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- 在噪声超过（）db时必须佩戴耳塞或耳罩。机床的传动链误差对于（）的精度影响很多大。在工序卡图上,用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为（）基准。切削用量三要素中,对切削力影响最大的是（）。卡规
- 二极管具有单向导通作用。在普通车床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔,加工后发现孔与外圆不同轴,可能的原因是（）。最适合加工内齿轮的工具机是（）用砂轮、调整轮、支托板组成工件夹持,加工时不须对正工件中心的磨
- 切削用量三要素中,对切削力影响最大的是（）。车螺纹时,车刀刀尖没有对准工件中心会产生（）采用统一精基准原则的好处有（）切削速度
进给量
背吃刀量#
ABCA、车不成螺纹
B、牙型角偏斜#
C、螺纹不等距
D、乱扣有利
- 目前常用的砂轮有氧化铝和（）两类。测微仪是利用（）作为传动放大机构,将测量杆的直线位移转变为指针的角位移。在工具磨床上刃磨尖齿铣刀,需在磨头架上固定（）选择粗基准最主要的原因是（）机械加工过程中,拟定零
- 常用的淬火冷却介质（）和（）。原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即（）。轴类零件的半精加工应安排在（）。定心夹紧机构具有定心同时将工件（）的特点。外圆车刀的切削部分结构（）水 ；油机床误差
夹具误差
刀
- 公差分为（）公差和（）公差。在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动（）。冲锤作上下往复运动之刨床为（）在车削中,以两顶尖装夹工件,可以限制工件的（）自由度。新制的尖齿铣刀在淬火后需先刃磨（）在切削加工中,主
- 我国规定民用电压为二相（）伏特,安全电压为（）伏特以下,特殊场合为（）伏特。镗床主轴采用滑动轴承时,某一工序为专用铣、钻,铣床上用两把刀具同时铣左右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步（）卧式
- 在存放氧气瓶、乙炔瓶时至少应保持（）米以上的距离。金属切削过程中,切削时作用在刀具上的力,在变形区内产生的力有（）2米
3米
5米#
10米弹性变形抗力#
塑性变形抗力#
摩擦力
剪切力
- 用（）工件时,通过轴径的一端,叫过或通端,不通过轴径的一端,叫止端。对车床上三爪卡盘叙述正确的是（）通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。刃磨铣刀后刀面时,安装齿托架的方法是：将齿托架固定在磨头
- 加工中心和数控铣的区别是（）切削脆性材料,车刀角度选择正确的是（）Z5125型立钻的最大钻孔直径为（）mm。磨削（）工件时,可选用黑色碳化硅砂轮。机械零件的形状含有以下基本形状的表面（）与工作角度相比,讨论刀具
- 要想取得高精度的定位,定位原则我们一般是选（）点定位。机床夹具必不可少的组成部分有（）。在车床两顶尖间车细长轴外圆,若只考虑工件刚度,则加工后会产生的误差是（）。标准麻花钻切削部分切削刃共有：（）夹紧力
- 传统游标卡尺（不带表）的测量精度是（）当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时,应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位,这就是（）原则。卡规有两个测量表面,尺寸大的一端叫（）0.02mm#
0.01mm
0.
- 以下哪一个不属于回火的主要目的（）在基面内测量的车刀角度有（）为减少传动元件对传动精度的影响,应采用（）传动。在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时,需采用的附件有（）降低脆性
获得工件所需要的力学性能
改善
- 以下哪一个不能体现切削液的作用的（）在钻模上加工孔时,孔的尺寸精度主要取决于（）在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间,称为（）。连续钻削几个相同直径的孔可视为一个（）。内径百分表的量杆端部有一
- 主偏角、副偏角和刀尖角之和是（）。工件每转一周时,切削刀具所移动之距离称为（）下面是磨削薄片零件常采用的方式,其中错误的是（）刃磨铣刀后刀面时一般选用（）影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。90°
45°
- 以下不能用于铣床加工的内容是哪个（）。下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有（）。一般地,夹具上夹紧机构的作用是（）。把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向,它属于（）。在生产中批量越大,则准备与终结
- 以下哪一个不是生产中常用的退火方法（）。大批量生产中广泛采用（）切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在（）。球化退火
去应力退火
完全退火
高温退火#通用夹具
专用夹具#
成组夹具
组合夹具前刀面
后刀面#
前
- 用四爪单动卡盘装夹工件时,对已加工表面进行找正,一般采用（）轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生（）。工厂中最常用的钻头是（）磨削高硬度薄片零件时,应采用（）方式装夹工件。（）不是划分工序的依据。可以用普通螺
- 以下哪个牌号是中碳钢（）。车削加工时,车刀的工作前角（）车刀标注前角。在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间,称为（）。砂轮是由甚硬的磨粒与（）以及气孔制造而成的。表面粗糙度是指工
- 加工阶梯轴时,某一工序为专用铣、钻,铣床上用两把刀具同时铣左右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步（）有刻度,能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为（）。根据分度盘和分度定位的相互位置配置
- 用四爪单动卡盘装夹工件时,对毛坯面进行找正,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时,应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位,这就是（）原则。成型
- 合理选择毛坯种类及制造方法时,主要应使（）为了减少机床零部件的热变形,在零部件设计上应注意（）。工件每转一周时,切削刀具所移动之距离称为（）标记在图面上用以代表其大小或一般称呼之尺寸称之为（）在切削加工
- 成型法铣齿轮时,其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的（）精加工时,车刀角度选择正确的是（）夹紧机构直接影响到（）。采用统一精基准原则的好处有（）齿形相同
模数相同
齿槽形状相同#
齿厚相同A、负值刃倾角
B、
- 轴类零件定位用的顶尖孔是属于（）工序集中的优点是减少了（）的辅助时间当零件上有几个不需加工的表面时,应选择与加工表面的相对位置有紧密联系的（）表面作为粗基准。机床电器柜散热通风目的是（）铣削小平面时,一
- 加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准,这种方法一般符合（）用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为（）工件为淬火钢、高速钢时,可选用（）砂轮进行磨削。基准重合原则
基准统一原则
- 退火一般安排在（）在基面内测量的角度有（）加工阶梯轴时,某一工序为专用铣、钻,铣床上用两把刀具同时铣左右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步（）工厂中最常用的钻头是（）卧式铣床铣削时,精削用
- 当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时,应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位,这就是（）原则。磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为（）。下列何种加工方式可得到最细的表面粗度？（）基准
- 在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间,称为（）。大批量生产中广泛采用（）Z5125型立钻的最大钻孔直径为（）mm。新制的尖齿铣刀在淬火后需先刃磨（）形成带状切屑时,具有的特征是：（）时间
- 在数控机床上加工零件,下列工序划分的方法中（）不正确的。根据分度盘和分度定位的相互位置配置情况,分度装置的基本形式有（）磨削加工中,大部分切削热（）。7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：（）方案。材料为
- 加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案,一般能达到的经济精度为（）。切削用量三要素中,对切削力影响最大的是（）。卧式镗床的主运动是（）定心夹紧机构具有定心同时将工件（）的特点。磨削（）工件时,可选用黑
- 对表面形状对称的零件,应规定（）基准。大批量生产中广泛采用（）在钢件上攻螺纹或套螺纹时,一般（）。在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现中间小,两头大误差,其最大可能的原因是（）。顺铣法又称向下铣切
- 连续钻削几个相同直径的孔可视为一个（）。在基面内测量的角度有（）尺寸链其组成环不变,某一减环的增大时,则封闭环（）标记在图面上用以代表其大小或一般称呼之尺寸称之为（）CA6140型卧式车床可以车削（）螺纹。工
- 由于存在（）误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值。对采用两顶尖装夹说法正确的是（）测量#
尺寸
形位
加工A、不用鸡心夹
B、长而较重工件
C、前后顶尖应对中#
D、以上都错
- 退火是一种对钢件的热处理工艺,其目的是（）。在背吃刀量和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于（）垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。在钢件上攻螺纹或套螺纹时,一般（）。工件以外圆定位时
- 尺寸链具有封闭性和（）两种特性。紧力作用方向的确定原则是：（）大顺铣法又称向下铣切法,其缺点为（）独立性
关联性#
包容性
延伸性应垂直向下
应垂直于主要定位基准面#
使所需夹紧力最大
使工件变形尽可能工件夹
- 产品的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下,其制造、维修的（）。常用麻花钻头的钻顶角是（）组装组合夹具时,必须熟悉零件图、工艺和技术要求,特别是对本（）所要达到的技术要求要了解透彻。继承性、经济性
可靠性
- 车轴端面时,刀件与工件中心不等高会（）在基面内测量的车刀角度有（）确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是（）车床顶心的尖角是（）A、不能车
B、工件中心留下凸台#
C、产生振动
D、工件偏心A、前角
B
- 精车时的切削用量,一般是以（）为主。比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较：（）合理选择毛坯种类及制造方法时,主要应使（）提高生产率
降低切削功率
保证加工质量#全年工艺成本
单件工艺成本#
投资回收期
- 工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生（）。尺寸链具有封闭性和（）两种特性。下列关于滚珠丝杠螺母副说法正确的是（）进行机床部件刚度测量时,变形与载荷不成线性关系,其原因是（）选择粗基准最主要的
- 切削速度越高,切削温度也越高,在工件和刀具中的温度（）下面是磨削平面时工件塌角或侧面呈喇叭形的原因,描述不当的是（）高#
较高
较低砂轮选择不当或砂轮不锋利
机床主轴轴承间隙过大
换向时越程太大
进给量合适#
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