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- 采用促进剂M作化学塑解剂在密炼机中塑炼橡胶时,塑炼实间可以缩短（）。配合剂DM在天然橡胶配方中作（）使用。YZ型电缆,标称截面2.5mm2,其线芯结构为（）。一氧化铅和四氧化三铅在氯丁橡胶中用作（）。采用塑解剂塑炼
- 橡胶塑炼的机理,可归纳为两个方面：一为（）,一为氧化裂解。UCP型电缆,标称截面为25mm2,其导线结构为（）。机械降解7/2.12；
98/0.58；
133/0.49；
189/0.41#
- 热喂料挤橡机螺杆压缩比t常用t＝1.3～1.5；冷喂料挤橡机螺杆压缩比常用f=（）。天然橡胶中除橡胶烃外,还含有丙酮抽出物、蛋白质、灰分、水分,其中（）含量在1%以内时,在橡胶加工过程中可以去除。硬脂酸锌在橡皮配方
- 橡胶经过塑炼以后,可以减少后续加工过程中的（）。天然橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。YQ型电缆的名称是（）橡套软电缆。天然橡胶的开始分解温度为（）。能量损耗上升；
下降；#
不变；
先升后降。轻型；#
矿
- 螺杆工作部分的长度L与直径D之比称为（）。活化剂的作用是提高（）的活性。硅橡胶有很好的耐寒性,在（）℃仍保持很好的弹性。丁腈橡胶的允许工作温度为（）℃。长径比硫化剂；
促进剂；#
补强剂；
防老剂。-20；
-50；
- XHM140/20型密炼机的工作容积为140立升,其总容积为（）。天然橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。丁苯橡胶在开炼机上混炼时,辊温一般控制在（）。丁苯橡胶在开炼机上混炼时,混炼时间要比天然橡胶（）。253立升上升
- 开放式炼胶机前锟线速度和后锟先速度之比叫（）。天然橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。氧化镁外形为（）,比重3.2。速比上升；
下降；#
不变；
先升后降。白色粉末；
白色疏松粉末；#
灰白色粉末；
黄色粉末。
- XM－140/20型密炼机中“140”表示（）。硬脂酸的外形是（）。密炼室工作容量140L微黄色蜡状固体；#
黄褐色膏状物；
棕色固体；
深褐色液体。
- 氧化锑单独使用是无多大阻燃效果,但与（）配合时,即显示出优良的阻燃作用。乙丙橡胶是乙烯和（）为主要单体的共聚物。含氯的有机化合物丁二烯；
异戊二烯；
丙烯；#
异丁烯。
- 白炭黑的组成为水合（）。实际上并无炭原子。在下列橡胶中,（）橡胶不延燃性最好。绝缘电阻系数和（）无关。氯丁橡胶是（）经乳液聚合而生成的聚合物。二氧化硅丁苯橡胶；
乙丙橡胶；
氯丁橡胶；#
丁腈橡胶。温度；
- 纯天然橡胶硫化后的抗张强度为（）MPa。5～10；
11～16；
17～29；#
30～40。
- 用连硫机组生产橡套电缆时,为保证外径均匀一致,应严格控制线速和（）。在下列橡胶中弹性最好的是（）。配合剂TCP在橡皮配方中用作（）。A.蒸汽压力；B.螺杆转速；C.放线张力；D.机头温度。丁基橡胶；
氯丁橡胶；
顺
- 橡皮受外力作用而变形,当外力消除后仍能保持其变形的性能,称为（）。橡皮绝缘编织软线的型号是（）。丁腈――聚氯乙烯复合物的允许工作温度为（）℃。弹性；
塑性；#
韧性；
刚性。A.RXS；B.RX；C.BXF；D.BX。60；
70；
- 陶土有很好的补强作用,但由于其粒子具有（）的性质,因此撕裂强度较差。挤橡套时选用的模套孔径应（）护套标称外径。乙丙橡胶的体积电阻系数为（）Ω·m。纯天然橡胶硫化后的抗张强度为（）MPa。各向异性等于；
稍小于
- 古马隆树脂有助于炭黑的分散和改善胶料的挤出工艺性。能溶解（）使之均匀分散和防止焦烧。在滤橡机滤橡料时,机身的温度应控制在（）℃。在开炼机上混炼天然橡胶时,辊筒温度应控制在（）范围内。EB是橡皮试样老化后的
- 防焦剂邻苯二甲酸酐一般用量为（）份,用量过多会大大延长硫化时间。TMTD的外形是（）。0.25～1.0浅黄色粉末；
白色粉末；
灰白色粉末；#
黄色结晶。
- 防老剂MB单用时作用弱,宜与防老剂（）并用有协同作用。配合剂MB在橡皮配方中用作（）。天然橡胶最适宜的硫化温度是（）。JBF型绝缘引接线的电压级是（）伏。天然橡胶配方中用氧化锌作（）。促进剂CZ的硫化临界温度为
- 丁苯橡胶的相对介电系数为（）。一氧化铅和四氧化三铅在氯丁橡胶中用作（）。在氯丁橡胶配方中,配合剂氧化镁作为（）使用。1.5～2.0；
2.4～2.5；#
5～7；
7～12。促进剂；
活化剂；
防老剂；
硫化剂。#促进剂；
硫
- 由于氯丁橡胶分子结构规整,极性大,容易结晶,所以它的（）不好。耐油性；
耐寒性；#
不延燃性；
耐臭氧性。
- 在氯丁橡胶中常用（）作防焦剂。促进剂M和DM
- UZ－0.3/0.5型电缆,缆芯绞合节径比应不大于（）。5；#
8；
10；
12。
- 丁腈橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。上升；
急剧下降；#
略有下降；
不变。
- 邻苯二甲酸酐能防止天然橡胶及合成橡胶橡料的焦烧,但不适用于（）橡料。丁基橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。在下列橡胶中,（）橡胶的不透气性最好。秋兰姆无硫黄硫化上升；
下降；
先降后升；
不变。#天然橡胶
- 硬脂酸做活化剂使用时,一般用量为（）份。滑石粉在橡胶中主要起（）作用。过氧化二苯甲酰用于硅橡胶配方中作（）用。硅橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。氯丁橡胶的体积电阻系数为（）Ω·m。松焦油多用作护套橡皮
- 促进剂NA－22的一般用量为（）份。丁苯橡胶的最高连续允许工作温度为（）℃。在下列橡胶中,（）橡胶的不透气性最好。TMTD在氯丁橡胶中作为（）使用。氯丁橡胶在开炼机上混炼时,其前辊温度应（）。按GB5013·1－1997规
- 促进剂D用作第二促进剂时用量为（）份。UZ－0.3/0.5型电缆,缆芯绞合节径比应不大于（）。配合剂滑石粉在橡皮配方中一般用作（）。在密炼机中混炼乙丙橡胶时,胶温为160～180℃,混炼时间约为（）分钟。在橡皮配方中,过
- 二乙基二硫代氨基甲酸锌的商品名是（）。MB除可作防老剂外,可用作（）。YZ,YZW型电缆的额定电压是（）伏。促进剂EZ（或ZDC）活化剂；
促进剂；
硫化延缓剂；#
补强剂。220/380；
300/300；
300/500；#
450/750。
- 促进剂EZ（或称ZDC）的用量为（）份。JBF型绝缘引接线的电压级是（）伏。0.1～1380；
500；#
660；
1140。
- 促进剂NA－22与促进剂（）并用,可以改善耐焦烧性能。在开炼机上混橡时,硫化剂应（）加入。在慢速密炼机（20r/mm）上混炼一个天然橡胶橡料一般需时（）分钟。橡胶在开炼机上采用薄通塑炼方法所用的辊距是（）。硬脂酸
- 在开炼机上混炼丁基橡胶时,其前辊温度应（）。高于后辊5～10℃；
低于后辊10～15℃；#
等于后辊温度；
高低不限。
- 由于硅橡胶侧链上连接着（）,所以硅橡胶具有有机材料的特性。在开炼机上混炼丁腈橡胶时,宜采用低辊温进行混炼,辊距宜控制在（）mm。有机基团1～2；
3～4；#
5～10；
10～13。
- 在硅橡胶配方中,过氧化二苯甲酰是（）。促进剂M的味（）。促进剂M用作第一促进剂时,用量为（）份。在慢速密炼机（20r/mm）上混炼一个天然橡胶橡料一般需时（）分钟。滑石粉的主要成份为含水（）。防老剂；
硫化剂；#
- 二硫化二苯并噻唑的商品名称是（）。TMTD在橡料中作促进剂时,用量为（）份。在切胶和塑炼前,应对胶块进行预热,烘胶温度控制在（）。促进剂DM0.1～0.2；
0.3～0.5；#
1～2；
3～4。20～40℃；
50～70℃；#
70～90℃；
90
- 配合剂RD在橡皮配方中用作（）。在开炼机上混橡时,硫化剂应（）加入。天然橡胶最适宜的硫化温度是（）。UCP－0.66/1.14型电缆的最小弯曲半径为电缆直径的（）倍。硫化剂；
促进剂；
防老剂；#
补强剂。最先；
中间；
- 氯化乙烯橡胶中的氯含量为（）。天然橡胶的体积电阻系数为（）Ω·m。氯磺化聚乙烯一般含氯量应为（）。防老剂丁的用量一般为（）份。配合剂DM在天然橡胶配方中作（）使用。YC型电缆,标称截面16mm2,其线芯结构为（）。
- 基橡胶不能用过氧化物硫化,因为过氧化物易使丁基橡胶（）而不能交联。TMTD的外形是（）。在滤橡机滤橡料时,机身的温度应控制在（）℃。氯磺化聚乙烯的介电系数比乙丙橡胶的（）。降解浅黄色粉末；
白色粉末；
灰白色
- 丁基橡胶的硫化体系有硫磺或含硫化合物,对醌二肟和（）三种。氯磺化聚乙烯的相对介电系数为（）。采煤机橡套软电缆的型号是（）。常用氯磺化聚乙烯的型号是LHYJ33,型号字母后面的数字代表（）的百分数。热塑性酚醛树
- 乙丙橡胶电性能优越,用于高压电缆绝缘时,它有不发生（）的突出优点。天然橡胶的最高连续允许工作温度为（）℃。配合剂滑石粉在橡皮配方中一般用作（）。纯天然橡胶硫化后的抗张强度为（）MPa。二苯胍（促进剂D）的硫
- 由于天然橡胶分子中存在着许多双键,所以它的耐（）老化性能较差。乙丙橡胶的体积电阻系数为（）Ω·m。滑石粉的主要成份为含水（）。丁腈橡胶的抗拉强度随着温度的上升而（）。橡皮拉力试验时,拉伸速度应在（）±50毫米
- 根据聚合温度不同,丁苯橡胶又分为两类：（）℃下聚合的称为低温丁苯橡胶。UZ－0.3/0.5型电缆,缆芯绞合节径比应不大于（）。YZ型电缆,标称截面2.5mm2,其线芯结构为（）。促进剂TMTD的硫化临界温度为（）℃。丁腈橡胶最
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