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- 根据电极的不同,可以将氩弧焊分为钨极氩弧焊和（）。一般滚齿加工可以达到的精度等级是（）。按工艺方法的不同,金属的工艺性能可分为（）。熔化极电弧焊3～5
5～7
7～10#
10～12铸造性
可锻性
焊接性
以上都是#
- 锻造温度范围是由（）到（）的温度范围。始锻温度；终锻温度
- 若铸件圆周表面质量要求较高,应进行（）,以便于补缩。立铸
- 为防止析出性气孔,在浇注前要对金属液进行（）,以减少金属液中气体的含量。切削时刀具上切屑流过的那个表面是（）。除气处理前刀面#
主后面
副后面
基面
- 按照退货方式的不同,可锻铸铁课分为黑心可锻铸铁、（）和白心可锻铸铁三种。珠光体可锻铸铁
- 工业用钢大致可以分为两类,（）和（）。碳素钢；合金钢
- 对于尺寸较大的回转体,在单件和小批量生产条件下宜采用（）造型。刮板-地坑
- 对于既承受强烈摩擦,又承受冲击或循环应力的钢件,需要进行（）的化学热处理工艺。在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大（）的车刀进行切削以减小径向切削力。渗碳A、主偏角#
B、副偏角
C、后角
D、副
- （）凝固时,合金的充型能力强,便于防止缩孔和缩松。逐层凝固
- 当铸造内应力超过金属的强度极限时,铸件将产生裂纹。这种裂纹分为两种（）和（）。热裂；冷裂
- 我们知道铸钢的熔炼必须采用炼钢炉,那么目前应用最广泛的是（）。三相电弧炉
- 金属型可以分为整体式、垂直分型式、（）和复合分型式。水平分型式
- 熔模铸造可分为三个阶段,蜡模制造、（）、焙烧浇注。装配系统图表示了（）。型壳铸造A、装配过程#
B、装配系统组成
C、装配系统布局
D、机器装配结构
- 消失模铸造的铸型没有型腔和（）。分型面
- 合金工具钢中的合金元素的主要作用是提高钢的淬透性、（）和热硬性。耐磨性
- 低合金高强钢的牌号表示方法与碳素结构钢相同,即以字母“Ｑ”开始,后面以三位数表示其（）。为了减小机床零部件的热变形,在零部件设计上应注意（）。最低屈服点A、加大截面积
B、减小长径比
C、采用开式结构
D、采用热
- 为了防止热裂现象的发生,可以在铸件的易裂处增设（）。防裂筋
- 影响充型能力的因素有合金的流动性、（）以及铸型填充条件。浇注条件
- 为了获得强度高韧性好的钢材,需要对钢进行（）热处理。调质处理
- 压铸机主要由压射机构和（）机构组成。一个部件可以有（）基准零件。合型A、一个#
B、两个
C、三个
D、多个
- 钢的热处理主要是将钢加热到临界温度以上,使原有组织转变成（）。奥氏体
- 造型方法分为手工造型和（）。机械造型
- 压铸机主要由压射机构和（）组成。合型机构
- 消失模铸造又称汽化模铸造和（）。数控机床按其伺服控制方式不同可分为（）。当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是（）。实型铸造A、开环控制#
B、直线控制
C、点位控制
D、闭环控
- 浇注位置是指浇注是铸件在型内所处的（）位置。空间
- 按照铁和碳相互作用形式的不同,铁碳合金的组织可以分为固溶体、金属混合物、（）。机械混合物
- 传统布氏硬度计以（）为压头,新型布氏硬度计以（）为压头。闭环控制的数控系统是指：（）。淬火钢球；硬质合金球A、反馈装置安装在丝刚上
B、有无反馈装置
C、反馈装置安装在传动链的末端#
D、反馈装置安装的位置不
- 轴类零件加工时最常用的定位基准是（）。A、端面
B、外圆面
C、中心孔#
D、端面和外圆面
- 液态金属的结晶过程是遵循（）的规律进行的。晶核不断形成和长大
- 根据分型面的不同,金属型可分为整体式,垂直式,水平分型式和（）。有色金属的加工不宜采用（）方式。复合式车削
刨削
铣削
磨削#
- 黄铜为铜和（）构成的合金。锌
- 过冷是实际洁净温度（）理论结晶温度。加工复杂的立体成形表面,应选用的机床是（）。低于数控铣床#
龙门铣床
卧式万能升降台铣床
立式升降台铣床
- 去除外力后金属完全回复原状的变形称为（）。弹性变形
- 为减少铸件结构的铸造缺陷,设计铸件是要考虑合金的（）。铸造性能
- α-固溶体中的碳是以（）形式存在的。碳原子
- 熔模铸造的工艺过程可分为蜡模制作、型壳制造和（）。焊条中药皮的作用为是（）。焙烧和浇注A、稳弧和保护作用
B、冶金作用和掺合作用
C、改善焊接的工艺性能作用
D、以上都对#
- 根据铸型旋转空间位置的不同,离心铸造机可分为立式和（）两大类。卧式
- 铸件中气孔主要分为析出性气孔、侵入性气孔和（）。反应性气孔
- 铸件的凝固方式有逐层凝固、糊状凝固和（）。工件定位时,过定位（）。中间凝固是绝对不允许的
有时也存在有利的一面#
对较复杂工件是必须的
是不可避免的
- 根据金属显微组织可将灰铸铁分为珠光体灰铸铁（）（）珠光体-铁素体灰铸铁；铁素体灰铸铁
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