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- 同一机件如用不同的比例画出,其标注尺寸数大小（）物体上互相平行的线段,轴测投影（）局部视图的断裂边界用（）表示。零件图是用来表示零件的结构形状、大小及（）的图样。不同
相同#
变大
变小A、平行#
B、垂直
C、
- 已知点A（20,8,IT01的公差值（）。表示将部件安装到机器上或将整个机器安装到基座上所需的尺寸是（）。（20,-8,-8）
（-20,-8,8）
（-20,8,8,-8）#大
小#
相等规格（性能）尺寸
装配尺寸
安装尺寸#
外形尺寸
- 垂直于H面的平面称为（）表示将部件安装到机器上或将整个机器安装到基座上所需的尺寸是（）。正垂面
铅垂面#
侧垂面
一般面规格（性能）尺寸
装配尺寸
安装尺寸#
外形尺寸
- 垂直于V面的平面称为（）平面截割圆锥时,当截平面通过锥顶于圆锥体相交时,截交线为（）俯视图、仰视图、左视图、右视图的（）。正垂面#
铅垂面
侧垂面
一般面圆或椭圆
等腰三角形#
抛物线
双曲线长对正
高平齐
宽相
- 某图纸一角度为30°,改图采用比例2：1,则该角实际大小（）（）是制造和检验零件的依据。在孔或轴的基本尺寸后面,注出基本偏差代号和公差等级,这种标注形式用于（）的零件图上。下列说法错误的是（）下列说法错误的是
- 两等直径的圆柱轴线正交相贯,其相贯线（）在三面投影体系中,若直线平行于一个投影面,而与另外两个投影面倾斜,这类直线叫做（）投影轴OX、OY、OZ交于一点O,称为（）。φ50H7/k6的配合性质为（）椭圆#
直线
圆
圆弧投影
- 已知点A（20,8,8）,无法按其实际尺寸画出,或图线密集难以区分时,-8,8）
（-20,8,8,8）ECS
QSE
EQS#
SEQ夸大画法#
假想画法
展开画法
缩小画法C#
M
Tr#
B
- 普通螺纹的特征代号为（）。已知立体的主、俯视图,选择正确的左视图（）。两平行线之间的最小距离不应小于（）mm。B
G
Tr
M#A、A#
B、B
C、C
D、D0.7#
1
1.5
0.5
- 垂直于W面的平面称为（）绘制（）零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。标注尺寸时,球的直径数字前面加注（）。下列关于图线的叙述正确是（）下列说法错误的是（）正垂面
铅垂面
侧垂面#
- 在装配图中,为了表示与本部件的装配关系,但又不属于本部件的其他相邻零、部件时,可采用（）。三角形平面的三个投影均为缩小的类似形,该平面为（）夸大画法
假想画法#
展开画法
缩小画法水平面
正平面
侧平面
一般位
- 机器或部件在工作时,由于受到冲击或振动,一些紧固件可能产生松动现象,因此在某些装置中需要采用（）结构。密封
防松#
紧固
压紧
- 局部放大图根据表达上的需要可画成（）,它与原图中的表达方式无关。已知立体的主、俯视图,判断正确的左视图是（）。比例是（）。基本尺寸相同的情况下,IT01与IT18相比,IT01的公差值（）。剖视图
剖面图
视图
视图、
- 孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差0,下偏差-0.021相配合时,其最小间隙是（）。0.021
0.042
0.0841
0#
- 《机械制图》国家标准中规定,机件表达的基本视图有（）。在拆画零件图时,下列说法错误的是（）。下列属于放大比例的是（）某图纸一角度为30°,改图采用比例2：1,则该角实际大小（）下列哪一个不属于机械加工工艺结构
- 零件图是用来表示零件的结构形状、大小及（）的图样。投影面垂直线有（）反映实长。物体由前向后向正立投影面（正面）投射,得到主视图,正面用字母（）表示。热处理或表面处理
表面粗糙度
技术要求#
加工精度一个投影
- 孔的尺寸标注：5－φ4,表示（）。已知直齿圆柱齿轮模数m=2.5mm,齿数z=25,则齿轮分度圆的直径为：（）平面截割圆锥时,当截平面通过锥顶于圆锥体相交时,截交线为（）五个直径为4的光孔#
四个直径为5的螺孔
五个直径为4
- 为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏,同时也避免外部的灰尘、杂质等侵入,必须采用（）装置。当一条线垂直于一个投影面时,必（）于另外两个投影面剖切面包括（）密封#
防松
紧固
压紧A、平行#
B、垂直
C、倾
- 零件图上的尺寸是（）零件的重要依据。装配和调试
加工和装配
加工和检验#
加工和调试
- 移出剖面的标注规定：配置在剖切符号延长线上的对称移出剖面,可以省略（）标注。双点划线的主要用途是（）。箭头
字母
剖切符号
一切#A.断裂处的边界线B.假想轮廓线的投影C.有特殊要求的表面的表示线D.分度圆或分度
- 在装配图中,对于薄片零件或微小间隙,无法按其实际尺寸画出,或图线密集难以区分时,可采用（）。圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于（）。孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差0,下偏差-0.021相配合时,其最小间
- 孔的上偏差代号为（）。（）一般适用于外形比较简单、内部结构较为复杂的机件。当同一机件上有几个被放大的部分时,应用（）数字编号。主视图和俯视图可以分出形体上各结构之间的（）位置。EI
ES#
es
ei全剖视图#
半
- 过盈配合的特点是（）。在拆画零件图时,下列说法错误的是（）。表示机器或部件的图样称为（）。孔的公差带完全在轴的公差带之下#
孔的公差带完全与轴的公差带分离
孔的公差带完全在轴的公差带之上
孔的公差带完全与
- 装配图中,两个零件的非接触面画（）条轮廓线。一平面M,在V面上是投影积聚为一条直线,此平面（）是正垂面。下列特征代号中表示梯形螺纹的是（）2#
3
4
1一定
不一定#
一定不
以上都不对C#
M
Tr#
B
- 重要尺寸一定要从基准处单独直接标出。零件的重要尺寸一般是指（）。绘制（）零件时,应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。有配合要求的尺寸
影响零件在整个机器中工作精度和性能的尺寸
决
- 一张完整的零件图,应包括（）四部分内容。正投影的基本特性（）在物体的三视图中,左视图反映物体的（）方向上的尺寸。局部视图的断裂边界用（）表示。局部放大图根据表达上的需要可画成（）,它与原图中的表达方式无
- 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高的尺寸是（）。曲线板是用来描绘（）曲线的。规格（性能）尺寸
装配尺寸
安装尺寸
外形尺寸#正圆
非圆#
任意
圆弧
- 有时根据零件的功能、加工和测量的需要,在同一方向要增加一些尺寸基准,因此每个方向至少有（）尺寸基准。已知带有圆孔的球体的四组投影,正确的一组是（）。国标（GB/T14690-1993）对比例的术语含义为（）。两线相交,
- 直线度公差：实际被测要素对理想直线的（）。图纸的幅面代号有（）种。（）表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求。允许变动量#
符合程度
偏离程度
拟合程度3种
5种#
4种
6种零件图
装配图#
展开图
- 在装配图中,对于紧固件以及轴、键、销等,若按（）剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些零件均按不剖绘制。绘制（）零件时,一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。表示零件之间装配关系的尺
- 表示机器、部件规格或性能的尺寸是（）。尺寸线与尺寸界限（）相互垂直。某图纸一角度为30°,改图采用比例2：1,则该角实际大小（）规格（性能）尺寸#
装配尺寸
安装尺寸
外形尺寸必须
不一定#
一定不
都不对15°
30°#
- 在孔或轴的基本尺寸后面注出偏差值,这种标注形式用于单件或小批量生产的零件图上。在装配图中,每种零件或部件只编（）个序号。画半剖视图时,视图与剖视图的分界线应采用（）正确#
错误一#
二
三
四细实线
中心线#
剖
- 零线是表示基本尺寸的一条直线。国家标准规定采用（）来表达机件的内部结构形状。正确#
错误视图
剖视图#
断面图
局部放大图
- 极限偏差的数值可以为正值、负值和零,公差的数值只能是正值。已知轴承的型号为6305,则轴承的内径尺寸为（）正确#
错误A、5mm
B、25mm#
C、305mm
D、6305mm
- 在装配图中,每种零件或部件只编（）个序号。一#
二
三
四
- 表示机器或部件的图样称为（）。圆弧连接的实质是（）下列说法错误的是（）零件图
装配图#
轴侧图
三视图连接弧与相邻线段都用粗实线绘制
连接弧与被连接直线相切
连接弧与相邻两线段相切
连接弧与被连接弧相切#Ra值
- 标准公差共有18个精度等级。常用金属材料的剖面符号应画成间隔均匀、平行（）。垂直于W面的平面称为（）装配图主要标注（）正确#
错误粗实线
细实线#
波浪线
细点画线正垂面
铅垂面
侧垂面#
一般面定位尺寸
性能尺寸
- 装配图中指引线指向所指部分的末端通常画一（）。投影面垂直线有（）反映实长。圆点或箭头#
直线
斜线
圆圈一个投影
两个投影#
三个投影
四个投影
- 形位公差的被测要素是轴线或对称中心线时,应将箭头与该要素的尺寸线对齐。标题栏一般应位于图纸的（）正确#
错误右上方
右下方#
左上方
左下方
- 当被测要素是轮廓要素时,从框格引出的指引线箭头,应指在该要素的轮廓线或者延长线上。在装配图中,为了表示与本部件的装配关系,可采用（）。下列说法错误的是（）画剖视图时,在剖切平面后面的可见轮廓线应按规定用（
- 装配图中明细栏画在装配图右下角标题栏的（）方。右方
左方
上方#
下方
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