔,压下两应力求变形均匀,力求钢锭中心线和锻件中心线重合。以便使加工中心孔时能将钢锭中心质量差的部分除去。线材控制冷却需要控制的温度参数是（）。选用结晶器保护渣优先应考虑（）
- 制定时间定额水平的高低,反映一个企业在一定时期内一定物质技术条件下的管理水平,生产水平和职工思想觉悟水平。正确#
错误
- 液压传递原理是液压传动的基本原理。20MnSi属于（）火焰切割的过程应该是（）。冷轧辊用新钢种DZ801具有较高的耐磨性和（）,以及具有足够的强度,平均轧钢量比9Cr2Mo提高三倍炉号编码第（）位数字代表年号。剪切95圆
- 钢锭底部负偏析沉积堆含有大量高熔点非金属夹杂物,如硅酸盐之类,只有将它们清除干净,锻件才能经得起超声波检查。轧件在冷却过程中,内外冷却速度是不一样的,当组织应力与拉应力相迭加超过金属的强度极限时,钢材就会产
- 共析钢（珠光体钢）是（）飞剪常见的故障一般表现为剪子不动、剪不规则动作或（）三种。液相线温度受（）影响。对低碳钢或Al含量较高的钢种,连铸钢水过热度应按（）。为了减少钢水温降应采取（）措施。连铸生产中,如
- 锻锤在工作中如发现异常响声应立即停车进行检修。为保证火焰切割小车与铸坯运动同步,采用夹钳式同步机构,驱动方式有（）。在结晶的作用是：恢复金属的力学性能和物理性能,完全消除了（）所引起的不良影响。废品坯应
- 对于切向力学性能要求高的轴类零件,应采用拔长工序。圆盘剪的轴承、滚珠丝杠、直线导轨及转动部分采用干油油杯润滑,（）加油一次。液压剪规定剪刃间隙是为了保证（）。连铸钢水温度过低会造成（）。连铸钢水的过热度
- 液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的能量转换装置。常见五大元素中（）对钢水液相线温度影响最大。防止二次氧化的措施有（）。正确#
错误C#
Si
Mn
S钢包保护套管#
中间包加盖#
结晶器保护渣#
中间包浸入式水口
川公网安备 51012202001360号