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- 形状复杂,尺寸较大的砂芯常采用()芯骨。铁丝
管子
圆钢
铸铁#
- ()是砂子的主要成分。石英#
长石
云母
盐类
- 金属材料的伸长率常用符号()表示。脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分是()的任务。οb
οs
ψ
δ#熔化期
氧化期
还原期#
出钢时
- ()的特征是裂纹呈连续直线状,断面有金属光泽,穿过晶体断裂。修理砂型(芯)的较大平面,通常使用修型的工具是()。通常情况下,下列铸造合金的收缩率最大的是()。下列各种造型方法中,只有()适宜于大批量生产。
- 导向刮板造型是以导板为基准,使刮板沿导板()而刮制砂型的一种造型方法。为使芯砂获得尽可能大的动能,提高砂芯紧实度,宜选用()尺寸的射砂口。分布在铸件表面皮下1~3mm处的气孔属()气孔。碳钢的密度一般为()1
- 合金的铸造性能不包括()。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇()。流动性
收缩性
耐蚀性#
熔点大件
小件
薄壁复杂件#
厚壁简单件
- 决定芯盒填砂方向(舂砂方向)的最主要原则是()。铸铁中的硫、铬、镁是()的元素。抗拉强度的代号是()。Z145A型造型机的起模行程是()mm。根据铸件下芯方向
保证舂芯质量#
减少木材消耗
减少芯盒中活块数量促
- 修补砂型应最后修整()。牌号为()的灰铸铁应采用较高的浇注温度。分型面
上表面
侧立面
下表面#HT150
HT200
HT300
HT400#
- 灰铸铁进行时效处理的目的是()。当电压下降到额定电压()时,应使电动机停转。改善力学性能
提高塑性
消除铸造应力#
改善加工性能75%~90%
35%~70%#
20%~35%
85%~95%
- 设置分型负数为了调整铸件在分型面部位的()。浇注铸件时,内浇道至外浇道液面的高度与内浇道以上铸件高度之差,称为()。金属液流动性太差,铸件容易产生()缺陷。铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开的缺陷
- 收缩较小的灰铁铸件可以采用定向(顺序)凝固原则来减少或消除铸造内应力。分布在铸件表面皮下1~3mm处的气孔属()气孔。正确#
错误析出性
反应性#
侵入性
混合性
- 由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点,目前大量应用于黑色金属的铸造。铸造收缩率确定得合理与否,将直接影响铸件的()。()是实际生产中运用最广泛的芯骨。下列砂箱中,()砂箱不宜作浇注用砂箱。正确#
错
- 公务员工资制度贯彻()的原则。铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的()。耐热球墨铸铁的牌号是()。平均分配
综合考虑
按劳分配#
按需分配退让性
透气性
溃散性
干强度#KTB350-04
STQAl8Si5
- 相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。下列运动属于低副的是()。正确#
错误滚动轴承
凸轮机构
齿轮啮合
铰链连接#
- 采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。为使芯砂获得尽可能大的动能,提高砂芯紧实度,宜选用()尺寸的射砂口。抗拉强度的代号是()。采用气割去除浇冒口的方法主要适用于()铸件。下列关于
- 铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内,以保证铸件精度。覆砂造型的造型方法,是指用铬铁矿砂、锆砂等耐火度高的型砂作面砂,用以浇注重大铸钢件,其面砂层厚度一般为()。正确#
错误5mm以下
5~1
- 铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。金属液由直浇道流入横浇道时,直浇道底部设有窝座,一般窝座直径为横浇道宽的()倍。熔炼铜合金时去氢加入的氧化剂是()。正确#
错误一
二#
三
四Cu
CuO#
Cu2O
- 偶联剂的使用可以有效提高树脂的强度。横浇道的截面形状,在浇注大型铸钢件时多采用()。要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件()的地方。短路保护一般采用()。正确#
错误梯形
圆顶梯形
圆形#
扁平形壁薄#
壁厚
- 要是粘土砂型具有良好的粘结性,必须是水分达到合理的值。震压式造型机主要用于生产()型铸件。正确#
错误中、小#
大、中
大、中、小
大
- 五级砂芯可以采用粘土或水玻璃作为粘接剂。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用(),以缩短生产周期,节省模样。芯骨与砂芯表面(即芯盒壁)之间的距离,叫做()。若冲天炉炉渣呈(
- 气硬冷芯盒法具有高效环保的优势。耐热球墨铸铁的牌号是()。错型和偏芯等铸件缺陷属()缺陷。正确#
错误KTB350-04
STQAl8Si5
RQTAl22#
QT500-7形状及质量差错类#
表面类
残缺类
多肉类气硬冷芯盒法所吹得气体有三
- 温芯盒法比热芯盒法制备的砂芯具有更好的表面质量。覆砂造型的造型方法,是指用铬铁矿砂、锆砂等耐火度高的型砂作面砂,用以浇注重大铸钢件,其面砂层厚度一般为()。测定铸造合金流动性最常用的方法是()。合型时上
- 某铸铁成分(质量分数)为:C3.6%、Si2.7%,该铸铁属于()合型时上、下型定位不准确,铸件就会产生()修理砂型(芯)的较大平面,通常使用修型的工具是()。碳溶于a-Fe中的固溶体叫()湿型砂的粘结剂加入量为()。
- 粘土作为湿型的粘接剂主要粘结机制是“桥联结”。从直浇道至内浇道的断面积是逐渐缩小的浇注系统称为()浇注系统。下列合金元素中,()元素的名义质量百分含量对铸造碳钢的力学性能影响起主要作用。使用锈蚀的冷铁,易
- 铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。硅砂主要化学成分是()。()是最常用的铸件修补方法,对气孔、裂纹、缩孔、砂眼、冷隔等均可使用。()不影响型砂强度。正确#
错误SiO2#
CaCO3
MgO
Al2O3浸渍处理
填腻子修补法
金
- 插管法主要用于小件砂芯的硬化,盖罩法主要用于大件砂芯的硬化。制造模样使用最广泛的材料是()。正确#
错误金属模
塑料模
泡沫塑料模
木模#
- 好的涂料是具有良好的悬浮性和触变性。内浇道应该开在横浇道的()正确#
错误尽头
上面
下面#优质涂料应具有好的悬浮性,一定的触变性,好的覆盖能力,适当的渗透性,良好的粘接强度和耐激热性,好的抗粘砂性,低的发气性,
- 冒口的作用是保证铸件同时冷却。分布在铸件表面皮下1~3mm处的气孔属()气孔。砂芯的烘干温度取决于()。合金铸钢ZG40Cr中的40是()。正确#
错误析出性
反应性#
侵入性
混合性烘干时间
砂芯尺寸
粘结剂性质#
芯砂
- 在分型面的设计过程中,应尽量选用平直的分型面。散热面积最小的冒口形状是()。合型时上、下型定位不准确,铸件就会产生()金属材料的伸长率常用符号()表示。椭圆柱体体积的近似计算公式是()。新砌好的混合炉烘
- 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。缩陷属()缺陷类。性能、成分、组织不合格类的缺陷是()等缺陷。正确#
错误孔洞类
表面#
残缺类
夹杂外渗物
夹杂物和内渗物
偏析#
缩松
- 模数越高,水聚合度越低,达到最高强的时间越长。测定铸造合金流动性最常用的方法是()。直浇道与横浇道的连接处应做成()角,以减少冲砂的危险。下列金属中,()属于黑色金属。正确#
错误U形试样
楔形试样
球形试样
- 机械粘砂的主要原因是金属液的氧化。金属材料的伸长率常用符号()表示。正确#
错误οb
οs
ψ
δ#机械粘砂是因为金属液渗入铸型。
- 粘土颗粒在受热后(100℃),起粘结作用的主要粘结机制是“桥连接”。挡渣能力较差的浇包是()砂型舂得太松,铸件容易产生()缺陷。车间使用的混合炉最高温度可升到()。正确#
错误抬包#
茶壶式浇包
底注式浇包气孔
胀
- 无机化学粘接剂砂型中,水玻璃的模数会对砂型的粘结效果产生重要影响。用砂芯来形成铸件的内部与外部形状的造型方法,称为()。蒸汽流烘砂机的烘砂能力为()。散热面积最小的冒口形状是()。正确#
错误活砂造型
骨
- 根据内浇道所在位置不同,浇注系统可分为顶注式和底注式。定位泥号最少要做在砂箱的()个侧面上。下列铸造生产中不属于工艺装备的是()。铝的熔点是()正确#
错误一
二#
三
四定位销套
金属型
工艺图纸#
模样660℃#
- 铸造的特点:(),适应性广,铸件表面质量差。车间使用的40吨的混合炉的功率为()千瓦成本低750#
900
1000
700
- 合金过热温度越高,充型能力(),()产生夹砂结疤缺陷。舂砂时,舂头应和模样保持()mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。下列几种铸钢中屈服强度最高的牌号是()。适用于各种铸件浇冒口去除的方法是()法。用于
- ()的单位景层之间结合力微弱,水分子和水溶液中的离子或其他极性分子容易进入单位晶层与单位晶层之间。一般铸件的浇注位置是指()所处的位置。将工件加热到一定温度,保温后再缓慢冷却的工艺操作叫()。以下四个温
- 硅烷可以做(),在树脂和沙砾这两种性质差异很大的材料的表面架一个“中间桥梁”,从而获得良好的结合。对于板状球墨铸铁件,当铸件厚度为T时,两冒口之间的有效补缩距离为()。型砂湿强度随粘土加入量增加而()。能提
- 在浇筑过程中,如果发生型壁移动,则铸件容易形成()。水爆清砂常用于()车间。()是制造金属模样使用最多的一种材料。缩孔和缩松铸铁
铸钢#
铸铜
铸铝铝合金#
铸铁
铸铜
铜合金