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- （）最容易在主、副切削刃的工作边界处形成。在高速钢道具正常工作的切削速度和硬质合金刀具（）的切削速度下,就能满足产生冷焊的条件。氧化磨损#
扩散磨损
冷焊磨损
磨料磨损正常
偏高
中等
偏低#
- 前刀面上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处（）最强烈,于是在该处形成月牙洼。对于（）切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。属于按切屑形成机理划分切屑类型的是（）氧化作用
扩散作用
磨损#
冷焊高速
中速
低
- 积屑瘤前角随切削速度而变化,当以下哪种不属于新型硬质合金（）100
200
300#
400涂层硬质合金#
WC-TiC-Co合金
TiC基和Ti（C,N）基硬质合金
高速钢基硬质合金
- 加工高锰钢,应选用（）、有一定韧性、导热系数大,高温性能好的刀具材料。切削过程中,不属于刀具磨损的特点的是（）硬度高#
耐磨性强
塑性低
强度高不会超过被切削材料的屈服强度
刀具与切削、工件间的接触表面经常是
- 除刀具、工件材料自身的性质外,温度是影响（）最主要的因素。磨料磨损
冷焊磨损
扩散磨损#
氧化磨损
- 在（）刀具正常工作的切削速度和硬质合金刀具偏低的切削速度下,就能满足产生冷焊的条件。所谓某种材料的切削加工性好坏,是相对于另一种材料而言的,一般在讨论刚料的切削加工性时,习惯以（）为基准。工具钢
高速钢#
- 除刀具、工件材料自身的性质外,温度是影响（）最主要的因素。除刀具、工件材料自身的性质外,（）是影响扩散磨损最主要的因素。工艺系统的（）较差时,应规定较小的磨钝标准。经过（）可使热轧状态的中碳钢的组织与硬
- 一般刀具的磨损过程可分为几个阶段（）3#
4
5
6
- 马氏体不锈钢通常要进行（）,降低塑性,使其变得较易加工。正火处理
调质处理#
冷作硬化
淬火处理
- K类硬质合金主要用于加工短切削的黑色金属等,为了适合粗加工,含（）,其强度越好。在主剖面内测量的后刀面与切削平面之间的夹角称为（）（）的存在,使切削区的塑性变形增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散
- 切削厚度较（）的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着后刀面磨损。积屑瘤前角随切削速度而变化,当关于刀具材料应具备的性能,一下哪种说法是正确的（）使用下列哪种方法可使切削温度下降（）高、小
低、
- 对于（）切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。高速
中速
低速#
中低速
- 合金结构钢的（）高于45钢,导热系数低于45钢。刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的剪切温度和在第II点形区里刀—屑的（）温度。强度#
硬度
塑性
耐磨性剪切
摩擦#
切削
平均
- 积屑瘤前角随（）而变化,当相对硬质和金而言,工具钢、高速钢的（）较好,但（）较低。合金结构钢的（）高于45钢,导热系数低于45钢。切削速度#
切削深度
进给量
切削温度硬度,韧性和耐热性
耐热性,硬度和韧性#
硬度,
- 负倒棱的存在,使切削区的（）增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度增大,切削力将（）塑性变形#
弹性变形
工作长度
切削面积增大
减小#
不变
不能确定
- 热点偶的高端焊接在道具或工件的预定要测量温度的点上,使切削区的塑性变形增大,切削热也随之增多,降低塑性,一下哪种说法是正确的（）自然热电偶法
红外线测温仪
人工热点偶法#
光能电池前角#
主偏角
负倒棱
刀尖圆弧
- 刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的剪切温度和在第II点形区里刀—屑的（）温度。剪切
摩擦#
切削
平均
- 切削热来源于（）与前刀面,与后刀面间消耗的摩擦功转化成的热能。A．切屑,工件#
B．工件,刀具
C．切屑,刀具
D．工件,切屑
- 刀具几何参数对切削温度的影响因素有（）、主偏角、负倒棱、刀尖圆弧半径。对于低速切削的刀具,（）是磨损的主要原因。（）上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月牙洼。前角#
后角
- 加工高锰钢,应选用（）、有一定韧性、导热系数大,高温性能好的刀具材料。刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的剪切温度和在第II点形区里刀—屑的（）温度。硬度高#
耐磨性强
塑性低
强度高剪切
摩擦#
- 马氏体不锈钢通常要进行（）,降低塑性,使其变得较易加工。（）的存在,使切削区的塑性变形增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。对于低速切削的刀具,（）是磨损的主要原因。正火处理
调质处
- 经过（）可使热轧状态的中碳钢的组织与硬度均匀,而改善切削加工性。属于按切屑形成机理划分切屑类型的是（）淬火
退火
正火#
冷作硬化节状切屑#
宝塔状卷屑
发条状卷屑
形屑
- 为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过（）来降低它的硬度,并得到球状的渗碳体。刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的（）温度和在第II点形区里刀—屑的摩擦温度。按照ISO的规定：当主切削刃
- 影响切削加工性的因素包括金属材料物理力学性能的影响,以及（）的影响。积屑瘤前角随切削速度而变化,当切削过程中,不属于刀具磨损的特点的是（）下列哪种措施可明显减小切削力（）热处理状态
金相组织
淬火处理状态
- 经济使用寿命是指根据（）原则来制定刀具使用寿命。在切削速度较低,切削厚度较小的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着（）。经过正火可使热轧状态的（）的组织与硬度均匀,而改善切削加工性。下列哪种情
- 相对硬质和金而言,工具钢、高速钢的（）较好,但（）较低。使用下列哪种方法可使切削温度下降（）硬度,韧性和耐热性
耐热性,硬度和韧性#
硬度,韧性和塑性
韧性,硬度和耐热性增大切削速度
增大刀具主偏角
增大背吃刀量
- 最大生产率使用寿命是指根据（）的原则来确定刀具使用寿命。经过正火可使热轧状态的（）的组织与硬度均匀,而改善切削加工性。（）通常要进行调质处理,降低塑性,使其变得较易加工。属于按切屑形成机理划分切屑类型的
- 切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为（）切削过程中,不属于刀具磨损的特点的是（）切削速度,切削深度,进给量
进给量,切削速度,切削深度
切削速度,进给量,切削深度#
切削深度,进给量,切削速度不会超过
- 工艺系统的（）较差时,应规定较小的磨钝标准。负倒棱的存在,使切削区的（）增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。弹性
塑性
刚性#
脆性塑性变形#
弹性变形
工作长度
切削面积
- 刀具磨损后将影响（）和加工质量。当塑性材料的切屑形成时,如果整个剪切面上剪应力超过了材料的破裂强度,则形成（）切削力、切削温度#
切削力、切削速度
切削速度、切削深度
切削深度、切削温度带状屑
粒状屑#
形屑
- （）上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月牙洼。后刀面
副后刀面
前刀面#
基面
- 氧化磨损最容易在（）的工作边界处形成。经济使用寿命是指根据（）原则来制定刀具使用寿命。合金结构钢的（）高于45钢,导热系数低于45钢。当刀具和工件材料给定时,对刀具磨损起主要作用的是（）下列哪种情况使切屑变
- 除刀具、工件材料自身的性质外,（）是影响扩散磨损最主要的因素。在基面中测量的主切削刃在基面的投影与进给运动方向之间的夹角称为（）温度#
切削速度
进给量
切削深度后角
主偏角#
前角
副偏角
- 在高速钢道具正常工作的切削速度和硬质合金刀具（）的切削速度下,就能满足产生冷焊的条件。正常
偏高
中等
偏低#
- 对于低速切削的刀具,（）是磨损的主要原因。材料的塑性通常以（）表示。工艺系统的刚性较（）时,应规定较的磨钝标准。下列哪种因素对切削温度影响最大（）磨料磨损#
冷焊磨损
扩散磨损
氧化磨损延伸率#
弹性模量
抗
- 在切削速度较低,切削厚度较小的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着（）。前刀面磨损
月牙洼磨损
后刀面磨损#
前刀面和后刀面同时磨损
- （）上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月牙洼。后刀面
副后刀面
前刀面#
基面
- 人工热点偶法是将两种预先经过标定的金属丝组成热点偶,热电偶的（）端焊接在道具或工件的预定要测量温度的点上,（）端通过导线串接电位差计或毫伏表。高,低#
高,高
低,高
低,低
- 除刀具、工件材料自身的性质外,温度是影响（）最主要的因素。一般刀具的磨损过程可分为几个阶段（）磨料磨损
冷焊磨损
扩散磨损#
氧化磨损3#
4
5
6
- 工件材料的强度,硬度增大时,切削温度的变化情况为（）下降
升高#
不变
不能确定
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