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- 铸造铝合金的特点是（）。收缩较大,易形成缩孔、缩松、变形和裂纹
密度小,不易充型
化学性质活泼,极易氧化和吸气,金属氧化物难以清除
以上三项都对#
- 一般高锰钢采用（）处理。浇注系统各组元中具有挡渣作用的是（）。正火－回火
水韧#
去应力退火
淬火直浇道
横浇道#
内浇道
浇口杯
- 关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是（）。铸件存在气孔,而且表面严重粘砂,产生这种气孔的原因是（）。相变应力必是残留应力
相变应力必是临时应力
相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力#
相变应力由于液态
- 如图所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向,较为合理的是（）。选择分型面应遵循的原则之一是尽可能将铸件的加工面和加工基准面（）。拉肋一般在铸件（）才能除去。A#
B
C
B和C置于上箱
置于下箱
分置于上、下箱
置
- （）生产的铸件,工艺规程要编得完备些。大量#
成批
单件
小批量
- 铸件体积与（）的比值称为铸件模数。通常铸件生产批量越大,铸件上的不铸出孔的最小尺寸越（）。冒口体积
冒口表面积
铸件表面积#大
小#
粗
- 有些铸件大部分的轮廓是回转体,而小部分是其它形状,对于这样的铸件采用（）造型方法较合适。分模
整模
模样一车板混合#
- 铸造应力大于金属在该温度下的强度极限,铸件就要产生（）。确定铸件热节圆直径,下列说法正确的是（）。变形
缩孔
缩松
裂纹#用作图法时应使用铸件图尺寸,用查表法或计算法,使用零件图的尺寸
用作图法或计算法时,使用
- 金属芯盒定位销与定位销套之间应采用（）配合。间隙#
过渡
过盈
静
- （）砂箱是大型铸造车间尤其是铸钢车间应用较多的一类砂箱。铸钢#
灰铸铁
球铁
- 关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是（）。相变应力必是残留应力
相变应力必是临时应力
相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力#
相变应力由于液态收缩引起
- 如图所示为铸件壁厚的三种过渡形式,不合理的是（）。A#
B
C
B和C
- 计算平均压力头Hp的公式是（）。吃砂量太小,铸件容易产生（）缺陷。对来不及制模的急需配件,或结构简单的零件可不必制模样,采用（）。A#
B
C
D裂纹
胀砂#
夹渣
浇不到挖砂造型
假箱造型
实物造型#
- 中小型金属芯盒的壁厚一般为（）左右。浇注位置的选择,主要以保证（）为出发点。5mm
10mm#
15mm
20mm简化工艺
提高劳动生产率
铸件质量#
铸件外观
- 收缩应力一般不在铸件内引起（）。内冷铁的形状（）。大型、重型复杂铸件一般都用（）生产。拉伸应力
压缩应力#
剪切应力通常是圆柱形#
与热节处型腔形状相近
通常是球、团状
通常是方形湿型
表面干型
干型#
自硬型
- 能控制金属液流充型速度和方向的浇道是（）。浇口杯
直浇道
横浇道
内浇道#
- 致密性要求较高的中小型厚壁铸件宜采用（）浇注系统。有些铸件大部分的轮廓是回转体,而小部分是其它形状,对于这样的铸件采用（）造型方法较合适。顶注式#
底注式
阶梯注入式
中注式分模
整模
模样一车板混合#
- 砂箱内凸边的主要作用是（）。一般采用线收缩率来表示。为了提高金属芯盒的刚度,防止变形,在芯盒外壁都设置加强肋,肋的厚度为壁厚的（）倍。防止砂型塌落#
提高砂箱强度
提高砂箱刚性
便于合箱锁紧液态收缩
凝固收缩
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