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  • 操作者对于安全操作规程,应做到应知、应会,()不允许上岗独立

    操作者对于安全操作规程,应做到应知、应会,()不允许上岗独立操作设备。生产外径为7的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格,错误的是()A、未经接受安全教育 B、未经领导同意 C、未经专业培训 D、未经安全教育考试合
  • 设备运行时产生噪声,噪声源主要是由()引起的。

    设备运行时产生噪声,噪声源主要是由()引起的。强度 刚性 振动# 间隙
  • 行车吊运物品时,任何人不准站在行车的工作区域()。

    行车吊运物品时,任何人不准站在行车的工作区域()。生产铜管时出现外径超怎么处理()三联拉履带打滑原因通常为:()左面 后面 下面#A.停车调整压紧辊压力# B.停车调整气压 C.停车换模具#A、拉拔空拉# B、微动
  • 在生产中若发现异常情况,应()。

    在生产中若发现异常情况,应()。盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整()V带的型号和(),都压印在带的外表面上,以供识别和选用。立即停机检查# 继续运转 对此情况熟视无睹压紧辊 调气压# 矫直辊A.内周长
  • 铣面机切削液浓度为()

    铣面机切削液浓度为()轧管产品表面质量要求()1%~5% 2%~10% 4%~10% 5%~10%#A.轧管外表面平整光滑,螺旋带均匀一致# B.无裂纹划伤麻花夹杂# C.内表面要求平整光滑# D.无残留水分无氧化#
  • 轧制后的轧管外径和壁厚的合格范围()。

    轧制后的轧管外径和壁厚的合格范围()。生产名义外径为7.94mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为()SB2200型MRB圆盘拉伸机滚筒尺寸为()mm江铜集团被江西省政府授予()三个领头羊的称号。盘拉Mobil632齿轮油主要
  • 直线往复式铣面机单刀铣削深度最大值为()

    直线往复式铣面机单刀铣削深度最大值为()内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为()mm铜金属热处理的主要作用()劳动者拒绝用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业的,()违反劳动合同。下列对内螺纹
  • 直线往复式铣面机铣削时,铸坯每次翻转的角度约()。

    直线往复式铣面机铣削时,铸坯每次翻转的角度约()。成品下料取样外径,壁厚检查()凡在潮湿工作场所或在金属容器内使用手提式电动用具或照明灯时,应采用()V安全电压。噪声对人体中枢神经的影响是()铣面工序质量
  • 长度为20m外径为φ96mm,内径为φ48mm的TP2铸坯重量是()Kg

    长度为20m外径为φ96mm,内径为φ48mm的TP2铸坯重量是()Kg轧机齿轮箱中所用齿轮油为Mobil627#,每次加油量为()升,更换周期为一年。劳动合同终止后,用人单位应当在()内为劳动者办理档案和社会保险关系转移手续。生
  • 触摸屏及指示灯不停闪烁可能是()

    触摸屏及指示灯不停闪烁可能是()轧制时不进料,正确处理的是()下列对铜的说法正确的是:()PLC坏 24V电源短路# 24V电源开路A.打磨轧辊# B.加热一次冷却水# C.调整喂料压力# D.多加自来水和氢氧化钠A.铜与铜
  • 下列是盘拉对联拉管外表面要求的是()

    下列是盘拉对联拉管外表面要求的是()对轧制管坯要求正确的是()铣面工序质量控制点及要求:()无蛇形管 无粘胶 表面光亮#A.无未铣净氧化皮# B.无棱角形状# C.纹路均匀一致 D.无铜屑粘附#A、铣刀应每7根检查
  • 成品下料取样外径,壁厚检查()

    成品下料取样外径,壁厚检查()SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次的最快速度小于等于()m/s生产过程中关于调整螺纹芯头位置的描述,正确的是:()外径前一筐,壁厚前两筐 外径前两筐壁厚前两筐后五筐尾# 外径前
  • 盘拉工序外润滑油每生产()T左右就必须更换

    盘拉工序外润滑油每生产()T左右就必须更换电子天平的测量结果精确到多少位:()职工患病,在规定的医疗期内劳动合同期满时,劳动合同()。联拉第Ⅱ、Ⅲ拉拔处断管的原因()180# 120 1601g 0.1g# 0.01g 0.2gA.即时
  • 盘拉工艺流程打后坑-注内膜油()-压尖

    盘拉工艺流程打后坑-注内膜油()-压尖拉伸模变形区的长度在拉制低强度金属时与拉制高强度金属时相比要()。摆脱电流是确定电流通过人体的一个重要界限。对于工频电流有效值,摆脱电流大约为()mA。在火灾中,由于毒
  • 盘拉工序压尖长度不得超过()mm

    盘拉工序压尖长度不得超过()mm成型工艺油的油温因控制在多少度以下:()轧管壁厚范围是()SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数下料道次的最快速度小于等于()m/s轧制管材尺寸精度,表面粗糙度。()非全日制用工,是指
  • 盘拉工序压尖部位不得超过(),防止压碎芯头。

    盘拉工序压尖部位不得超过(),防止压碎芯头。M30中拉机28.8m/s~40m/s速度采用1档,低于()m/s线速采用2档.职工患病,在规定的医疗期内劳动合同期满时,劳动合同()。劳动合同终止后,用人单位应当在()内为劳动者办
  • 道次1-2道内润滑油的注入量在什么范围在()mL

    道次1-2道内润滑油的注入量在什么范围在()mL生产中钢球对产品质量的主要影响是:()轧机质量控制要求:()30~50 40~60# 50~70米克重小 齿顶角大 椭圆度超 外表面花纹#A、轧辊头表面每班开罩检查,肉眼检查(无
  • 滚筒,飞速环表面光洁,无粘铜,无划伤等现象。每个班至少检查(

    滚筒,飞速环表面光洁,无粘铜,无划伤等现象。每个班至少检查()次内螺纹成型机最大拉力为()大盘定位启动后,大盘不能自动停止,可能的原因是:()轧制过程中,变形热可使铜管温度上升到约()度,实现完全再结晶。拉
  • 压紧辊压力在保证管子在卷筒上不打滑的情况下,应()以减轻管子

    压紧辊压力在保证管子在卷筒上不打滑的情况下,应()以减轻管子间的挤压摩擦,防止产生扁管。阴极铜(紫铜)的密度是()大盘定位启动后,大盘不能自动停止,可能的原因是:()进班前应做的工作()正立盘成型机大盘下
  • 压紧辊的压力按道次顺序应依次()

    压紧辊的压力按道次顺序应依次()联拉操作人员在打开和关闭拉拔防护罩时抓住()轻缓抬起或放下,否则将损坏空气压缩弹簧和防护罩。使用危险化学品从事生产的单位必须建立、健全危险化学品的使用的()在内螺纹拉伸
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次剪切后的最大压力小于等

    SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次剪切后的最大压力小于等于()%道次1-2道内润滑油的注入量在什么范围在()mL进班前应做的工作()盘拉调壁厚时,当铜管出现左或右偏心时,应调整()下列属于不安全状态的是(
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数下料道次的最快速度小于等于()m

    SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数下料道次的最快速度小于等于()m/s生产∮9系列内螺纹铜管,当高速电机转速达到26000r/mim时容易出现()生产9.52*0.27*0.16内螺纹铜管所需预定径模规格,错误的是()下列是内螺纹成型质
  • 盘拉机正常生产时气压应调整在什么范围()MPa

    盘拉机正常生产时气压应调整在什么范围()MPa目前内螺纹成型采用的是哪种加工方式:()正立盘成型大盘出现异常噪音时并摆动不稳定时有可能是以下什么原因()生产∮9系列内螺纹铜管,当高速电机转速达到26000r/mim时
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次的最快速度小于等于()m

    SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次的最快速度小于等于()m/s管材拉伸前、后断面积之比称为()选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。4 5 6#安全系数 拉伸应力 变形程度 延伸系数#工艺基准 度量基准 起始基
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机的最小成品管尺寸为()

    SB2200型MRB圆盘拉伸机的最小成品管尺寸为()直线往复式铣面机铣削时,铸坯每次翻转的角度约()。再结晶温度通常定义为、经过大变形时()的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶的最低温度。劳务派遣单位违反《劳
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机滚筒尺寸为()mm

    SB2200型MRB圆盘拉伸机滚筒尺寸为()mm以下哪个不是轧管质量问题()用∮30*1.4联拉管生产外径9.52*0.38mm的管坯第一道拉至φ23.87х1.10外模标称尺寸是φ23.87,芯头选用()在一般情况下,人体电阻可以按()欧姆考虑用
  • 下列哪个数值是SB2200型MRB圆盘拉伸机的最大进管尺寸()

    下列哪个数值是SB2200型MRB圆盘拉伸机的最大进管尺寸()SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次剪切后的最大压力小于等于()%轧机操作工扶管时要注意的安全事项:()φ50×3 φ40×3 φ60×3#50 40 60#A.当轧管出水槽
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机拉管的速度在()m/min范围内

    SB2200型MRB圆盘拉伸机拉管的速度在()m/min范围内生产9.52*0.27*0.16内螺纹铜管所需定径模规格为()盘拉机正常生产时气压应调整在什么范围()MPa噪声对人体中枢神经的影响是()轧机轧制原料要求:()导致拉出
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机设计最大拉力为()KN

    SB2200型MRB圆盘拉伸机设计最大拉力为()KN外模油及旋压油冷却油温设定,错误的是()在成型设备中需要提供压缩空气,请问压缩空气的主要用途是:()60 80# 100A.≤40℃ B.≤50℃# C.≤20℃# D.≤80℃#A.提供气动部件的
  • SB2200型MRB圆盘拉伸机主电机功率是()KW

    SB2200型MRB圆盘拉伸机主电机功率是()KW成型的计量工具有哪些要求:()以下哪种缺陷不可能是成型工序造成的:()热轧辊硬度一般取()压力机检测式安全装置的响应时间不得超过()s。拉拔小车防护罩在开着的时候
  • 外模标称尺寸为19.06(公差为0.01mm/0.00mm)与之配对的芯头标称

    外模标称尺寸为19.06(公差为0.01mm/0.00mm)与之配对的芯头标称尺寸为14/17.06,本道次壁厚为()mm轧制前的准备工作中,氮气充入时间至少要达到()以上。为了消除金属的残余应力,一般采用()热处理是通过()的操
  • 盘拉操作工测量铜管的外径时应使用()。

    盘拉操作工测量铜管的外径时应使用()。所用兴荣的正立盘成型机的型号:()电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高,一般情况下距离接地体(),跨步电压几乎为零。存放气瓶的库房,相对湿度应控制在()%以下。
  • 外模标称尺寸为19.06与之配对的芯头标称尺寸为14/17.06,本道次

    外模标称尺寸为19.06与之配对的芯头标称尺寸为14/17.06,本道次壁厚为()mm(不考虑外模的修正值)以下哪种原因可以造成拉伸完的铜管外表面出现“橘子皮”现象()2.53# 1 2A.外膜油流量不够# B.芯头与模具配合不好#
  • 游动芯头拉管()跳车。

    游动芯头拉管()跳车。实现管材拉伸在该区产生较大的减径和较小的减壁是游动芯头()联合拉拔出现断管故障时,要将铜管从出模后()处锯掉,并清理干净管内铜屑拉拔头重新压尖一次。联拉成品管的要求是有()易产生
  • 游动芯头拉管时,芯头锥角应()拉模锥角。

    游动芯头拉管时,芯头锥角应()拉模锥角。多辊周期式轧管机,其最大的径厚比可高达()大于 小于 等于 小于或等于#250:1# 200:1 150:1 100:1
  • 游动芯头拉管的拉伸力()固定短芯头拉管的拉伸力。

    游动芯头拉管的拉伸力()固定短芯头拉管的拉伸力。内螺纹成型机高速电机采用()润滑形式润滑。电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高,一般情况下距离接地体(),跨步电压几乎为零。大于 小于# 等于油气# 纯
  • 米制标准三角形螺纹牙型角是()。

    米制标准三角形螺纹牙型角是()。15KW高速电机电流应控制在()以下()越高即表明材料抵抗塑性变形的能力愈大,金属产生塑性变形愈困难。轧机在轧制过程中应确保油压正常,如果油压报警,必须在()内调整油压加油或
  • 有一把游标卡尺,其尺身每一小格为1mm,游标刻线总长为19mm并均

    有一把游标卡尺,游标刻线总长为19mm并均分20格,则此游标卡尺的读数精度为()mm。滚筒,飞速环表面光洁,无划伤等现象。每个班至少检查()次根据国家规定,凡在堕落高度基准面()以上有可能堕落的高处进行作业,每满一
  • 测量大径φ(50±0.02)mm的工件,可选用精度为()mm的游标卡尺。

    测量大径φ(50±0.02)mm的工件,可选用精度为()mm的游标卡尺。内螺纹铜管在拉伸过程中,更换钢球的时间间隔为()机械安全防护装置的一般要求描述错误的是()。内螺纹铜管在拉伸过程中,定径道次在整个成型过程中的
  • 机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合,应选用()的

    机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合,应选用()的润滑油。轧辊探伤不允许有()A.粘度大# B.粘度小 C.蒸发点高裂纹 气孔 夹杂和疏松 ABC#
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