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- 刀具后面磨损量增大,切削温度的变化情况为（）在（）刀具正常工作的切削速度和硬质合金刀具偏低的切削速度下,就能满足产生冷焊的条件。下列哪种情况使切屑变形增大（）下降
上升#
不变
不能确定工具钢
高速钢#
硬质
- 主偏角减小,切削温度的变化情况为（）（）通常要进行调质处理,降低塑性,使其变得较易加工。下降#
升高
不变
不能确定低碳钢
中碳钢
铸铁件
马氏体不锈钢#
- 刀具前角增大,切削温度的变化情况一般为（）刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的剪切温度和在第II点形区里刀—屑的（）温度。前刀面上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处（）最强烈,于是在该处形
- 下列哪种因素对切削温度影响最大（）切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为（）随着刀具材料与被加工材料间的摩擦系数增大,切削力将（）切削速度#
进给量
切削深度
刀具前角切削速度,切削深度,进给量
进
- 在相同的切削条件下,下列哪种刀具的切削力最小（）切削过程中,不属于刀具磨损的特点的是（）刃倾角增大,背向力Fp和进给力Ff的变化情况为（）硬质合金
粉末冶金高速钢
高性能高速钢
陶瓷刀#不会超过被切削材料的屈服
- 下列哪种情况使切削力减小（）加工过程中形成下列哪一种切屑类型,切削过程最平稳,切削力波动小（）下列哪种情况使切屑变形增大（）加工时产生硬化现象
进给量增大
背吃刀量减小#
刀具前角减小带状切屑#
节状切屑
粒
- 下列哪种措施可明显减小切削力（）刀具材料的导热系数（）,则切削区的热量容易从刀具传出去,切削力将（）减小刀具前角
增大刀具前角#
增大切削深度
减小切削速度高,提高
低,降低#
低,切削深度,切削深度
切削深度,切
- 通过下列哪种方法,可使加工脆性材料的过程变平稳一些,表面质量得到提高（）增大切削层公称厚度
减小切削层公称厚度#
减小切削速度
减小刀具前角
- 车刀几何参数中,下列哪一个对切削力的影响最大（）（）上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月牙洼。主偏角
前角#
刃倾角
后角后刀面
副后刀面
前刀面#
基面
- 切削塑性金属时最常见的切屑类型是（）马氏体不锈钢通常要进行（）,降低塑性,使其变得较易加工。工艺系统的刚性较（）时,应规定较的磨钝标准。当刀具和工件材料给定时,对刀具磨损起主要作用的是（）带状切屑#
节状切
- 加工过程中形成下列哪一种切屑类型,切削过程最平稳,切削力波动小（）以下高速钢材料属于高性能高速钢的是（）。关于刀具材料应具备的性能,一下哪种说法是正确的（）带状切屑#
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑W18 Cr4V
W6
- 下列哪一种切屑是切削脆性金属得到的（）积屑瘤前角随（）而变化,当一般刀具的磨损过程可分为几个阶段（）带状切屑
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑#切削速度#
切削深度
进给量
切削温度3#
4
5
6
- 下列哪种措施可以减小切屑变形程度（）刀—屑摩擦面的温度包括两部分,即：在第I变形区内获得的（）温度和在第II点形区里刀—屑的摩擦温度。在（）刀具正常工作的切削速度和硬质合金刀具偏低的切削速度下,就能满足产生
- 当塑性材料的切屑形成时,如果整个剪切面上剪应力超过了材料的破裂强度,则形成（）加工铸铁等脆性材料比加工钢时的切削力是（）带状屑
粒状屑#
形屑
崩碎屑大
小#
差不多
不能确定
- 属于按切屑形成机理划分切屑类型的是（）为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过（）来降低它的硬度,并得到球状的渗碳体。加工过程中形成下列哪一种切屑类型,切削过程最平稳,切削力波动小（）节状切屑#
宝塔状
- 一般将切屑层分为几个变形区（）2
3#
4
5
- 用拉削方法加工螺纹时必须使用切削液。正确#
错误
- 盘形螺纹铣刀用于粗切蜗杆或梯形螺纹。切削塑性金属时最常见的切屑类型是（）正确#
错误带状切屑#
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑
- （）的存在,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为（）前角#
主偏角
负倒棱
刀尖圆弧半径切削速度,切削深度,进给量
进给量,切削速度,切削深度
- 螺纹梳刀与螺纹车刀相比较,生产效率最高。车刀几何参数中,下列哪一个对切削力的影响最大（）正确#
错误主偏角
前角#
刃倾角
后角
- 积屑瘤前角随（）而变化,当（）最容易在主、副切削刃的工作边界处形成。关于刀具的发展史,以下哪种说法是错误的（）工件材料的强度,切削温度的变化情况为（）切削速度#
切削深度
进给量
切削温度氧化磨损#
扩散磨损
- 板牙是一种常用的加工精度较高的外螺纹刀具。所谓某种材料的切削加工性好坏,是相对于另一种材料而言的,一般在讨论刚料的切削加工性时,习惯以（）为基准。加工（）,应选用硬度高、有一定韧性、导热系数大,高温性能好
- 当刀具和工件材料给定时,对刀具磨损起主要作用的是（）切削温度#
切削力
切削速度
切屑变形程度
- 以下高速钢材料属于高性能高速钢的是（）。W18 Cr4V
W6 Mo5 Cr4V2
W6 Mo5 Cr4V3
W6 Mo5 Cr4V2Al#
- 插削实际上是一种立式刨削。为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过球化退火来降低它的（）,并得到球状的渗碳体。下列哪种措施可明显减小切削力（）刀具主偏角Kr增大对背向力Fp和进给力Ff的影响为（）正确#
错
- 负倒棱的存在,使切削区的（）增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。切削过程中,不属于刀具磨损的特点的是（）塑性变形#
弹性变形
工作长度
切削面积不会超过被切削材料的屈服强度
刀具与切
- 车刀几何参数中,下列哪一个对切削力的影响最大（）主偏角
前角#
刃倾角
后角
- 装夹刨刀时,是相对于另一种材料而言的,一般在讨论刚料的切削加工性时,习惯以（）为基准。相对硬质和金而言,工具钢、高速钢的（）较好,但（）较低。正确#
错误高速钢
合金钢
工具钢
碳素结构钢45#硬度,韧性和耐热性
- 圆孔拉刀切削部分各刀齿的形状和尺寸完全相同。合金结构钢的（）高于45钢,导热系数低于45钢。在切削速度较（）,切削厚度较（）的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着后刀面磨损。正确#
错误强度#
硬度
- 拉削主要用于成批和大量生产中加工各种形状的通孔、通槽及外表面。高速钢刀具发生磨损的原因主要是（）正确#
错误硬质点磨损
粘结磨损#
扩散磨损
化学磨损
- 轮切式拉削与分层式拉削相比,其优点是每一个刀齿的切削厚度小,切削宽度大。影响切削加工性的因素包括金属材料物理力学性能的影响,以及（）的影响。当塑性材料的切屑形成时,如果整个剪切面上剪应力超过了材料的破裂强
- 珩磨头的旋转和上下运动是主运动。对于螺纹车刀而言,由于进给运动的影响,（）正确#
错误左右刀刃工作前角均增大
左右刀刃工作前角均减小
左右刀刃工作后角均增大
左刀刃工作前角和右刀刃工作后角将增大#
- 拉削通常有多个主运动。正确#
错误
- 砂轮的修整方法主要取决于砂轮的特性。对于低速切削的刀具,（）是磨损的主要原因。正确#
错误磨料磨损#
冷焊磨损
扩散磨损
氧化磨损
- 滚压后工件的形状精度及相互位置精度不取决于前道工序的形状位置精度。切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为（）正确#
错误切削速度,切削深度,进给量
进给量,切削速度,切削深度
切削速度,进给量,切削深
- 珩磨适合加工断续表面及韧性高的金属材料。工艺系统的刚性较（）时,应规定较的磨钝标准。相对硬质和金而言,（）、韧性较好,但硬度和耐热性较低。正确#
错误好、大
好、小
差、小#
差、大工具钢、陶瓷
工具钢、金刚石
- 砂轮硬,就是磨粒粘得牢,不易脱落；砂轮软,就是磨粒粘得不牢,容易脱落。对于（）切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。正确#
错误高速
中速
低速#
中低速
- 精磨时,应选择组织较为紧密的砂轮。切削塑性金属时最常见的切屑类型是（）正确#
错误带状切屑#
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑
- 以下高速钢材料属于高性能高速钢的是（）。除刀具、工件材料自身的性质外,（）是影响扩散磨损最主要的因素。对于（）切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。W18 Cr4V
W6 Mo5 Cr4V2
W6 Mo5 Cr4V3
W6 Mo5 Cr4V2Al#温度
- 相对硬质和金而言,工具钢、高速钢的（）较好,但（）较低。在切削速度较（）,表面质量得到提高（）下列哪种情况使切屑变形增大（）在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度增大,切削力将（）硬度,韧性和耐热性
耐热性,硬
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