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- 国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为（）点。二次灌浆常用（）或（）水泥。15～20
20～25#
25～30100号
200号
300号
400号
500号#
600号#
- 制造资源计划系统中的主要子系统是（）引起主轴非重复误差的因素有（）、（）等。MPS#
MIS
MRP#
CRP#
CAM主轴轴颈的几何形状误差
主轴工作轴颈误差
轴承结构或结构的随机运动#
轴承装配轴颈的形位误差
载荷不稳定#
- 以下选项中不属于开箱验收应提交填写的报告是（）。立体划线时应选择（）面作为划线基准。对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可采用（）来划线。A、《设备开箱检验表》
B、《设备出厂前检验记录》#
C、《
- 下列不属于熔断器组成的是（）。A、熔体
B、熔座
C、熔料#
D、熔管
- 操作手提钻向前钻孔时,双脚站立最适当姿势为（）。A、前弓后箭步#
B、双脚并拢
C、双脚和肩同宽平行
D、双脚和肩稍宽平行站立
- 焊前应将（）范围内的各类可燃易爆物品清理干净。表示机器或部件外形轮廓的大小尺寸称为（）。划线除要求划出的线条清晰均匀外,最重要的是保证（）。A、10m#
B、12m
C、15m
D、20mA、性能尺寸
B、装配尺寸
C、安装尺
- 錾削用的手锤锤头由碳素工具钢制成,并经过淬硬处理,其规格用（）表示。錾削中等材料时,錾子的楔角约取（）。修复后能保证或恢复零件原有技术要求,包括尺寸、（）形状、相互位置精度、表面粗糙度、（）以及其他力学性
- 中、小型基础的强度测定通常可用（）撞痕法进行测定。加工中心按形态分类（）A、钢球#
B、圆锥球
C、手锤
D、样冲A、卧式#
B、立式#
C、龙门#
D、万能#
E、水平
- 以下选项中难于根据声音可以进行有效诊断的是（）。划线前,样冲的样冲尖应磨成（）的夹角。A、高精度齿轮
B、柴油发动机
C、泵的气穴
D、蜗轮减速器#A、15°～20°
B、25°～45°
C、45°～60°#
D、60°～~90°
- 凸轮机构若按凸轮的形状不同,可分为盘型凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮（）。锯削较硬材料或较小切面的工件时,适用的是（）锯条。A、力锁合凸轮
B、行锁合凸轮
C、曲面凸轮#
D、旋转凸轮A、粗齿
B、细齿#
C、中齿
D、长齿
- CK1436型数控车床的刀架在自动循环中,当接收（）个刀号指令后,刀架可以实现就近逻辑转向换刀。C1318型单轴转塔自动车床最大加工螺纹直径为（）。当主轴存在纯径向回转误差时,在镗床上镗出的孔一般为（）一#
二
三
四
- 企业质量目标是企业在（）方面追求的目的。用卡子连接绳套时,卡子数目不允许少于（）流动导轨的特点（）。A、效率
B、信誉
C、质量#
D、售后服务1
2
3#
20A、灵敏度高#
B、移动轻便#
C、较高耐磨性#
D、定位精度高#
- 锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时,锉刀前后两端所受的（）相等。不符合机床的空运转实验的选项是（）。推力
压力
力矩#
锉削速度A、选择一个适当的速度,检验主运动和进给运动的启动、停止、制动、正反转
- 加工中心按形态分类（）装配尺寸链特征是（）。某书稿出初校样后,由于有许多重大改动而重新排版,因此而发生的重新排版费属于（）。A、卧式#
B、立式#
C、龙门#
D、万能#
E、水平A、封闭外形#
B、一条直线
C、尺寸偏
- 下图为（）滚珠螺旋机构属示意图。以下不属于生产设施三种布置形式的是（）。弧齿锥齿轮副,接触区在齿长方向为：（）,在齿高方向为（）。内循环式
外循环式#
混合式
内置式A、工人操作原则布置#
B、固定式布置
C、产
- 涡流式位移传感器也被测物体之间不接触,所以特别适合测定（）旋转表面的振动。流动导轨的特点（）。广告效果的事中测评方法是（）A、高速#
B、中速
C、低速
D、慢速A、灵敏度高#
B、移动轻便#
C、较高耐磨性#
D、定
- 设备安装时,一般是确定中心点,然后划出平面位置的纵横向（）。划线在选择尺寸基准时,应使划线的尺寸基准与图样上的什么基准一致（）。A、基准线#
B、水平线
C、垂直线
D、经纬线A、测量基准
B、设计基准#
C、工艺基
- 采用双螺母连接的目的是为了（）。凸轮机构若按凸轮的形状不同,可分为盘型凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮（）。不符合机床主运动机构检验的选项是（）。加强螺母的强度
提高螺纹连接的刚度
防止螺纹副松动#A、力锁合凸轮
- 以下选项不属于埋设临时或永久的中心标板或基准放线点要求的是（）。当今测量丝杠螺距误差一般采用较先进理想的量仪,即（）。A、标版中心应尽量与中心线一致
B、标板顶端应埋入4~6mm,切勿凸出#
C、埋设要用高强度水
- 以下选项中不属于设备清点内容的是（）。A、清理锈迹,涂刷油漆做好标记#
B、清点随箱资料是否齐全,做好相应记录
C、核对设备名称、规格、型号
D、核对随机安装试车用的专用工具、测量辅助工具、易损件
川公网安备 51012202001360号