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- 铸件的凝固方式主要取决于（）。合金凝固区域的宽度#
金属液的温度
浇注系统设计
冒口设计
- （）造型与活块模造型比较,具有造型方法简便,生产率高的优点,适用于各种简单铸件的单件和批量生产。在下述三种油泵中,（）的容积效率最高。分模
整模#
挖砂
刮板齿轮泵
叶片泵
柱塞泵#
离心泵
- 坐标模底板一般用于平均内框尺寸大于（）mm的砂箱。300
550
750#
1000
- 树脂自硬砂可在（）内自行固化。5min～10min
5min～50min
5min～100min
5min～150min#
- 呋喃树脂砂的最佳工作温度约为（）,随温度升高、湿度降低,硬化时间缩短。25℃
35℃
38℃#
43℃
- 铸件无损探伤中,目前探测铸件厚度最大的一种方法是（）。为了提高干型砂的退让性,可在混砂时加入（）。磁粉探伤法
射线探伤法
超声波探伤法#
荧光探伤木屑#
滑石粉
煤粉
焦炭粉
- （）是最常用的修补方法。浇注位置的选择,主要是以保证（）为出发点。浸渍处理
填腻子修补法
金属液熔补法
焊接修补法#简化工艺
提高劳动生产率
铸件质量#
操作简便
- 抬型力的大小与铸件的质量（）。为了提高干型砂的退让性,可在混砂时加入（）。有关
无关#
关系不大
成正比关系木屑#
滑石粉
煤粉
焦炭粉
- 水玻璃砂加热硬化温度一般是（）。100℃～150℃
200℃～250℃#
300℃～350℃
400℃～450℃
- （）属于中间凝固方式的合金。浇注时,上砂型所受各力中,方向向下的力是（）。低碳钢
中碳钢#
高碳钢
球墨铸铁F型
F芯
上型重力#
浇注时产生的动压力
- 压铁应对称压住砂型,并压在（）上。碳质量分数最大的是（）箱带或箱边#
冒口
浇口
通气孔铁素体
奥氏体
渗碳体#
- 芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为（）mm。当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应（）进行加工。0.1～0.3
0.4～0.6#
0.6～0.7
0.7～0.9选择面积较大的表面作为定位基准
反复地互为定位
- 工件作旋转运动,刀具作进给运动的切削加工方法是（）。环氧树脂塑料模的常用硬化剂为（）。车削#
铣削
磨削
刨削无水乙二胺#
硫酸胺
聚酰胺
邻苯二甲酸二丁酯
- 树脂自硬砂对原砂的要求很高,若用于铸钢件时,则原砂中SiO2含量应大于（）。当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应（）进行加工。90%
95%
98%#
99%选择面积较大的表面作为定位基准
反复地互为定
- 将工件加热到一定温度,保温后在空气中冷却的热处理方法为（）。铸铁件湿型面砂加入煤粉的主要作用是（）。退火
回火
正火#
淬火增加透气性
防粘砂#
提高湿强度
防粘模
- 抬型力的大小与铸件的质量（）。大型粘土砂芯的烘干温度应该控制在（）。有关
无关#
关系不大
成正比关系150℃以下
200～300℃
350～400℃#
450～600℃
- 环氧树脂塑料模的常用硬化剂为（）。无水乙二胺#
硫酸胺
聚酰胺
邻苯二甲酸二丁酯
- 铸型浇注时作用于上型的抬型力等于（）。浇注时,上砂型所受各力中,方向向下的力是（）。0.8～1.2（P1+P2）
1.2～1.5（P1+P2）#
1.6～2.0（P1+P2）
2.0～2.5（P1+P2）F型
F芯
上型重力#
浇注时产生的动压力
- 灰铸铁牌号“HT250”中的数字是表示最小（）强度值。镁砂粉常用于（）铸件砂型涂料中的耐火填料。抗拉#
抗压
屈服合金钢
碳钢
高锰钢#
灰铸铁
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