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- 止端螺纹环规（或螺纹塞规）是截短牙型,去除两端不完整牙型,其长度不小于（）牙。给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两（）之间的区域。测量工件端面垂直度时,若端面圆跳动为零,则垂直度（）。细牙普通螺纹
- 滚动轴承外圈与壳体孔配合时应采用（）。气缸套分干缸套和（）。基孔制
基轴制#
非基准制
配合制水缸套
油缸套
湿缸套#
- 在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准,称为（）。测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、（）。转向器的作用是把驾驶员转动方向盘的力（）并改变传动方向后通过转向传动机
- 汽车的基本构造分为四大部分,即：车身、底盘、发动机和（）。在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准,称为（）。要使钢全部转变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行
- 止端螺纹环规（或螺纹塞规）是截短牙型,去除两端不完整牙型,其长度不小于（）牙。M30-7H-L是（）螺纹。修正值为消除或减少（）误差,用代数法加到未修正测量结果上的值。平面的质量主要从平面度和（）两个方面来衡量
- -0.01表示被测轴线的（）度公差值为0.01mm。用周节仪或（）检查齿轮齿距偏差fpt。正火是将钢加热到Ac3或Acm以上（）保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。如果工件主要以孔定位,则心轴的平面与工件的
- 滚动轴承外圈与壳体孔配合时应采用（）。钢在平衡状态下的基本组织,主要有（）。导体中的（）,跟这段导体两端的电压成正比,跟这段导体的电阻成反比,通常叫欧姆定律。T8钢含碳量为（）%。基孔制
基轴制#
非基准制
配
- 轮廓算术平均偏差应用（）表示。要使钢全部转变为马氏体组织,防止某些固溶物质在冷却时析出,必须对钢进行（）处理。若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时,则使读数值与实际尺寸相比,读数值（）。金属材料抵
- 铁的含碳量（）%。齿距除以圆周率所得商称为（）。对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂中一般采用（）检验。若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时,则使读数值与实际尺寸相比,读数值（）。小于2.11
大于2
- 铁的含碳量（）%。导体中的（）,跟这段导体两端的电压成正比,跟这段导体的电阻成反比,通常叫欧姆定律。若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时,则使读数值与实际尺寸相比,读数值（）。金属材料抵抗冲击载荷,
- 止端螺纹环规（或螺纹塞规）是截短牙型,去除两端不完整牙型,其长度不小于（）牙。给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两（）之间的区域。在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准,
- 转向器的作用是把驾驶员转动方向盘的力（）并改变传动方向后通过转向传动机件的作用使转向轮偏转。标准规定形状和位置公差共有14项目,其中形状公差4个项目,形状或位置公差2个项目,位置公差（）个项目。若杠杆百分表
- 第一汽车制造厂于（）生产出第一辆解放牌汽车。0.015A（）表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。-0.01表示被测轴线的（）度公差值为0.01mm。检验形位误差有五种检验原则,而测量孔中心的位置度属于（）原则。平面的
- M30-7H-L是（）螺纹。锻造可为（）锻、模锻二大类。标准
英制
普通细牙
普通粗牙#锤
手工
自由#
热
- 给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两（）之间的区域。标准规定：通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸称为（）。转向器的作用是把驾驶员转动方向盘的力（）并改变传动方向后通过转向传动机件的作用使
- 标准指出,最小条件是评定（）误差的基本原则。M30-7H-L是（）螺纹。检验形位误差有五种检验原则,而测量径向跳动属于（）原则。（）的装配方法,一般常用于成批生产和流水线生产。垂直
位置
形状#
平行标准
英制
普通
- 标准规定：通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸称为（）。光滑极限量规的通端是检验工件的（）尺寸。用两项顶尖测量较小的偏心距时其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之（）。如果工件主要以孔定位,则心
- 标准按对象的特征可分为：基础标准、产品标准、（）、安全和环境保护标准。-0.01表示被测轴线的（）度公差值为0.01mm。0.005表示被测圆柱面的（）公差值为0.005mm。设计标准
方法标准#
统计标准
生产标准不直
直线#
- 平衡精度的最低等级为（）。止端螺纹量规,牙形做成截矩牙形,主要用于检查螺纹单一（）。正火是将钢加热到Ac3或Acm以上（）保温一定时间随后在空气中自然冷却下来的热处理工艺。选择测量基准时应尽量选择（）基准或装
- 转向器的作用是把驾驶员转动方向盘的力（）并改变传动方向后通过转向传动机件的作用使转向轮偏转。0.015A（）表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。光滑极限量规的通端是检验工件的（）尺寸。放大#
缩小
直接传递
- 测量对象主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、（）。标准规定形状和位置公差共有14项目,其中形状公差4个项目,形状或位置公差2个项目,位置公差（）个项目。齿距除以圆周率所得商称为（）。用周节仪或（）检查齿
- 光滑极限量规的通端是检验工件的（）尺寸。设计给定的尺寸称为（）尺寸。用（）或滚动检查机检查齿轮副的接触斑点。对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂中一般采用（）检验。金属材料的性能包括力学性能、工艺性
- 滚动轴承外圈与壳体孔配合时应采用（）。给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两（）之间的区域。0.005表示被测圆柱面的（）公差值为0.005mm。检验形位误差有五种检验原则,而测量平面度属于（）原则。基孔制
- 使用正弦规时,将正弦规放在平板上,圆柱之一与平板接触,另一圆柱下垫以量块,则正弦规的工作平面与平板间组成一角度。其关系式为：（）。钢在平衡状态下的基本组织,主要有（）。细牙普通螺纹的标准代号是（）。修正值
- 用目测和手摸的感触来判别表面粗糙度的检测方法是（）。标准指出,最小条件是评定（）误差的基本原则。下列量具中,（）的结构设计符合阿贝原则。若杠杆百分表的杠杆测头轴线与被测平面不平行时,则使读数值与实际尺寸
- 0.015A（）表示被测要素对基准A的公差值为0.015mm。（）联结结构简单,容易制造,对中性较好,但不能作轴向固定。锻造可为（）锻、模锻二大类。不垂直度
端面跳动
垂直度#
径向跳动楔键
切向键
半圆键
平键#锤
手工
自
- M30-7H-L是（）螺纹。被测要素遵守（）原则时,其实际状态遵守的理想边界为最大实体边界。机床在切削加工中必须具备主运动和（）运动。标准
英制
普通细牙
普通粗牙#独立
包容#
最大实体
最小实体直线
曲线
旋转
进给
- 在工序图上,用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准,称为（）。标准指出,最小条件是评定（）误差的基本原则。止端螺纹量规,牙形做成截矩牙形,主要用于检查螺纹单一（）。如果工件主要以孔定位,则心轴
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