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- 轮廓算术平均偏差是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值,也就是在取样长度内被测表面轮廓上各点到轮廓中线距离的绝对值的算术平均值。要使钢全部变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（
- 公差带的参数由形位公差带的（）、（）、（）和（）四个参数组成。H8d8表示（）。磨削裂纹产生的主要原因是（）。光滑量规的通规用来控制被测零件的（）,它不应超越最大实体尺寸。普通螺纹的单一中径是指一个假想圆
- 齿距除以圆周率所得商称为（）。第一汽车制造厂于（）生产出第一辆解放牌汽车。正火是将钢加热到Ac3或Acm以上（）保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。分度圆
周节
模数#
齿厚1953
1956#
1960
197530
- 6S是指：整理、整顿、清洁、（）、（）、安全。圆柱被平面所斜截,其截面的实际形状为（）。规范；素养抛物线形
三角形
椭圆形#
双曲形
- 主减速器的作用是将从传动轴传给的转速降低,使扭矩减小并改变转动方向（90º）,然后将动力经差速器传给左右半轴。对于三角带传动,小带轮上的包角α1不得小于（）（不包括不得已时）。测量对象主要指几何量,包括长度、
- -0.01表示被测轴线的（）度公差值为0.01mm。要使钢全部转变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（）处理。标准指出,最小条件是评定（）误差的基本原则。有关螺纹旋合长度的中旋合长度代号为（）
- 可逆要求是指中心要素的形位误差值小于给出的形为公差值时,允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。CA488发动机曲轴与凸轮轴转速之比为（）。严格工艺纪律就是要把（）切实有效地控制起来,使之处于
- 易切钢Y30,30是表示钢中平均含碳量的千分数。工业纯铁δ5=55%；ψ=95%；45钢的δ5=30%；ψ=75%；说明工业纯铁的塑性比45钢（）。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。正确#
错误好#
差
多
少主轴轴承
- 计量器具选择应按计量器具（）的允许值选择。气门从开始开启到完全关闭所经历的（）转角叫配气相位。普通螺纹的单一中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于（）基本螺距的地方。公法线长度
- 形状公差包括（）、（）、（）、圆柱度。不准在砂轮上磨（）等非金属。直线度；平面度；圆度棉纱#
塑料
橡胶
- 抽样检查方案通常有（）和（）两种表示方法,其中n为（）,c和Ac为（）,Rc为（）,国际上规定抽样方案一般有（）。（n,c）；（n,Ac,Rc）；样本数；合格判定数；不合格判定数；一次抽样方案,二次抽样方案和五次抽样方案
- 齿轮的模数是指分度圆（）除以（）的商,用（）表示。质量记录必须用（）填写。仪器仪表设备应按主管部门相关规定（）、检查维修、合格,并在合格有效期内使用,严禁超期和不合格状况下使用。当测量结果服从正态分布时,
- 一般金属材料的机械性能包括（）,工艺性能包括（）等。强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等；铸造性、锻压性、焊接性、切削加工性和热处理性
- 0.015A（）表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两（）之间的区域。使用正弦规时,将正弦规放在平板上,圆柱之一与平板接触,另一圆柱下垫以量块,则正弦规的工作平面与平
- 光滑极限量规的通端是检验工件的（）尺寸。计量器具按结构特点可以分以下四类：量具、量规、量仪和（）。标准规定形状和位置公差共有14项目,其中形状公差4个项目,形状或位置公差2个项目,位置公差（）个项目。若杠杆
- 不能用卡尺测量（）着的工件,不准以卡尺代替卡钳在工件上拖拉。一批零件投入55件,工人自检时发现废品5件,提交50件,检验合格45件,返工后合格3件,让步许可2件,该工人一次提交合格率为（）。下列有关偏差、公差说法错误
- 孔的体外作用尺寸小于或等于孔的实际尺寸；轴的体外作用尺寸大于或等于轴的实际尺寸。45钢,要求其硬度为220—260HBS,淬火处理后应采用（）。用来确定某工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为（）基准。正
- 曲轴主轴承、连杆轴承均靠压力润滑。正确#
错误
- 车床尾架空心套的轴向基准为（）,径向基准为（）。汽车的基本构造分为四大部分,即：车身、底盘、发动机和（）。标准指出,最小条件是评定（）误差的基本原则。正火是将钢加热到Ac3或Acm以上（）保温一定时间随后在空
- 铁的含碳量（）%。下列量具中,（）的结构设计符合阿贝原则。分度头的简单分度原理是利用一对（）传动比的蜗杆蜗轮副进行分度的。小于2.11
大于2.11#
1.8
1.2游标卡尺
千分尺#
卡钳
杠杆百分表1：1
1：20
1：40#
1：5
- 一个工件在空间位置有（）个自由度,用一面两销定位方法对工件进行定位,一个销是（）用于消除（）自由度,一个是（）,用于消除（）个自由度。六；短圆柱销；两个；短削边销；一
- 为满足生产需要所设计制造的非标准量具是（）。安全裕度A表达了各种（）误差的综合结果。可缎铸铁,其组织中的碳几乎全部或极大部分以软松的（）存在。下列哪一种齿形不是设计齿形（）。专用量具形状
计量仪器
测量#
- 为了避免意外事故,进入电源线应接在刀开关的（）。上端
- 1E56F发动机,是4缸4冲程风冷式发动机。精镗孔时,孔表面出现有规律的波纹,可能是由于（）造成的。正确#
错误主轴轴承预紧不良#
床身导轨扭曲
床头箱产生了热变形
床头箱产生变形
- 淬火方法的选择,主要以获得马氏体和减小内应力为依据。正确#
错误
- 剖面是画出（）到的形状,而剖视既要画出剖切到的形状,又要画出剖切平面（）的整个形状。倾斜度属于位置公差中的（）。定型试验是产品设计定型或批量生产（）的试验。剖切；后面定向位置公差#
定位位置公差
形状公差
- 车床尾架空心套∮5油孔采用的视图是（）。用周节仪或（）检查齿轮齿距偏差fpt。分度头的简单分度原理是利用一对（）传动比的蜗杆蜗轮副进行分度的。斜视图基节仪
万能测齿仪#
导程仪
啮合仪1：1
1：20
1：40#
1：50
- 为了提高劳动生产效率,应当进行技术革新以缩短辅助时间与准备结束时间。正确#
错误
- 为保护电动机而选用熔断器,其熔断丝的额定电流应根据电动机启动方式来决定大小。正确#
错误
- 用以量度（）大小的一个（）量称为计量单位。合金钢60Si2MnA中Si的含量是（）%。用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为（）。测端面圆跳动误差时,百分表测头应（）。在单件小批量生产条件下确定加工余量的
- 车床尾架空心套锥孔的位置公差是（）,硬度是（）。M30-7H-L是（）螺纹。（）的装配方法,一般常用于成批生产和流水线生产。以A为基准；圆跳动为0.01mm（HRC38-43）标准
英制
普通细牙
普通粗牙#选配法
调整法
完全互
- 轴∮30的圆柱度的公差为0.03。则被测圆柱面的公差带为半径差为0.015的两同轴圆柱面之间。（）是表面粗糙度评定参数中轮廊算术平均偏差的代码。一般情况下,应选择能清楚表达部件主要（）的方向作为装配图中主视图的投
- 机械图样主要有（）、（）、布置图、示意图和轴测图等。车床操作过程中,必须严格（）。两个孔尺寸为,孔距理论尺寸30mm,位置度φ0.1,孔的最大实体尺寸为（）。若千分尺测微螺杆的螺距为0.5,则微分筒上圆周上的刻度为（
- 对钢进行加热,获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织,并为冷却时的转变做好准备,使钢具有所需的组织和性能。离合器是在（）与变速器之间起动力的接合传递与分离截断的作用。在一个工作循环中,曲轴转（）圈,活塞上下运
- 标准规定形状和位置公差共有14项目,其中形状公差4个项目,形状或位置公差2个项目,位置公差（）个项目。要使钢全部转变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（）处理。平衡精度的最低等级为（）。
- 《产品质量法》从（）年（）月（）执行,它共分（）章（）条,GB/T19000从（）年（）月（）日起执行,按照GB/T19000规定认证包括（）和（）两种。1993；9；1；六；51；1993；元；1；产品认证；体系认证
- ∮1和∮2的转角差别越小,曲轴转（）圈,活塞上下运动计（）次,进排气门各打开一次,气缸中有一次作功。45钢,要求其硬度为220—260HBS,淬火处理后应采用（）。硬质合金的特点是：耐热性（）,切削效率高,焊接刃磨工艺较差。
- 车床尾架空心套主视图采用（）剖视。标准规定形状和位置公差共有14项目,其中形状公差4个项目,形状或位置公差2个项目,位置公差（）个项目。测量工件端面垂直度时,若端面圆跳动为零,则垂直度（）。如果工件主要以孔定
- 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内,从而判断被测对象是否合格,而无须得出具体的量值。测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、（）和（）。45钢,要求其硬度为220—260HBS,淬火处理后应采
- 机床电器控制线路中,直流电动机采用直流电压110V与220V。正确#
错误
川公网安备 51012202001360号