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- 由于金属型没有退让性,铸件在型中停留时间过长,易产生（）。变形
裂纹#
气孔
缩孔
- 金属型浇注温度比砂型（）。（）具有很高的硬度,但脆性很大。硬度高、脆性大、塑性低的组织是（）。高20℃～30℃#
高100℃～150℃
低20℃～30℃
低100℃～150℃珠光体
贝氏体
马氏体#铁素体
奥氏体
渗碳体#
- 形状复杂,尺寸较大的砂芯常采用（）芯骨。铁丝
管子
圆钢
铸铁#
- 合金的铸造性能不包括（）。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。流动性
收缩性
耐蚀性#
熔点大件
小件
薄壁复杂件#
厚壁简单件
- 铸件工艺毛重的计算,除了应考虑因工艺需要而增加重量外,还应考虑（）。涨型量#
浇、冒口
加工余量
加工卡头
- 修补砂型应最后修整（）。牌号为（）的灰铸铁应采用较高的浇注温度。分型面
上表面
侧立面
下表面#HT150
HT200
HT300
HT400#
- 铸造铝合金的特点是（）。收缩较大,易形成缩孔、缩松、变形和裂纹
密度小,不易充型
化学性质活泼,极易氧化和吸气,金属氧化物难以清除
以上三项都对#
- 一般高锰钢采用（）处理。浇注系统各组元中具有挡渣作用的是（）。正火－回火
水韧#
去应力退火
淬火直浇道
横浇道#
内浇道
浇口杯
- 关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是（）。铸件存在气孔,而且表面严重粘砂,产生这种气孔的原因是（）。相变应力必是残留应力
相变应力必是临时应力
相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力#
相变应力由于液态
- 如图所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向,较为合理的是（）。选择分型面应遵循的原则之一是尽可能将铸件的加工面和加工基准面（）。拉肋一般在铸件（）才能除去。A#
B
C
B和C置于上箱
置于下箱
分置于上、下箱
置
- 称低合金铸钢。在全面质量管理的方法下,（）。1～3
2～4
3～5#
4～63%
5%#
7%
10%在整个流程中进行测量,在源头发现错误并更正#
质量控制由经严格培训的监管者在生产过程的末期实施
高级管理层承担产品和服务质量的主
- （）生产的铸件,工艺规程要编得完备些。大量#
成批
单件
小批量
- 熔模铸造使用最广泛的粘结剂是（）。抬型力的大小与铸件浇注位置（）。膨润土
水玻璃#
硅酸乙脂
硅酸溶胶有关#
无关
关系不大
成平方关系
- 抬型力的大小与铸件浇注位置（）。陶瓷型可以冷浇,也可以热浇,（）的铸件,一般是热浇。有关#
无关
关系不大
成平方关系合金流动性差
形状复杂#
力学性能要求高
防止脱碳
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。生产中普遍应用的是（）炼钢。上型
下型
成型模板#
活砂电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉
- 灰铸铁进行时效处理的目的是（）。熔炼及浇注过程的持续时间越长,则铝液中的气体和夹杂物含量（）。蒸汽流烘砂机的烘砂能力为（）。改善力学性能
提高塑性
消除铸造应力#
改善加工性能越低
越高#
不变化
前者增多,后
- （）属于中间凝固方式的合金。石蜡-硬脂酸模料压注温度为（）。低碳钢
中碳钢#
高碳钢
球墨铸铁25～30℃
35～40℃
45～48℃#
50～55℃
- 铸件体积与（）的比值称为铸件模数。通常铸件生产批量越大,铸件上的不铸出孔的最小尺寸越（）。冒口体积
冒口表面积
铸件表面积#大
小#
粗
- 使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺陷。碳溶于α-Fe中的间隙固溶体叫（）。机械粘砂
化学粘砂#
夹砂结疤
皱皮铁素体#
珠光体
奥氏体
渗碳体
- 有些铸件大部分的轮廓是回转体,而小部分是其它形状,对于这样的铸件采用（）造型方法较合适。分模
整模
模样一车板混合#
- 水玻璃CO2硬化砂是（）生产中的主体型（芯）砂。铸件同时凝固的优点是（）。在舂制细长的轴类砂芯时,要求舂制方向为立舂,在芯盒制作上应该采用（）方法。铸钢件#
铸铁件
铸铜件
铸铝件各部分冷却均匀,热应力小,热应
- 浇注系统断面尺寸过大,消耗金属量多,浇注速度快,可能引起（）等缺陷。铸钢的铸造性能特点是（）。冲砂
带入熔渣和气体
产生气孔、渣眼
以上三种#熔点高、流动性高、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性差、收缩大、不易
- 金属型铸造中,各种金属型在使用前必须预热,预热温度一般为（）。在审查铸件浇注成形的可能性时,必须依据（）。100～200℃
200～300℃#
300～350℃
350～400℃铸件的复杂程度
铸件的浇注温度和铸型冷却条件
铸件的合金材
- （）是熔炼普通灰口铸铁最常用的两种铁合金。铸造车间修炉使用的照明灯电压应低于（）。Mn-Fe、Mo-Fe
Cr-Fe、Si-Fe
SiFe、Mn-Fe#
Cr-Fe、MoFe220V
380V
36V#
12V
- （）铸造是熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的造型方法。金属型
熔模
压力#
负压
- 铸造应力大于金属在该温度下的强度极限,铸件就要产生（）。确定铸件热节圆直径,下列说法正确的是（）。变形
缩孔
缩松
裂纹#用作图法时应使用铸件图尺寸,用查表法或计算法,使用零件图的尺寸
用作图法或计算法时,使用
- 金属芯盒定位销与定位销套之间应采用（）配合。间隙#
过渡
过盈
静
- （）是最理想的冒口形状。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为（）气孔。金属材料的伸长率常用符号（）表示。圆柱形冒口
腰圆柱形冒口
球形冒口#
球顶圆柱形冒口析出性
反应性
侵入性#
混合
- （）砂箱是大型铸造车间尤其是铸钢车间应用较多的一类砂箱。铸钢#
灰铸铁
球铁
- 描述原子在晶体中排列方式的空间格架,叫做（）。牌号为（）的灰铸铁应采用较高的浇注温度。晶格#
晶面
晶向
晶胞HT150
HT200
HT300
HT400#
- 分布在铸件表面皮下1～3mm处的气孔属（）气孔。（）既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。析出性
反应性#
侵入性
混合性熔化带
过热带
炉缸
前炉#
- 关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是（）。相变应力必是残留应力
相变应力必是临时应力
相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力#
相变应力由于液态收缩引起
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。下列机械加工方法中能获得最细表面粗糙度的方法是（）。上型
下型
成型模板#
活砂湿型、表面烘干型、
- 如图所示为铸件壁厚的三种过渡形式,不合理的是（）。A#
B
C
B和C
- （）是最理想的冒口形状。适用于各种铸件浇冒口去除的方法是（）法。圆柱形冒口
腰圆柱形冒口
球形冒口#
球顶圆柱形冒口电弧气刨
等离子切割#
气割
导电切割
- 铸钢的铸造性能特点是（）。提高型、芯的退让性可减轻铸件出现（）的倾向。熔点高、流动性高、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性差、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性高、收缩小、易氧化
熔点高、流动性差、收缩小、
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。上型
下型
成型模板#
活砂F内>F横>F直#
F直&g
- 珠光体常用符号（）表示。目前铸造车间用得最多的混砂机为（）。F
P#
S
A摆轮式混砂机
滚筒式混砂机
碾轮式混砂机#
连续式
- 下列关于硬度的表示方法,（）是正确的。（）很少使用冒口。HB=50
HRC50#
50HB
50HRC铸钢件
铝合金铸件
球铁件
灰铸铁件#
- 低熔点模料多采用（）脱蜡。有一灰铸铁件的毛重为900kg,它的浇注时间为48s,平均压力头为60cm,若取阻力系数μ为0.48,则它的内浇道总面积为（）cm2。热水#
热蒸汽
溶剂
加热炉16#
20
25
30
川公网安备 51012202001360号