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- 精细化制作水平要求高,对产品外观影响最大的是（）。清扫的注意点包括责任化、标准化和（）.A类面#
B类面
C类面
D类面A、问题点排除
B、污染源处理#
C、设备漏油问题处理
D、设备修理
- SOS要素时间的测量取值应为（）。看板的机能和作用有（）。拉动系统的核心是（）.古人曰“一寸光阴一寸金,寸金难买寸光阴”,强调的是时间的（）缺陷不溢出班组属于BIQ第（）阶段。公司（）都要参与工作区域的工作场地
- 生产过程中,车间应建立工艺的相关过程控制计划和（）,用来降低风险级别确保风险不溢出工位。分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是（）。浪费是一种不增加（）或不是提高产品质量的行为。（）是指通过在
- 职业精神包含（）。产品质量标准在工艺的（）阶段都应有定义和运用。爱国、爱企、爱岗、敬业#
专业能力与素养#
公平、信用与法制#
团队与责任#
学习与创新#TRYOUT（样机阶段）
NS（试生产）
S（小批量生产）#
所有（
- 不合格品控制流程中应包含（）。工段/班组BPD应该侧重（）,与小组核心业务紧密相联。报废流程#
返修流程#
让步接收流程#
特别许可流程现场操作#
质量指标
员工发展指标
- 物料信息流动图的三种形式（）。以下关于价值流图,错误的是（）。（）是通过统计不同变量的若干组相互对应的数据来确认变量之间关联程度的分析方法。关于素养的定义,正确的是（）.清扫的注意点包括责任化、标准化和
- 所有料箱设计方案在投入前要由（）和其他有需要的部门审核和批准。OTD转型的基础是（）。物流#
生产#
质量#
安全#人力资源结构#
产品分类
计划模式#
订单模式#
- 业务计划实施（BusinessPlanDeployment）是整个组织用来设定目标、整合计划,致力于实现公司目标及管理（）的流程。制定一个标准的顺序是（）。班组成员在标准化工作中的职责有（）。岗位柔性表作用（）。指标
变化#
- 组织产品审核或对标评审时,遵循的原则是（）。单部门负责
两部门负责
质量部评审
交叉式评审#
- 精益制造体系BIQ升级是（）。制造质量原则升级
五大原则升级
五大原则升级+质量指标达成#
都不是
- 雷沃重工BIQ升级目标level8,需要（）条关键的核心要求状态为“○”。下列术语不属于精益思想的是（）.下面哪个标准属于产品质量标准？（）35
48
55
67
71
134#经济批量#
拉动生产
消除浪费
准时化生产整车检验标准#
临
- 建立公司级优先级问题管理台账的目的是（）。在服务型企业中,从（）着手,定义价值,然后再绘制为顾客创造价值的流程那么,辨识流程的工作就会容易得多。制造型企业的主要增值环节是（）.下列术语不属于精益思想的是（
- 发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新来反映（）。不精益的流程,会使流程与流程之间（）。如有新车型引进和主要变更时需（）检验核查力量。。衡量指标设置时,波动基本上（或部分）是可以
- 工作场地的安排包含（）。需要整理整顿的是什么地方？（）工位上的5S整改实施人是（）.公司5S应如何做（）标准#
消除浪费#
员工参与#
可疑物料#
流程文件A、工作现场
B、办公室
C、所用地方#
D、仓库A、班长
B、组长
- STS包含的要素（）。精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是（）等级。区域班组/操作信息#
编制信息#
基础知识/先期培训信息#
任务描述及编号信息#
时间信息#
签名/修改信息#LEVEL-1
LEVEL-3
LEVEL-5
LEVE
- 工段/班组BPD应该侧重（）,与小组核心业务紧密相联。（）的真正益处在于紧密连接的流程使问题浮现出来。线平衡（Line balancing）的改善原则和方法包括（）。克服拖拉的办法是（）外部物流的运输方式通常有（）。本
- 精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是（）等级。推行目视化管理的益处有哪些？（）公司倡导实施战略转型升级策略,以四个转型实现结构调整、全球化,目前四个转型指（）。LEVEL-1
LEVEL-3
LEVEL-5
LEVEL-6
- 自检的方法主要有（）。TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些？（）确认效果后,发现采取的措施未出现预期的效果,如果确定确实严格按照计划执行了对策,则应重新回到（）阶段。典型的暗灯系统包括（）。目检#
用手触摸#
- 物料信息流动图的制作方法,把纸张分为上中下三段,上段为（）,中段是（）,图的下段（）。信息流动#
物料的流动#
产品的流动
时间的流动#
- 用（）确定有效的长期改正措施（根本原因）。问题解决流程（PCR）#
反馈流程
报警流程
前馈流程
- （）是不断改进的基础和起点。暗灯
标准化工作#
文件记录
目视化工作
- 从最终用户订货至交货收款之间期望的能缩短的最小周期时间,它包含四种类型（）。TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些？（）PDCA中字母A代表含义是（）。按照流程规定制造区域ACD岗员工（）时间进行评估一次并给予反馈
- 外部物流的运输方式通常有（）。（）的真正益处在于紧密连接的流程使问题浮现出来。必需品与非必需品的区别方法（）.总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是PDCA循环（）阶段的工作内容。定常路线法#
直运
- 产品质量标准在工作场地对使用者来说是（）。下面不属于七大浪费的是（）。步合会议的议题包括（）.单件工时是一种假设（）的理想状态。质量响应的基本原则是（）。清晰的和可测量的#
清晰的和不可测量的
不清晰的和
- BTF订单指的是（）。TPM的三大法宝是TPM小组会议、（）、管理看板。以下不属于清扫的注意点是（）预测订单#
紧急订单
客户订单
特殊订单A、重点培训
B、班前讲话
C、现场演示#
D、宣传A、责任化#
B、标准化
C、污染
- 标准化作业单如SOS、JIS应（）。（）的真正益处在于紧密连接的流程使问题浮现出来。保存在班组长处
张贴在BPD板上
显示在工位旁#
保存在班组文件柜中间断流程
阶段流程
无间断流程#
技术流程
- PCR常见问题（）。发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新来反映（）。逻辑性差#
措施与根本原因对应
责任人签字
措施没有断点#每次供货的计划时间#
实际供货时间#
实际供货数量
供货质量
- 标杆企业BPD流程中规定每个月初的（）个工作日内需完成BPD状态的更新。关于时间的特性,表述错误的是（）正常的订单流程包括（）。5
7#
10
15供给有最大弹性#
无法蓄积
无法取代
无法失而复得整机交付周期#
订单响应
- 以下哪种情况,员工可以暗灯（）。对物流活动中具体职能的管理,主要包括物流（）等职能的管理某单位4月份生产任务10000辆,使用1000人,5月生产任务是2000辆、使用220人,这种人员配备方法是（）。SOS要素时间的测量取值
- 雷沃重工BIQ升级目标是level5需要（）条关键的核心要求状态为“○”。特性测量结果只有合格与不合格两种情况的离散性数据,一般服从（）。以下哪项不是快速换线的好处（）。25
35
48
55#二项分布#
T分布
泊松分布
指数分
- 标准化作业的所有要素和细节必须得到（）同意。看板的使用规则是什么？（）白班班长
白班工段长
值班长
所有班次相关人员#看板在使用的时候,必须附在装有零件容器上#
后工序来取件#
只生产后道工序取的工件数量#
均
- 雷沃企业家精神包含（）。JIT方式的目标是（）。使命与责任#
道德与操守#
诚信与廉洁#
自律与法制#
创新与激情#彻底消除无效劳动所造成的浪费#
坚决拒绝生产过程中的在制品
彻底清除无效劳动造成的不良品
大量推销社
- 雷沃重工BIQ升级目标level3,需要（）条关键的核心要求状态为“○”。生产看板控制工序间的（）。关于清扫的定义,正确的是（）.不断改进是基于（）,通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。产品质量标准按过程顺
- 产品质量标准按过程顺序的排序是（）。目视管理“三要点”不包括（）。下面的不是“一个流”生产的要点的是（）。过程质量标准#
整车质量标准#
过程产品评审标准#
整车质量评审标准#无论是谁都能判断是好是坏（异常）。
- 推行目视化管理的益处有哪些？（）现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出该原理的是（）。（）是认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态；也是对整理、整顿和清扫、安全的制度化,通过标准化
- 工序流动化的作用（）。制造型企业的主要增值环节是（）.精益制造中哪些理念支持“现场查看”（）。消除生产过剩—便于六大浪费排除#
快速应对市场的变化#
达到省人、少人的目的#搬运
加工#
销售
质量控制标准化工作#
- 定容器是指根据一定的原则和设计原理确定物品存放的（）。雷沃重工BIQ升级目标level3,需要（）条关键的核心要求状态为“○”。器具#
位置
数量
时间25
35#
48
55
- 缩短制造周期原则是在适当的时候,用适当的设备以（）为客户提供合适数量的产品或物料并运送到合适的位置。整理主要是排除什么浪费？（）精益制造的核心是（）。持续改进是一种基于标准化,通过实现一系列（）来达到整
- 备件标签采用（）的标注形式,方便及时采购,填补库存。TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些？（）按采购日期
厂家分类
按使用频率
最大最小库存量#整理、整顿、初期清扫#
发生源、困难部位对策#
制定准基准书
总点检
- 制定一个标准的顺序是（）。不是实施精益生产的具体手法的是（）。讲授标准#
遵循标准#
制定标准#生产同步化
生产均衡化
生产人性化#
生产柔性化
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