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- 炼钢加合金时,先弱后强易造成溶解氧增加。冷床的总宽度为（）正确#
错误120000mm#
125000mm
130000mm
135000mm
- 炼钢过程中锰氧化反应生成的产物是MnO2。复杂断面型钢剪切一般采用（）。工业化炼钢方法包括（）。高速钢锻造温度不能（）否则易破碎可以防止白点缺陷的产生冷却方法是（）正确#
错误飞剪
热锯#
园盘剪
平行剪转炉炼
- 炼钢过程中碳氧反应生成的产物是CO2。棒材在精整过程中产生的表面缺陷主要有打伤、（）、螺旋状缺陷等。钢锭和钢坯表面常见缺陷有（）正确#
错误划伤#
耳子
折叠
开裂裂纹#
结疤#
重皮#
皮下气泡#
- 吹氩可以均匀钢水成分和温度,所以吹氩时间越长越好。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为（）mm。钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法,其中C代表（）
- LF炉用转炉作为精炼容器。一般,连铸钢水要求锰硅比控制在一定范围,是为了防止发生（）事故。为减少注流二次氧化应尽量避免钢包注流（）状态浇注。冷剪剪刃孔型孔数为16孔的规格有（）标准把棒材弯曲度分为（）正确#
- RH真空处理主要达到去除钢液中的气体和夹杂,均匀成份和钢水温度的作用。按GB709-88的规定,钢卷厚度小于等于3.0mm时,允许塔形为（）mm。国标规定直条钢筋的总弯曲度不得大于钢筋总长的（）。对于转速较高的（n≧10r/mi
- Cu富集在连铸坯的表面时,会造成铸坯表面产生（）。弧形连铸机夹杂物易偏向（）。炼钢生产的基本任务包括（）。结疤
星状裂纹#
横向裂纹
纵向裂纹铸坯中心
铸坯外弧面1/4
铸坯内弧面
铸坯内弧面1/4#脱碳#
脱磷#
脱硫#
- 铸坯表面看到的小孔被称为铸坯（）缺陷。在转炉冶炼过程中,随着碳氧反应生成的CO的排出,会同时排除（）。炼钢生产的基本任务包括（）。转炉炼钢工艺制度包括（）。轧制产品的质量要求,包括（）A．皮下气泡
B．皮下针
- 铸坯中间裂纹属于（）缺陷。硅钢中要求硅含量应为（）。超低碳钢应选用（）保护渣。铸坯低倍检验角部裂纹属于（）缺陷。钢中氧包括（）类型。钢水成份
内部质量#
皮下质量
表面质量1.0%～3.0%
1.0%～4.5%#
2.0%～4.5
- 小方坯连铸机结晶器铜管下口磨损量超出临界值时,会造成铸坯（）缺陷。成品库垛与运输道路的距离应在（）。连铸坯在铸机中受到（）应力。横裂纹
菱形#
弯曲
角裂1m
1m～2m
＞2m#
4m以上热应力#
辊托力
相变应力#
机械
- 钢液的凝固过程中的气体生成压力大于钢水的（）之和,便产生了气泡。连铸二冷区是（）水。长水口插入钢液面以下使注流处于密封状态,且减轻了中间包钢水（）现象。转炉炼钢工艺制度包括（）。力学性能试样要在相当于钢
- 铸坯的中心偏析属于（）缺陷。浇注温度是指（）温度。转炉炼钢按照供氧部位的不同分为（）。连铸后部工序包括（）。φ60规格的剪切温度范围为（）轧后缓冷适用于（）钢。钢水成份
内部质量#
皮下质量
表面质量转炉终
- 产生小方坯扭转缺陷的设备方面因素主要有（）。剪刃按材质分类有（）。钢材类型有（）。钢与生铁的最主要区别是（）含量不同。由于回火和再结晶能够部分或全部消除加工硬化,不同程度地提高金属的塑性,所以通常将这两
- 铸坯表面缺陷主要是受钢水在（）凝固过程控制的。无损检验就是在不破坏被检测材料完整性的情况下,对其（）和内部质量进行检查。合金含量越高液相线温度（）。铸坯中间裂纹属于（）缺陷。以下（）式连铸机冷却最均匀
- 在铸坯角部附近平行于角部有连续或断续的凹陷称之为（）闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为（）。在LF炉精炼过程中能够将高温电弧掩埋的精炼渣称为（）。Q235B的Mn含量在（）连铸火焰切割枪包括（）部分。纵向凹陷#
- （）异常是表面横向裂纹生产的最常见的原因。下列钢牌号中哪一个是拉丝用材（）。为使轧后的成品具有合乎规格的形状和正确的尺寸,以及合乎规定的技术条件的性能和要求,而进行一系列的处理工序称为（）。出钢温度受（
- 铸坯菱形是指横截面上的两（）长度不相等,偏差大。高线盘圆外形尺寸执行的国家标准是（）。比水量又称为（）。冷床的工作周期为（）宽面边长
窄面边长
对角线#
圆角半径GB/T14981#
GB700
GB1499水流量
冷却强度#
注
- 表面纵裂起源于（）凝固坯壳的不均匀。国标GB1499中规定：钢筋的强屈比不小于（）。LF炉是以（）为主要技术特征的炉外精炼方法。（）连铸机型设备投资最省、检修最方便。剪刃厚度为（）正负0.05mm。结晶器内#
结晶器
- 过高的氢会导致板坯产生（）影响钢的抗时效性能。皮下气泡和裂纹#
针孔
裂纹
疏松
- 实际生产中,如果钢中的氧含量过高会造成铸坯的（）产生小方坯扭转缺陷的设备方面因素主要有（）。钢的浇注方式以（）属于发展方向。热变形纤维组织的形成,主要取决于金属的（）合金钢根据合金元素的多少分为低合金钢
- 铸坯表面嵌入非金属夹杂物,该种缺陷称为（）连铸钢水的过热度大小影响因素有（）。在清理钢坯表面缺陷时,一般碳素钢及一般合金钢的清理宽度是深度的（）倍。剪切80圆钢的上剪刃的开口度为（）非管坯钢60圆钢的不圆度
- 连续的表面横裂是由（）所造成的。由于钢中残留元素的综合作用较为复杂,因此,通常以来（）表示其含量。炼钢炉渣的作用有（）。在锻造热变形过程中,由于杂质和化学成份的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做
- 一般,要求钢中的残留元素Cu的含量应控制在（）以下。常见的机架型式有开口式、闭口式、（）。中间包覆盖剂受潮后会造成中间包钢液（）。连铸钢液非均质形核主要凝固核心依托的是（）。马氏体钢是按照以下哪种分类方
- 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。根据GBT701-1997标准,Φ6.5和Φ8mmA级精度的允许偏差是（）。热矫直机矫直辊的冷却方法是（）。避免棒材剪切时端部开裂,可通过（）来调节。一般,直弧形连铸
- 铸坯皮下气泡属于铸坯（）缺陷。直弧形连铸机属于（）类连铸机的一种。形状
表面#
内部
特有立弯式
立式
弧形#
椭圆形
- 板坯凝固过程中,因钢水静压力作用造成的铸坯形状缺陷称作（）缺陷。900热锯的锯片最大直径为（）mm。剪切70圆钢的上剪刃的开口度为（）脱方
鼓肚#
菱形
弯曲800
900#
1000
120080.5mm
80.6mm
80.7mm
80.8mm#
- 转炉钢厂在生产过程中如果出现整炉的皮下气泡,其原因多为（）问题。常用的缓冷设备有（）。对低碳钢或Al含量较高的钢种,连铸钢水过热度应按（）。钢水脱氧不良#
钢水温度过高
中间包潮
钢包覆盖剂潮缓冷坑#
水箱
缓
- 铸坯低倍检验角部裂纹属于（）缺陷。对低碳钢或Al含量较高的钢种,连铸钢水过热度应按（）。为了避免辊道被火焰切割枪烧坏,可采用（）。20CrMnTi轧制φ48规格时最大轧制支数为（）钢水成份
内部质量#
皮下质量
表面质
- 对铝脱氧钢,氧的控制十分重要,因它极易产生（）从而影响板材的深冲性能。剪刃厚度为（）正负0.05mm。成品棒材标牌内容应包括（）SiO2#
Al2O3
MnO
P2O560
70#
80
90公司名称#
炉号#
钢号#
规格、执行标准#
- 铸坯扭转缺陷一般产生于（）区域。铸坯冷却到>900℃进行矫直是（）。碳、硅、锰三种化学元素的脱氧能力是按（）顺序逐步增强。结晶器
二冷段
拉矫机#
切割硬冷却
软冷却#
冷行
热行#[C]、[Si]、[Mn]
[C]、[Mn]、[S
- 铸坯上属于锰－硅酸盐系的夹渣特性具有（）特点。轧辊上压力就是上轧辊的直径比下轧辊的直径（）。连铸二冷区是（）水。板坯凝固过程中,因钢水静压力作用造成的铸坯形状缺陷称作（）缺陷。板坯连铸机可采用（）。合
- 当连铸钢水成份中（）的含量较高时也会造成铸坯表面横裂。合金含量越高液相线温度（）。Al、Nb、Ti等的氮化物的存在,会导致板坯在表面或皮下产生（）。[C]
[Mn]
[S]#
[P]越高
越低#
没有影响裂纹#
夹渣
气泡
针孔
- Al2O3系铸坯表面夹渣的特点是（）。如果圆盘锯的进锯速度过高而锯片圆周速度过低,则将使（）。一般钢水的过热度取（）℃。炼钢炉渣的保护作用有（）。电磁搅拌的缩写是（）。合金钢根据合金元素的多少分为低合金钢,重
- Al、Nb、Ti等的氮化物的存在,会导致板坯在表面或皮下产生（）。线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般将直径为（）共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。冷床处的安全档板位于（）。板坯中间包开浇后
- 连铸生产中,如果出现连续的纵向裂纹,是由于（）工况不佳所致。轧钢生产对钢坯和连铸坯的要求有（）等。结晶器#
二冷水
二冷调节阀
结晶器振动钢种#
断面形状和尺寸#
重量#
表面质量#
- 连铸坯的形状缺陷是指铸坯长短不一,外形不标准的问题。一般钢水的过热度取（）℃。过高的氢会导致板坯产生（）影响钢的抗时效性能。炉号编码第（）位数字代表年号。轧钢生产工艺过程中的最后一道工序是（）,也是比较
- 鼓肚属于内部缺陷。。马氏体钢是按照以下哪种分类方法得来的名称（）正确#
错误冶炼方法
脱氧程度
质量等级
金相组织#
- 铸坯表面缺陷产生的原因比较单一,因此,易于解决。正确#
错误
- 角部凹陷往往伴随角部纵裂。按照剪切温度的不同,剪切可分为（）。一般,钢中的氢应控制在（）以下。炼钢分厂对应2160生产板坯冷态最长定尺为（）毫米连铸坯坯壳厚度与凝固时间（）。正确#
错误热剪和冷剪#
平行剪和飞
- 结晶器与二冷区对弧不正会造成铸坯（）缺陷。生产中实际得到的尺寸叫做（）。代表锯机规格的参数是（）。火焰枪按使用的燃气种类有很多,最常见的是（）。转炉钢厂在生产过程中如果出现整炉的皮下气泡,其原因多为（）
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