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- 形状复杂,尺寸较大的砂芯常采用()芯骨。铁丝
管子
圆钢
铸铁#
- 合金的铸造性能不包括()。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇()。流动性
收缩性
耐蚀性#
熔点大件
小件
薄壁复杂件#
厚壁简单件
- 修补砂型应最后修整()。牌号为()的灰铸铁应采用较高的浇注温度。分型面
上表面
侧立面
下表面#HT150
HT200
HT300
HT400#
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替()的一种造型方法。生产中普遍应用的是()炼钢。上型
下型
成型模板#
活砂电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉
- 灰铸铁进行时效处理的目的是()。熔炼及浇注过程的持续时间越长,则铝液中的气体和夹杂物含量()。蒸汽流烘砂机的烘砂能力为()。改善力学性能
提高塑性
消除铸造应力#
改善加工性能越低
越高#
不变化
前者增多,后
- ()是熔炼普通灰口铸铁最常用的两种铁合金。铸造车间修炉使用的照明灯电压应低于()。Mn-Fe、Mo-Fe
Cr-Fe、Si-Fe
SiFe、Mn-Fe#
Cr-Fe、MoFe220V
380V
36V#
12V
- ()是最理想的冒口形状。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为()气孔。金属材料的伸长率常用符号()表示。圆柱形冒口
腰圆柱形冒口
球形冒口#
球顶圆柱形冒口析出性
反应性
侵入性#
混合
- 描述原子在晶体中排列方式的空间格架,叫做()。牌号为()的灰铸铁应采用较高的浇注温度。晶格#
晶面
晶向
晶胞HT150
HT200
HT300
HT400#
- 分布在铸件表面皮下1~3mm处的气孔属()气孔。()既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。析出性
反应性#
侵入性
混合性熔化带
过热带
炉缸
前炉#
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替()的一种造型方法。砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有()四种。下列机械加工方法中能获得最细表面粗糙度的方法是()。上型
下型
成型模板#
活砂湿型、表面烘干型、
- ()是最理想的冒口形状。适用于各种铸件浇冒口去除的方法是()法。圆柱形冒口
腰圆柱形冒口
球形冒口#
球顶圆柱形冒口电弧气刨
等离子切割#
气割
导电切割
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替()的一种造型方法。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是()。直浇道与横浇道的连接处应做成()角,以减少冲砂的危险。上型
下型
成型模板#
活砂F内>F横>F直#
F直&g
- 下列关于硬度的表示方法,()是正确的。()很少使用冒口。HB=50
HRC50#
50HB
50HRC铸钢件
铝合金铸件
球铁件
灰铸铁件#
- 和开放式浇注系统相比,封闭式浇注系统的优点主要是()。当铁液花纹呈粗竹叶状,则铁液成分相当于牌号()。冲刷作用小
补缩作用好
挡渣作用好#
消耗金属液少HT150
HT200
HT250#
HT300
- 铜的熔点为()A、600
B、1083#
C、1539
D、1100
- 铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的()。舂砂时,舂头应和模样保持()mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。螺旋传动转速n与直线运动位移L和螺纹导程S的关系为()退让性
透气性
溃散性
干强
- 用()方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。铸件容易形成气孔的原因是()金属型
离心#
熔模
陶瓷型金属液原始含气量高#
冷却速度快
结晶温度范围小
- 将工件加热到一定温度,保温后再缓慢冷却的工艺操作叫()。生产中普遍应用的是()炼钢。设置铸件拉肋的厚度一般为拉肋处铸件壁厚的()。退火#
正火
回火
淬火电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉10%~30%
20%~40%
40%~60
- 两种或两种以上的金属元素,或金属元素与非金属元素通过熔炼烧结或其它方法而获得的一种具有金属特性的物质,通常称为()。铝的熔点是()固溶体
化合物
合金#
机械混合物660℃#
670℃
680℃
- 底注式浇注系统的特点是()。充型平稳#
容易冲砂,不利于排气
挡渣效果差
利于顶部冒口的补缩
- 浇注铸件时,内浇道至外浇道液面的高度与内浇道以上铸件高度之差,称为()。铜、铝、铁的密度分别是()×103kg/m3。剩余压力头#
抬型压力头
静压头
动压头8.96、2.7、7.87#
2.7、7.87、8.96
7.87、2.7、8.96
7.87、8.
- 合金的铸造性能不包括()。流动性
收缩性
耐蚀性#
熔点
- 通常情况下,下列铸造合金的收缩率最大的是()。椭圆柱体体积的近似计算公式是()。灰铁
球铁
铸钢#
硅铝合金0.5abh
0.8d2h
0.8abh#
0.52d3
- 生产中普遍应用的是()炼钢。电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉