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- 小方坯和大方坯的铸坯断面以（）mm为界。轧件的横断面积越大,其剪切力（）。一般钢水的过热度取（）℃。转炉生产的钢水氢含量（）电炉和平炉的钢水。100
120
140
150#越大#
越小
没什么变化5~10
10~15
15~30
10~30#小
- 直弧形连铸机属于（）类连铸机的一种。连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。铸坯表面嵌入非金属夹杂物,该种缺陷称为（）立弯式
立式
弧形#
椭圆形淹没引锭头时
淹没水口出口孔#
注入结晶器后
注入
- 板坯和方坯的区别是宽厚比,宽厚比（）是板坯。成品棒材标牌内容应包括（）>1
>2
>3#
>4公司名称#
炉号#
钢号#
规格、执行标准#
- 弧形连铸机夹杂物易偏向（）。剪切轧件时,剪机的剪刃间隙（）。钢中的磷会造成（）。供2160板坯码垛时,不算垛底与垛顶每垛不能超过（）块钢中氧包括（）类型。铸坯中心
铸坯外弧面1/4
铸坯内弧面
铸坯内弧面1/4#没有
- 立弯式连铸机是在铸坯全部凝固后（）,在水平方向切割和出坯。铸坯菱形是指横截面上的两（）长度不相等,偏差大。轧钢厂必须在下打包台架（）小时以内贴标签完毕。顶弯45º
顶弯60º
顶弯75º
顶弯90º#宽面边长
窄面边长
- 板坯和矩形坯之间的B/D以（）为界。φ50（包括φ50）以上规格棒材必须每根贴有标签,φ50以下规格贴棒材根数（）以上的标签。剪切110圆钢的上剪刃的开口度为（）1.0
2.0
2.5
3.0#1/2#
1/3
1/4
1/5125mm
126mm
127mm#
128
- 全弧形连铸机的结晶器至拉矫机等设备均布置在同一半径的（）圆周弧线上。（）连铸机型因为弯曲矫直引起裂纹敏感性最小。弧形铸机的（）处存在着夹杂物聚集问题,成为这类铸机的缺陷之一。冷剪剪刃孔型孔数为16孔的规
- 一般,直弧形连铸机的直线段长度设计为（）。低碳钢的含碳量范围是（）。冷轧产品的表面质量比热轧产品的在表面光洁,尺寸精确、力学性能方面（）。指车工必须站在明显安全的位置指车,与被吊物保持在（）米以上距离钢
- 钢的浇注方式以（）属于发展方向。生产中实际得到的尺寸叫做（）。代表锯机规格的参数是（）。过跨车转运每次不能超（）块连铸#
模铸
坑铸
车铸公称尺寸
实际尺寸#
名义尺寸
标准尺寸锯片直径#
锯片厚度
锯片的最大
- （）连铸机型因为弯曲矫直引起裂纹敏感性最小。液压剪规定剪刃间隙是为了保证（）。废品坯应在段部写明标识,内容应包括（）立式#
立弯式
全弧形
椭圆形剪切次数
剪切质量#
剪切斜度
刀片行程炉号#
钢号#
剔废时间
废
- （）连铸机型设备投资最省、检修最方便。精炼结束温度受（）影响。连铸刚开浇时,结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。乙炔储存间与明火和散火花地点距离不得小于是（）米,在其附近设有消火栓和干粉和二氧化碳灭
- （）连铸机型夹杂上浮最均匀。磷的氧化是在（）进行的。冷剪剪刃孔型孔数为16孔的规格有（）立式#
立弯式
全弧形
椭圆形钢液中
钢渣界面#
钢渣中
炉气中38#
40#
42
45
- 钢与生铁碳含量的临界点在（）。电磁冶金包括（）。力学性能试样要在相当于钢锭（）的地方切取。非管坯圆钢的每米弯曲度不大于（）未按要求填写,如不填、错填炉号、钢种等内容,考核责任人（）/次。0.0218％
0.77%
2.
- （）工业炼钢法已经被淘汰。在使用砂轮锯时,锯头下降过多,会（）转炉炼钢法
电弧炉炼钢法
高炉炼钢法
平炉炼钢法#使锯片承载力加大#
爆片概率非常大#
切钢速度加快
大幅增加锯片消耗#
- 氧气顶吹转炉炼钢采用（）管氧枪向熔池供氧。剪刃按材质分类有（）。直管
文氏管
收缩管
拉瓦尔管#工具钢剪刃#
合金钢剪刃#
高级合金钢剪刃#
合金模具钢剪刃#
低碳钢剪刃
- 高质量板坯连铸趋向于采用（）连铸机型。国标规定直条钢筋的总弯曲度不得大于钢筋总长的（）。Cu富集在连铸坯的表面时,会造成铸坯表面产生（）。φ45规格的剪刃孔数为（）立式
立弯式
全弧形
多点弯曲多点矫直弧形#1%
- （）连铸机型铸坯鼓肚倾向最小。连铸钢水温度过低会造成（）。高级优质钢对钢中硫含量的要求是（）。从铸机机型的发展历史上看,立弯式铸机是一种（）连铸机。低合金钢核算比重采用（）t/m3在清理钢坯表面缺陷时,一般
- 以下（）式连铸机冷却最均匀。代表锯机规格的参数是（）。保护渣的水份含量应该（）。立式#
立弯式
全弧形
椭圆形锯片直径#
锯片厚度
锯片的最大行程
锯机生产率<5%
<1%
<0.5%#
<0.3%
- （）连铸机型冷却最均匀。热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主因素是（）。立式#
立弯式
全弧形
椭圆形张力#
轧制力
剪切力
- 通常按钢中的（）含量把钢分为普碳钢、优质钢、高级优质钢。下列哪些因素对矫直力会产生影响（）。对于转速较高的（n≧10r/min）轴承（）是其主要的失效形式。以下（）钢种钢水过热度应取高些。合金
碳和锰
硫、磷含
- 碳氧反应速度过快会造成（）。根据GBT701-1997标准,Φ6.5和Φ8mmA级精度的允许偏差是（）。长水口插入钢液面以下使注流处于密封状态,且减轻了中间包钢水（）现象。（）连铸机型夹杂上浮最均匀。精整移送作业所产生的缺
- 把合金元素总量为5％的钢应属于（）钢。如果圆盘锯的进锯速度过高而锯片圆周速度过低,则将使（）。Q235B属于（）连铸操作包括（）环节。高合金钢
中合金钢#
低合金钢
优质碳素结构钢锯屑厚度增加,锯切力减小
锯屑厚
- 转炉生产的钢水氢含量（）电炉和平炉的钢水。小于#
等于
大于
大于等于
- 随着[P]的增加,钢的塑性和韧性降低,低温时出现严重的脆性,通常称为（）。Q235钢的液相线温度与HRB335钢的液相线温度相比（）。高温区由于（）造成脆性口袋区。烘烤中间包开火要求（）。平炉钢是按照以下哪种分类方法
- 普碳钢要求[P]含量（）。（）主要用于堆放成品钢材。轴承承载的主要是（）。立弯式铸机只适合生产（）左右断面的连铸坯。≥0.045%
≤0.045%#
≥0.0045%
≤0.0045%中间仓库
冷床
成品仓库#
精整区轧机重力
轧件重量
轧制
- 轴承钢的最常用钢号是（）钢。（）主要用于堆放成品钢材。随着厚度的增加,钢材的哪些强度均下降（）35CrMoA
GCr15#
45Mn2
Q345D中间仓库
冷床
成品仓库#
精整区抗拉#
抗压#
抗弯#
抗剪#
- 高级优质钢对钢中硫含量的要求是（）。圆盘剪的轴承、滚珠丝杠、直线导轨及转动部分采用干油油杯润滑,（）加油一次。≤0.035%
≤0.03～0.02%#
≤0.03%
≤0.0035%每班
每天#
每周
每两天
- 按（）可将钢划分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢三类。延长锯片的使用寿命的方法是（）。20MnSi主要用作（）贝氏体钢是（）脱氧程度#
脱碳程度
脱硫程度
合金化程度浇水冷却#
选择合适的锯片材质#
经常修复
更换、安装
- H08A钢是（）用钢。采用（）措施可以有效地防止高氧化铁炉渣进入钢包。转炉炼钢常使用萤石（）。连铸出坯挡板包括（）。结晶器冷却水属于（）循环水。合金焊线
焊接用焊丝
冷镦
焊接用焊条#挡渣出钢#
双渣操作
顶底
- 一般,钢中的氢应控制在（）以下。4.5×10－6#
4.5×106
2×10－2
2×102
- 当[S]含量较高时会导致钢坯在轧制或锻造过程中出现（）现象。闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为（）。宽度变化越大,则表明张力越（）。Al、Nb、Ti等的氮化物的存在,会导致板坯在表面或皮下产生（）。以下（）式连铸
- 由于钢中残留元素的综合作用较为复杂,因此,通常以来（）表示其含量。φ45规格的剪切温度范围为（）铜当量#
碳当量
Cu+Sn
Cu+Sb300℃或≥400℃#
400℃
450℃
300℃≤剪切温度≤400℃
- [N]会影响钢材的（）性能。根据GBT701-1997标准,Φ6.5和Φ8mmA级精度的允许偏差是（）。原料质量、（）、轧件温度是工艺上保证高速轧制主要条件。钢和合金的牌号及表示方法中,采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特
- 20MnSi中的20是指钢种碳含量为（）一般,要求钢中的残留元素Cu的含量应控制在（）以下。20%
2.0%
0.20%#
0.020%0.20％#
0.25％
0.30％
0.35％
- 20MnSi属于（）打线材小包一般需捆扎（）道。由精整工序责任造成的缺陷有（）。通常,连铸浇注对钢水成份要求是将Mn/Si按（）控制。连铸坯打印机类型有（）打印机。管坯60圆钢的允许偏差为（）普通钢
优质钢#
高级优
- 非管坯圆钢的端面切斜度不大于圆钢公称直径的（）20%
30%#
40%
50%
- Q235B的P含量应小于（）温度越低,钢的变形抗力（）。弧形连铸机包括（）。取样后必须在试样上表明（）0.045%#
0.035%
0.030%
0.020%越高#
越
没变化全弧形#
直结晶器弧形#
多点弯曲多点矫直弧形#
椭圆形弧形轧制时间
- 转炉炼钢常使用萤石（）。液压剪规定剪刃间隙是为了保证（）。热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主要的因素是（）。保护渣液渣层可以有效地防止（）的扩散,达到防止二次氧化的效果。收集链收集棒材每次移动步距必须大
- 20MnSi主要用作（）锻锤运转200h应进行一次（）炉号编码第（）位数字代表年号。钢板
汽车钢板
工具
钢筋#A、一级保养
B、二级保养#
C、大修保养1#
2
3
4
- 20MnSi的Mn含量在（）碱性中间包覆盖剂除具有保温功能外,还具备（）作用。H08A钢是（）用钢。供2160板坯码垛时,不算垛底与垛顶每垛不能超过（）块非管坯钢60圆钢的不圆度≤（）0.70～1.00%
1.00～1.20%
1.20～1.70%#
川公网安备 51012202001360号