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- 卡规止端的尺寸等于轴径()尺寸。工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生()。当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时,应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位,这就是()原则。以下不
- 磨削()工件时,可选用棕刚玉砂轮。磨平面精磨时应采用()机床夹具,按()分类,可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具等。卡规是在()时使用的一种既方便又实用的测量量具。薄片零件磨削后在电磁磁盘松开
- 为了提高工件效率,下面方法错误的是()当丝杠螺距与工件之比为非整数时()在基面内测量的角度有()加工塑性材料时,()切削容易产生积屑瘤和鳞刺。工序集中的优点是减少了()的辅助时间用砂轮、调整轮、支托板组
- 卡规有两个测量表面,尺寸大的一端叫()若在铣床上利用分度头六等分工件,其手柄每次转过圈数为()影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是()。紧力作用方向的确定原则是:()大单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距
- 工件为硬质合金时,可选用()砂轮进行磨削。目前在切削加工中最常用的刀具材料是()。把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向,它属于()。下面方法能经济的达到IT7精度,Ra为0.8~1.6的是()冲锤作上下往复
- 选择砂轮时主要考虑工件材料的物理和()性能等。操作者在测量工件时主要注意()误差。化学
磨削
力学#
金属基准件
温度#
测量力#
读数#
- 磨削()工件时,可选用黑色碳化硅砂轮。用四爪单动卡盘装夹工件时,对毛坯面进行找正,一般采用()用游标卡尺测量8.08mm的尺寸,选用读数值i为()的游标卡尺较适当。机械加工过程中,影响冷作硬化的主要原因有()一般
- 根据加工精度选择砂轮时,粒度为F320的砂轮适于加工精度()对采用两顶尖装夹说法正确的是()改变手柄位置,从而改变主轴轮速的是()在车床上就地车削(磨削)三爪卡盘的卡爪是为了()成批大量生产中车床主轴箱体孔
- 卡规主要用于()零件的测量。用来使光杠或丝杠转变为刀架的直线自动进给运动的是()螺纹是否能用滚压方法加工,主要取决于工件材料的()工件加工精度很高时,可选用粒度为()的砂轮或是磨砂轮。孔类
螺纹
特性面
- 工件加工精度很高时,可选用粒度为()的砂轮或是磨砂轮。轴类零件定位用的顶尖孔是属于()螺纹是否能用滚压方法加工,主要取决于工件材料的()研磨后工件的尺寸精度能达到()F100
F220
F240
F320#精基准
粗基准
辅
- 磨削()工件时,可选用白刚玉砂轮。尺寸链其组成环不变,某一减环的增大时,则封闭环()主轴轴颈的不同轴度将直接引起主轴的()下面对卡规的描述,正确的是()一般材料
淬火钢、高速钢#
黄铜、铸件等
硬质合金增大
- 用卡规检验工件时,如果止端不能通过,说明工件尺寸()。高速钢车刀和普通硬质合金焊接车刀的刀具耐用度一般为()。7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:()方案。薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位
- 量块有许多不同尺寸,利用量块的()可组成不同尺寸的量块组来测量某一尺寸。对铣削加工说法正确的是()加工塑性材料时,()切削容易产生积屑瘤和鳞刺。()润滑脂适用于高速和精密机床的滚动轴承。研磨加工可以()
- 下面对卡规的描述,错误的是()。加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是().前角作用()机械加工过程中,影响冷作硬化的主要原因有()避免积屑瘤的产生的主要措施包括()卡规是高精度量具
卡规是低精度量具#
- 工件为淬火钢、高速钢时,可选用()砂轮进行磨削。工件以外圆定位时起定位作用的支承有()。棕刚玉
白刚玉#
黑色碳化硅
绿色碳化硅“V”型块#
可调支承
浮动支承
辅助支承
- 卡规是在()时使用的一种既方便又实用的测量量具。薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差,其主要原因是()。物体抵抗欲使其变形的外力的能力称()在国家标准中规定的几
- 量块是一种端面长度标准,最主要的作用是:用作尺寸传递系统中的()。车刀安装在刀架上,刀体一般伸出长度不超过刀柄厚度的()实现切削加工的最基本运动是()。X6132型铣床的工作台有三条T型槽,其中()一条T型槽的
- 卡规有()个测量表面。粗加工时车刀角度选择正确的是()机床夹具最基准的组成部分可以不包括()在切削加工中,能为负值的刀具静止角度是()1
3
2#
4A、前角大值
B、后角大值
C、前后角都大
D、前后角都小#定位元
- 卡规是在大批量生产时使用的既方便又实用的()。在正交平面(主剖面)内测量的角度有()。刀具切削部分材料的基本要求是高硬度,常温下应在()以上;高耐磨性;足够的强度和韧度;高的耐热性及良好的工艺性。用卡
- 与已加工表面相对的刀具表面是()刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是()。在钻模上加工孔时,孔的尺寸精度主要取决于()夹紧机构直接影响到()。前刀面
后刀面
副前刀面
副后刀面#增大前角
减小后角
- 卧式镗床的主运动是()与已加工表面相对的刀具表面是()镗轴的旋转运动#
镗轴的移动或平旋盘的旋转运动
平旋盘的旋转运动
镗轴的轴向移动前刀面
后刀面
副前刀面
副后刀面#
- 夹紧力的大小、方向和()是确定工件夹紧力的三要素。安装在机床主轴上,能带动工件一起旋转的夹具是()薄片零件的变形形式主要是()车削内螺纹时,为提高车刀的刚性应采用的方法是()欲减小传动链误差,应当()润
- 钢件精加工一般用()。工厂中最常用的钻头是()乳化液
极压切削液
切削油#深孔钻头
麻花钻头#
车体钻头
阶梯钻头
- 工件()时,可选用粒度较细的砂轮。工件在机械加工中允许存在合理的加工误差,这是因为()。冲锤作上下往复运动之刨床为()卡规有()个测量表面。工件为硬质合金时,可选用()砂轮进行磨削。下面是磨削平面时工件
- 定心夹紧机构具有定心同时将工件()的特点。在切削加工中,能为负值的刀具静止角度是()工艺系统受力变形引起的误差大小主要受()影响。定位
校正
平行
夹紧#前角#
后角
刃倾角#
副前角#受力大小#
系统刚度#
受力
- 机床夹具最基准的组成部分可以不包括()有刻度,能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为()。精车铸铁工件时,一般()。单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距较远时,其同轴孔加工可用()。批量生产中用以确定机加
- 工件为一般材料时,要选用()砂轮进行磨削。切削脆性材料,车刀角度选择正确的是()把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向,它属于()。在分度头上用两顶尖定位轴类零件时,能限制()个自由度。内径百分表是
- 选择砂轮时主要考虑工件材料的物理和()性能等。外圆车刀的切削部分结构()化学
磨削
力学#
金属前刀面#
后刀面#
付后刀面#
主切削刃#
- 对采用两顶尖装夹说法正确的是()既要完成在其上定位并夹紧,还承担沿自动线输送工件的任务的夹具足().刀尖是主切削刃与()的连接处相当少的一部分切削刃。在切削加工中,能为负值的刀具静止角度是()下面是磨削
- 为了提高工作效率,磨削较软的金属和粗加工时,选用()。在基面内测量的车刀角度有()当零件上有几个不需加工的表面时,应选择与加工表面的相对位置有紧密联系的()表面作为粗基准。消除或减小加工硬化的措施有()C
- 溢流阀主要控制液压系统中油液的()磨削()工件时,可选用棕刚玉砂轮。切削过程中影响散热的因素有()切削液在机床加工过程中起着()等作用。压力#
流量
流速
流动方向一般材料#
淬火钢、高速钢
黄铜、铸件
硬质
- 在分度头上用两顶尖定位轴类零件时,能限制()个自由度。当()时易发生前刀面磨损。一
四
六
五#切削塑性材料#
切削速度较高#
切削厚度较大#
切削深度较大
- 使用砂轮机一般注意砂轮的旋转方向应()高速精车铝合金应选用的刀具材料是()。铣切方法有两种:顺铣法及逆铣法,下列何者不正确?()磨削高硬度薄片零件时,应采用()方式装夹工件。操作者在测量工件时主要注意(
- 机床夹具,按()分类,可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具等。对磨削加工说法正确的是()用来使光杠或丝杠转变为刀架的直线自动进给运动的是()在下列量具中,属于专用量具的有()。在车床上用两顶尖装
- 常用固体润滑剂有()、二硫化钼、聚四氟乙烯等。加工一批中小型工件位于同一表面上的一组孔,孔距公差大于±0.15mm,则优先选用的钻模型为()。7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:()方案。卧式铣床铣削时,精削
- ()润滑脂适用于高速和精密机床的滚动轴承。对精车选择正确的是()轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生()。外圆磨床上采用死顶尖是为了()。万能牛头刨床和一般刨床不同的地方是前者()专用夹具是在用倾斜垫块的
- 在装配图所标注的尺寸中,包括机器或部件的规格尺寸、安装尺寸、外形尺寸和表示零件之间()关系的尺寸。物体抵抗欲使其变形的外力的能力称()下列形位公差标注时需标注基准的是()装配#
安装
调试
测量强度
硬度
- 刀尖是主切削刃与()的连接处相当少的一部分切削刃。自位基准是以加工面本身作为精基准,多用于精加工或光整加工工序中,这是由于()。零件加工表面粗糙度对零件的()有重要影响。端面刃
侧刃
圆周刃
副切削刃#符合
- 安装带孔铣刀时,若()较大,应在刀杆和铣刀之间采用平键连接。车床上车端面时,端面与轴心线的垂直度取决于()。工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生()。在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然
- 组装组合夹具时,必须熟悉零件图、工艺和技术要求,特别是对本()所要达到的技术要求要了解透彻。影响切削层公称厚度的主要因素是()。精磨薄片零件时,一般采用()进行校正。下列属于切削液作用的是()下面()不