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- 国家标准中规定每块铝锭的重量为（）。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。下列材料中能改善型砂退让性、透气性的是（）。16±2Kg
18±2Kg
20±2Kg#F内>F横>F直#
F直>F横>F内
F横>F内>F直
F
- 电解过来的原铝温度很高,要达到适合生产时的温度,不正确的降温方式为（）（）表示可做砂芯最大重量为25kg的二工位自动热芯盒射芯机。铸件铸出后仍存在于铸件不同部位的内应力,叫（）。和开放式浇注系统相比,封闭式浇
- A356合金的低倍针孔度共分为四个等级。大型旋转刮板在刮砂前,必须用螺栓将刮板紧固在（）上。厚大截面的砂芯,常用（）增强砂芯的排气能力。Z145A型造型机的起模方法是（）。砂型舂得太松,铸件容易产生（）缺陷。（）
- 铝锭内在质量等级生产指标是（）旋转刮板造型的最大优点在于（）。普铝成品AL99.70品率达到100%#
普铝成品AL99.70品率达到98%
普铝成品AL99.80品率达到100%省工省料#
提高紧实度
便于下芯
有利干燥
- 我车间普铝锭的尺寸为815毫米*184毫米*85毫米。在一定铸造条件下,每种合金能铸造铸件的最小壁厚,取决于该合金的（）。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。采用气割去除浇冒口的方法主
- 电磁搅拌正在进行时,严禁直接停止主电源。制造特别细薄复杂的模样或模样上的肋条、活块及镶片等用（）。铝锭内在质量等级生产指标是（）正确#
错误铝合金
铸铁
铜合金#
铸钢普铝成品AL99.70品率达到100%#
普铝成品AL
- 铝的熔点是（）目前,修补铸件缺陷应用最广的方法是（）。炉料元素经冲天炉熔炼后增加的是（）。当电压下降到额定电压（）时,应使电动机停转。（）是最常用的分型面隔离材料。660℃#
670℃
680℃金属液熔补法
堵塞和浸渍
- 倒包工根据（）严格执行注铝次序。砂型表面刷涂料的目的,主要是防止铸件产生（）。挡渣作用较好的浇注系统是（）。由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。《铸造用铝顺序表》夹砂
气孔
夹渣
表面粘
- 穿包带时,第（）道包带必须穿在（）道包带的下面,以防打捆不紧。缩陷属（）缺陷类。三、四；一、二孔洞类
表面#
残缺类
夹杂
- （）的浇铸温度,易获得细小的晶粒组织；而（）的浇铸温度,易获得粗大的晶粒组织。常用符号（）表示疲劳强度。较低；过高σ-1#
σs
σb
σk
- 设备润滑“五定”是指（）、（）、（）、（）、（）。修理砂型（芯）的较大平面,通常使用修型的工具是（）。断面细薄、形状复杂的小砂芯,其外形尺寸小于100mm×100mm时,芯骨直径为（）。下列关于型砂透气性的说法错误的
- A356合金的低倍针孔度共分为（）个等级,要求合格品应不低于（）级。硅砂主要化学成分是（）。振动落砂机按振动方式不同,可分成气动、机械和电磁振动三种,其中（）已很少采用。五；二SiO2#
CaCO3
MgO
Al2O3气动落砂机
- 影响铸造结晶的因素有（）五个方面。合金从开始凝固到全部凝固终了的（）叫做凝固区域。在凝固区域中,固相和液相并存。牌号为（）的灰铸铁应采用较高的浇注温度。冷却温度、浇铸温度,浇铸速度、细化剂的作用、过冷度
- 99.70A铝Fe含量应不大于（）,Si含量应不大于（）,Fe和Si不大于（）。卤水的主要化学成分是（）。厚大截面的砂芯,常用（）增强砂芯的排气能力。铝的熔点是（）0.19%；0.09%；0.29%MgSO4
MgCO3
CaSO4
MgCl2#扎通气孔
- 设备“三级”保养是设备的（）、（）和（）。将工件加热到一定温度,保温后再缓慢冷却的工艺操作叫（）。日常维护保养；一级保养；二级保养退火#
正火
回火
淬火
- 原铝中的金属杂质主要是（）。非金属杂质主要是（）。适宜的落砂前保温时间应根据铸件的（）、复杂程度及合金种类来确定。浇注操作不当会导致铸件产生（）缺陷。金属液由直浇道流入横浇道时,直浇道底部设有窝座,一般
- 原铝净化在于（）。在大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯（）。下述牌号的碳素钢中（）属于中碳钢。除去铝液中的各种非金属杂质排气#
减轻重量
节约芯砂
增加强度10＃钢
25＃钢
55＃钢#
60＃钢
- 铝锭产生严重波纹,是由于（）所引起的。在大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯（）。金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复原来形状的性能叫（）目前规定的铝锭块重标准与每捆应控制的范围各是（）铸造机剧
- 普铝生产以每捆（）块铝锭为标准。一般铸件的浇注位置是指（）所处的位置。下列铸造生产中不属于工艺装备的是（）。54铸型分型面
内浇道进入处
直浇道上浇口杯
铸型浇铸时所处位置#定位销套
金属型
工艺图纸#
模样
- 以铝为机体加如其它元素组成的材料称为（）,铝合金分为（）和（）两大类。断面细薄、形状复杂的小砂芯,其外形尺寸小于100mm×100mm时,芯骨直径为（）。下列造型紧实方法中,（）生产率最高。（）是熔炼普通灰口铸铁最
- 铝是一种轻金属,具银白色金属光泽,常温下密度为（）克每立方厘米,常压下熔点为（）摄氏度。铸件铸出后仍存在于铸件不同部位的内应力,叫（）。用砂芯来形成铸件的内部与外部形状的造型方法,称为（）。常用符号（）表
- 自然界元素按其物理化学性质分为（）、（）和（）。浸渍处理时,碱性溶液一般用（）水溶液。当铸型重量超过4t时,通常采用（）落砂机。（）是最理想的冒口形状。（）是最常用的铸件修补方法,对气孔、裂纹、缩孔、砂眼
- 放铝时,必须控制好（）、（）,防止液铝（）爆炸。表面缺陷中,最为普遍的缺陷是（）。与气孔相比,缩孔的特征是（）底注式浇注系统的特点是（）。砂芯的烘干温度取决于（）。铝液流量；铝液流速；溢出夹砂结疤
粘砂#
- 新入车间或调换工作的人员必须经过（）方可上岗操作。下列合金元素中,（）元素的名义质量百分含量对铸造碳钢的力学性能影响起主要作用。安全培训,培训后鉴订师徒协议碳#
猛
硫
硅
- 凡是接触铝液的工器具及设备及物料必须经过充分（）后方可使用或添加。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。射砂紧实是利用压缩空气将型（芯）砂以（）高速射入砂箱而得到的。表面缺陷中,最为普遍的缺
- 各级综合医院和乡镇卫生院门诊化验室全年开展“三热病人”疟原虫血片镜检,登记所有疟原虫血片镜检的病人,保留（）阴性、阳性血片,并对血检疟原虫阳性病人采集（）血膜一并保存备查。用（）方法铸造,不用型芯,即能获得
- 铸造铝合金共分五个系列,分别是（）、（）、（）、（）、（）。制造要求较高的小型木样和各种活块应使用（）。AL―SI系；AL―Cu系；AL―Mg系；AL―Zn系；AL―RE系红松
杉木
银杏木#
柚木
- 增大过冷度的方法主要有两种,一是（）,二是（）。增大冷却速度；降低浇注温度
- 精炼剂的主要成份是：（）、（）、（）及其他添加剂等。熔化铝青铜（ZCuAl10Fe3）,应首先向预热的坩锅内加入（）和铜,然后加速熔化。脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分是（）的任务。氟化盐；氯化盐；六氯乙烷Fe、
- 在向炉内加次品铝锭时及打渣过程时,严禁造成（）伤人。金属液渗入砂型表层砂粒孔隙的能力,随着金属液的静压力增加而（）。（）是金属模样中应用得最多的一种材料。形状复杂,外表面凹凸不平的砂芯通常采用（）造芯。
- 铝锭打号要清楚,（）要正确、齐全。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。砂型舂得太松,铸件容易产生（）缺陷。年、月、日、炉号根据铸件下芯方向
保证舂芯质量#
减少木材消耗
减少芯盒中活块数量气孔
- 我车间普铝锭的尺寸为（）。金属的有效结晶温度区间越大,越易形成（）缺陷。吊砂较低的加固方法是用（）加固的。805毫米*184毫米*85毫米冷裂
热裂#
缩孔
气孔插铁钉#
木片
砂钩
铁丝
- 铝锭铸造机组是由（）、（）、（）和（）四部分组成的金属的有效结晶温度区间越大,越易形成（）缺陷。耐热球墨铸铁的牌号是（）。以下四个温度值,（）最接近铁的熔点。下列铸铁牌号中,（）是铁素体可锻铸铁。铸造机
- 外冷铁宽度不宜超过铸件热节区的宽度。从直浇道至内浇道的断面积是逐渐缩小的浇注系统称为（）浇注系统。（）是最理想的冒口形状。缩陷属（）缺陷类。熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。正确#
错误开放式
半封
- 操作前必须保证（）完好齐全、（）运转正常。铸件铸出后仍存在于铸件不同部位的内应力,叫（）。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。下述牌号的碳素钢中（）属于中碳钢。（）不影响型砂强度。对于件小、断面薄、形状
- 青铜是以锡为主加元素的铜合金。为了有助于发挥横浇道的挡渣作用,内浇道横截面常做成（）。熔炼及浇注过程的持续时间越长,则铝液中的气体和夹杂物含量（）。铸造收缩率确定得合理与否,将直接影响铸件的（）。金属材
- 在六棱柱的三视图中,一个视图是正六边形,另两个视图分别是宽度相等的两个矩形。目前,修补铸件缺陷应用最广的方法是（）。铸铁熔炼使用最广泛的设备是（）。具有自锁性的螺旋传动的效率（）。（）很少使用冒口。正确#
- 选用熔丝时,应使它的额定电流等于或稍大于电路的最大正常工作电流。铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的（）。内浇道应该开在横浇道的（）脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分是（）的任务。油
- 冒口最主要的作用是排气和集渣。地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法主要是（）。塑料模的填充剂粒度要求在（）目以上。浇注操作不当会导致铸件产生（）缺陷。修补砂型应最后修整（）
- 通常牛角式浇口不属于底注式。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。平面划线的主要基准工具是（）。正确#
错误F内>F横>F直#
F直>F横>F内
F横>F内>F直
F内>F直>F横划规
游标卡尺
量规
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