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- 国家标准中规定直条钢筋的总弯曲度不得大于钢筋总长度的（）。冷床的总宽度为（）0.4%120000mm#
125000mm
130000mm
135000mm
- 螺纹钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于（）。液压剪规定剪刃间隙是为了保证（）。线材控制冷却需要控制的温度参数是（）。（）是轧钢生产工艺过程中的核心工序。使用砂轮锯时应密切注意锯片进锯的变化,一般（
- 金属流动卡中轧钢2CS操作员负责填写（）轧制日期
出炉时间、出炉支数#
剔废支数、轧制支数#
中间轧废支数#
- 钢水二次氧化源有（）控制表面纵裂纹的工艺措施有（）。二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。转炉炼钢常使用萤石（）。连铸坯打印机类型有（）打印机。哪种神经肌肉疾病或肌肉疾病用琥珀胆碱是
- 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。火焰切割的燃气包括（）。高速钢的锻造比的计算方法建议采用（）（）是轧钢生产工艺过程中的核心工序。局部过冷#
局部过热
脱方
回温过大煤气#
乙炔#
氧气
- 棒材轧制中冷却水水压一般控制在（）。宽度变化越大,则表明张力越（）。37Mn5钢轧制φ50规格时最大轧制支数为（）0.3～0.6MPa#
2～6MPa
1～4MPa小
和宽度无关系
大#11
10
9
8#
- ∮18的螺纹钢筋的重量偏差为（）。下列对往复多爪推齿式冷床的缺点描述不正确的是（）。线材成圈温度的选择主要依据钢种的淬透性以及（）,也与其碳含量、线材直径有关。为了减少铸坯的裂纹,应控制（）。结晶器润滑剂
- HRB400钢筋的抗拉强度为不小于（）MPa。磷的氧化是在（）进行的。连铸对钢水的要求有严格的（）。热变形纤维组织的形成,主要取决于金属的（）20CrMnTi轧制φ48规格时最大轧制支数为（）在使用砂轮锯时,锯口应（）辊道
- HRB335钢筋的屈服强度为不小于（）MPa。轧件在冷却过程中,内外冷却速度是不一样的,当组织应力与拉应力相迭加超过金属的强度极限时,钢材就会产生（）。原料质量、（）、轧件温度是工艺上保证高速轧制主要条件。为减少
- HRB400钢筋的屈服强度为不小于（）MPa。复杂断面型钢剪切一般采用（）。出钢温度受（）影响。（）连铸机型夹杂上浮最均匀。连铸后部工序包括（）。钢坯作业区过跨车额定负荷为（）吨。使用砂轮锯时应密切注意锯片进
- 高线盘条验收、包装、标志及质量证明书的一般规定是依据国标（）。铸坯表面嵌入非金属夹杂物,该种缺陷称为（）按（）可将钢划分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢三类。出坯块数听板坯作业区（）执行。400℃时45#圆钢的热剪
- 高线盘条产品的检验标准是国标（）。常见锯片淬火方法有（）两种。中间包覆盖剂受潮后会造成中间包钢液（）。标准把棒材弯曲度分为（）GB/T701-1997电接触加热法#
电磁感应圈加热法
火焰加热法#
盐浴加热法
沙浴加热
- 轧件的温度越低,剪切力（）。对同一钢号来说,液相线温度越高,说明钢液中的化学成份控制（）。实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的（）普碳钢要求[P]含量（）。高质量板坯连铸趋向于采用（）连铸机型。越大
- 线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。国标规定∮16mm螺纹钢筋的重量偏差为（）。下面哪一种说话更符合实际（）。防止连铸水口堵塞的措施有控制（）。连铸后部工序包括（）。自然冷却；控制冷却+4—-4%
+5—-5%#
+7—-7%
- 钢材的横断面面积越大,剪切力（）。Q215J是表示（）。当钢中碳含量在（）%区间时,由于包晶反应,易产生铸坯角裂漏钢低碳钢核算比重采用（）t/m3越大拉丝用材
冷镦钢
建筑用材#0.08~0.16#
0.12~0.22
0.25~0.35
0.08~0.
- 延迟型斯太尔摩控冷法的形式为（）或（）。冷轧产品的表面质量比热轧产品的在表面光洁,尺寸精确、力学性能方面（）。连铸坯坯壳厚度与凝固时间（）。钢中氧包括（）类型。辊道式；链式更差
更好#
一样成正比
成反比
- 温度稳定的含义是（）。不同钢种温度稳定
同一炉温度稳定#
同钢种连浇炉次温度稳定#
不同炉次温度稳定
- （）连铸机型设备投资最省、检修最方便。为保证火焰切割小车与铸坯运动同步,采用夹钳式同步机构,驱动方式有（）。立式
立弯式
全弧形
椭圆形#机械
液压#
气动#
手动
- 温度稳定的含义是（）。由于钢中残留元素的综合作用较为复杂,因此,通常以来（）表示其含量。过跨车每次转运板坯不能超（）吨。精整工依据质检员要求在（）监督下进行取样作业。可以防止白点缺陷的产生冷却方法是（）
- 飞剪主要用于剪切（）。宽度变化越大,则表明张力越（）。下面哪一种说话更符合实际（）。在使用砂轮锯时,锯口应（）辊道面。管坯60圆钢的允许偏差为（）横向运动着的轧件小
和宽度无关系
大#轧件切头越长越好
轧件切
- 国家标准中允许棒材直径有（）。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为（）mm。按照剪切温度的不同,剪切可分为（）。中间包中二次氧化（）最严重。超标
正负公差#
正公差
负公差≤50
≤80
≤100#
≤150热
- 棒材精轧成品后飞剪的主要功能是（）、（）。冷轧产品的表面质量比热轧产品的在表面光洁,尺寸精确、力学性能方面（）。合金含量越高液相线温度（）。产生表面纵裂纹的原因有（）。剪切轧件头、尾；倍尺剪切更差
更好
- 轧钢按轧制温度分为（）。冷轧酸洗所用酸液是（）。通常,连铸浇注对钢水成份要求是将Mn/Si按（）控制。产生小方坯扭转缺陷的设备方面因素主要有（）。冷剪剪刃孔型孔数为16孔的规格有（）热轧与冷轧#
横轧与纵轧
一
- 冷轧产品的表面质量比热轧产品的在表面光洁,尺寸精确、力学性能方面（）。短应力线轧机具有体积小、重量轻、轧机刚度大、（）等优点。当连铸钢水成份中（）的含量较高时也会造成铸坯表面横裂。Cu富集在连铸坯的表面
- 飞剪常见的故障一般表现为剪子不动、剪不规则动作或（）三种。铸坯扭转缺陷一般产生于（）区域。钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法,其中C代表（）冷床的总宽度为（）
- 原料质量、（）、轧件温度是工艺上保证高速轧制主要条件。在锻造热变形过程中,由于杂质和化学成份的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做（）轧辊质量
操作水平
轧件精度#A、金属热变形纤维组织#
B、金属纤维
- 风冷线的冷却速度取决于（）和性能。闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为（）。一般钢水的过热度取（）℃。缓冷其特点是热轧后的钢坯或钢材堆在一起使之缓慢冷却,以防止（）的产生。钢种#
轧制力
水压1°～6°#
2°～8°
4°
- 自动活套控制的主要目的是在机架之间保持（）。活套起高套是由于（）。转炉炼钢硅氧化反应主要发生在冶炼（）期。成品质量
无张力控制#
钢的性能检测不到信号
参数设置不当#
轧件过大A．前#
B．中
C．后
D．前中
- 油膜轴承的理论寿命一般要达（）年。精整设备的液压系统中（）是执行元件。延长锯片的使用寿命的方法是（）。热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主要的因素是（）。超低碳钢应选用（）保护渣。转炉炼钢按照供氧部位的不
- 对于转速较高的（n≧10r/min）轴承（）是其主要的失效形式。易出现裂纹的高合金钢小断面铸坯采用（）连铸机最适宜。弧形铸机（）处存在着夹杂物聚集问题,成为这类铸机的缺陷之一。疲劳点蚀#
塑性变形
弹性变形立式#
- 国标GB1499中规定：钢筋的强屈比不小于（）。过高的氢会导致板坯产生（）影响钢的抗时效性能。炼钢生产的基本任务包括（）。机械剪切的优点是（）。连铸操作包括（）环节。随着厚度的增加,钢材的哪些强度均下降（）1
- 国标GB1499中规定钢筋以盘圈交货时每盘应是一条钢筋,允许每批有（）的盘数由两条钢筋组成。低碳钢的含碳量范围是（）。精炼结束温度受（）因素影响。采用（）措施可以有效地防止高氧化铁炉渣进入钢包。20%
10%
5%#低
- 采用低温轧制的主要目的是（）。出钢温度受（）因素影响。钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法,其中C代表（）未按要求填写,如不填、错填炉号、钢种等内容,考核责任人（
- 在连轧过程中各机架之间速度和轧件断面积的关系遵循（）的原则。连铸钢水的过热度大小影响因素有（）。小方坯连铸矫直一般采用（）类型。钢可根据（）、质量、用途、或其它进行分类。秒流量相等#
体积不变
张力控制
- 轴承承载的主要是（）。炼钢脱氧可以用（）元素。轧钢厂必须在下打包台架（）小时以内贴标签完毕。轧机重力
轧件重量
轧制力#硅#
锰#
铝#
铌7
8
9#
10
- 下面哪一种情况下的钢可通过热处理预以恢复（）。轧钢生产的流程包括（）。热轧后多采用空冷的钢,在空气中冷却后,其组织必须（）过热的钢#
过烧的钢
S废的钢原料准备#
加热#
轧制#
冷却#不是马氏体#
是马氏体
不是半
- 复杂断面型钢剪切一般采用（）。（）主要用于堆放成品钢材。剪刃可按（）等分类。热矫直机矫直辊的冷却方法是（）。HMI是指（）。高级优质钢对钢中硫含量的要求是（）。炼钢分厂对应2160热轧生产板坯冷态最宽为（）
- 剪切轧件时,剪机的剪刃间隙（）。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为（）mm。没有要求
间隙不宜过大#
尽可能大些≤50
≤80
≤100#
≤150
- 轧件的横断面积越大,其剪切力（）。常用的缓冷设备有（）。下列钢牌号中哪一个是拉丝用材（）。长水口插入钢液面以下使注流处于密封状态,且减轻了中间包钢水（）现象。Q235B的P含量应小于（）电磁搅拌的缩写是（）。
- 温度越低,钢的变形抗力（）。低碳钢的含碳量范围是（）。剪切棒材的断面越小,要求剪刃的间隙越（）。高速钢的锻造比的计算方法建议采用（）钢坯重量按G坯=gl定xk坯→材计算,由此式可知,（）是决定钢坯重量的重要因素
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