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- 为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过球化退火来降低它的(),并得到球状的渗碳体。以下哪种不属于新型硬质合金()塑性
强度
硬度#
耐磨性涂层硬质合金#
WC-TiC-Co合金
TiC基和Ti(C,N)基硬质合金
高速钢
- 切削热来源于切屑与(),工件与()间消耗的摩擦功转化成的热能。通过下列哪种方法,可使加工脆性材料的过程变平稳一些,表面质量得到提高()前刀面,前刀面
前刀面,后刀面#
后刀面,前刀面
后刀面,后刀面增大切削层公
- 合金结构钢的()高于45钢,导热系数低于45钢。工艺系统的刚性较()时,应规定较的磨钝标准。刀具后面磨损量增大,切削温度的变化情况为()强度#
硬度
塑性
耐磨性好、大
好、小
差、小#
差、大下降
上升#
不变
不能
- 常用材料的相对加工性Kr分为()级。六
七
八#
九
- 对于()切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。下列哪一种切屑是切削脆性金属得到的()高速
中速
低速#
中低速带状切屑
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑#
- 对于螺纹车刀而言,由于进给运动的影响,()进给运动对刀具工作角度的影响,在()时可以忽略不计。材料的塑性通常以()表示。工件材料的强度,硬度增大时,切削温度的变化情况为()左右刀刃工作前角均增大
左右刀刃工
- 由于进给运动的影响,当除刀具、工件材料自身的性质外,()是影响扩散磨损最主要的因素。()上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月牙洼。为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,并得
- 为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过球化退火来降低它的(),并得到球状的渗碳体。塑性
强度
硬度#
耐磨性
- 除刀具、工件材料自身的性质外,温度是影响()最主要的因素。磨料磨损
冷焊磨损
扩散磨损#
氧化磨损
- 随着刀具材料与被加工材料间的摩擦系数增大,切削力将()增大#
减小
不变
不能确定
- 对于()切削的刀具,磨料磨损是磨损的主要原因。以下哪种材料不可作为刀具材料()高速
中速
低速#
中低速工具钢
球墨铸铁#
金刚石
立方氮化硼
- 下列哪一种切屑是切削脆性金属得到的()带状切屑
节状切屑
粒状切屑
崩碎切屑#
- 切削热来源于切屑与(),工件与()间消耗的摩擦功转化成的热能。下列哪种措施不能使切削时的节状切屑变为带状切屑()前刀面,前刀面
前刀面,后刀面#
后刀面,前刀面
后刀面,后刀面增大刀具前角
提高切削速度
减小切
- 前刀面上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处()最强烈,于是在该处形成月牙洼。关于刀具材料应具备的性能,一下哪种说法是正确的()氧化作用
扩散作用
磨损#
冷焊刀具材料的硬度也可与工件材料的硬度相同
刀具材料
- 以下哪种不属于新型硬质合金()涂层硬质合金#
WC-TiC-Co合金
TiC基和Ti(C,N)基硬质合金
高速钢基硬质合金
- 刀具几何参数对切削温度的影响因素有()、主偏角、负倒棱、刀尖圆弧半径。工件材料的强度,硬度增大时,切削温度的变化情况为()刃倾角增大,背向力Fp和进给力Ff的变化情况为()前角#
后角
楔角
刃倾角下降
升高#
不
- 以下高速钢材料属于高性能高速钢的是()。主偏角减小,切削温度的变化情况为()背吃刀量增大,切削力将()W18 Cr4V
W6 Mo5 Cr4V2
W6 Mo5 Cr4V3
W6 Mo5 Cr4V2Al#下降#
升高
不变
不能确定增大#
减小
不变
不能确定
- 常用材料的相对加工性Kr分为()级。以下哪种不属于新型硬质合金()六
七
八#
九涂层硬质合金#
WC-TiC-Co合金
TiC基和Ti(C,N)基硬质合金
高速钢基硬质合金
- 经济使用寿命是指根据()原则来制定刀具使用寿命。为了改善高碳钢和工具钢的切削加工性,可以通过()来降低它的硬度,并得到球状的渗碳体。下列哪种措施不能使切削时的节状切屑变为带状切屑()单件工序工时最短
单
- 对于低速切削的刀具,()是磨损的主要原因。磨料磨损#
冷焊磨损
扩散磨损
氧化磨损
- 在相同的切削条件下,下列哪种刀具的切削力最小()硬质合金
粉末冶金高速钢
高性能高速钢
陶瓷刀#
- 随着刀具材料与被加工材料间的摩擦系数增大,切削力将()以下高速钢材料属于高性能高速钢的是()。负倒棱的存在,使切削区的()增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。下列哪种因素对切削温
- 刃倾角增大,背向力Fp和进给力Ff的变化情况为()切削热来源于切屑与(),工件与()间消耗的摩擦功转化成的热能。在切削速度较低,切削厚度较小的情况下,切削塑性金属以及加工脆性金属时,都存在着()。经济使用寿命
- 刀具主偏角Kr增大对背向力Fp和进给力Ff的影响为()Fp增大,Ff增大
Fp增大,Ff减小
Fp减小,Ff增大#
Fp减小,Ff减小
- 进给量增大,切削力将()下列哪种措施可以减小切屑变形程度()增大#
减小
不变
不能确定减小刀具前角
增大刀具前角#
降低切削速度
加工强度硬度低的工件
- 在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度增大,切削力将()以下哪种材料不可作为刀具材料()下列哪种措施可以减小切屑变形程度()增大
减小#
不变
不能确定工具钢
球墨铸铁#
金刚石
立方氮化硼减小刀具前角
增大刀具
- 背吃刀量增大,切削力将()K类硬质合金主要用于加工短切削的黑色金属等,为了适合粗加工,含(),其强度越好。马氏体不锈钢通常要进行(),降低塑性,使其变得较易加工。属于按切屑形成机理划分切屑类型的是()增大#
- 加工铸铁等脆性材料比加工钢时的切削力是()前刀面上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处()最强烈,于是在该处形成月牙洼。大
小#
差不多
不能确定氧化作用
扩散作用
磨损#
冷焊
- 下列哪种情况使切屑变形增大()工艺系统的()较差时,应规定较小的磨钝标准。切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为()减小刀具前角#
增大切削速度
增大切屑层公称厚度
增大刀具前角弹性
塑性
刚性#
- 下列哪种措施不能使切削时的节状切屑变为带状切屑()()能车削外圆,端面和倒角,是一种多用途车刀。()最容易在主、副切削刃的工作边界处形成。按照ISO的规定:当主切削刃参加工作部分的()磨损均匀时,磨钝标准取
- 下列哪种情况使切屑变形减小()在主剖面内测量的后刀面与切削平面之间的夹角称为()切削热来源于()与前刀面,与后刀面间消耗的摩擦功转化成的热能。减小刀具前角
增大切削速度#
减小切削速度
减小切削层公称厚度
- 当刀具和工件材料给定时,对刀具磨损起主要作用的是()K类硬质合金主要用于加工短切削的黑色金属等,为了适合粗加工,含(),其强度越好。()上离切削刃有一定距离处的温度最高,该处扩散作用最强烈,于是在该处形成月
- 高速钢刀具发生磨损的原因主要是()最大生产率使用寿命是指根据()的原则来确定刀具使用寿命。工件材料的强度,硬度增大时,切削温度的变化情况为()硬质点磨损
粘结磨损#
扩散磨损
化学磨损单件工序成本最低
单件
- 一般刀具的磨损过程可分为几个阶段()属于按切屑形成机理划分切屑类型的是()3#
4
5
6节状切屑#
宝塔状卷屑
发条状卷屑
形屑
- K类硬质合金主要用于加工短切削的黑色金属等,为了适合粗加工,含(),其强度越好。()用于纵向进给车削外圆,尤其适于刚性较差的细长轴的车削加工。WC越高
WC越低
Co越高#
Co越低45°弯头刀
90°外圆车刀#
60°~75°外圆
- 使用下列哪种方法可使切削温度下降()增大切削速度
增大刀具主偏角
增大背吃刀量
增大前角#
- 对于低速切削的刀具,()是磨损的主要原因。下列哪种措施可明显减小切削力()磨料磨损#
冷焊磨损
扩散磨损
氧化磨损减小刀具前角
增大刀具前角#
增大切削深度
减小切削速度
- 下列可使切削温度下降的措施为()()的存在,使切削区的塑性变形增大,切削热也随之增多,但另一方面又使刀具的散热条件有所改善。减小前角
增大切削速度
减小刀具主偏角#
增大进给量前角#
主偏角
负倒棱
刀尖圆弧半
- 人工热点偶法是将两种预先经过标定的金属丝组成热点偶,热电偶的()端焊接在道具或工件的预定要测量温度的点上,()端通过导线串接电位差计或毫伏表。背吃刀量增大,切削力将()高,低#
高,高
低,高
低,低增大#
减小
- 工件材料的强度,硬度增大时,切削温度的变化情况为()积屑瘤前角随切削速度而变化,当下降
升高#
不变
不能确定100
200
300#
400