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- 下列是盘拉对联拉管外表面要求的是（）选择定位基准时,应尽量与工件的（）一致。在正常轧制完成时,其中辅助电机的转速应（）下列关于塑性变形说法正确的是（）无蛇形管
无粘胶
表面光亮#工艺基准
度量基准
起始基准
- 规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,29代表什么含义：（）定径模出现沙眼会有什么情况出现：（）当采取停电工作方式进行电气装置的检查、维护以及维修时,应在控制电气装置用电的刀闸或开关上挂设（）。生产内
- 旋压道次在整个成型加工道次排序中是第（）位生产S7.94*0.25*0.18规格的产品时,应当选择的管坯规格是多少：（）1
2#
3
412.7*0.39
11*0.38
9.52*0.38
11*0.37#
- 规格9.52*0.27*0.16的内螺纹铜管,9.52代表什么含义：（）下列是盘拉对联拉管外表面要求的是（）劳动合同被确认无效,劳动者已付出劳动的,用人单位（）向劳动者支付劳动报酬。任何组织或者个人对违反《劳动合同法》的
- 生产名义外径为7.94mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）铜的元素符号为（）生产S7.94*0.25*0.18的铜管,需要的预定径模规格为：（）为了消除金属的残余应力,一般采用（）摆脱电流是确定电流通过人体的一个重要界
- 生产名义外径为5.0mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）轧制时操作须注意的事项（）12.7mm
11mm
9.52mm
7.3mm#A、在轧机运行中操作者要密切监控润滑油的压力、流量,防止压力、流量不足出现闷车事故。#
B、对一次
- 生产外径为9.52mm的内螺纹铜管六球工艺所采用钢球的外径为（）大盘电机转速是由（）控制型号为SD—6000可用于盘拉（）盘拉外表面质量合格的是（）11.1125mm#
11.5094mm
12.7mm
10mm电位器
按钮
变频器#液压油
外膜
外
- 生产外径为7.0mm的内螺纹铜管五球工艺所用钢球的名义外径为（）内螺纹精整是内螺纹成型的下一个工序,而精整工序可能出现缩径,所以我们在内螺纹成型生产中平均外径不应控制在（）。继电器是接通和分断（）的控制元件
- 直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定实施过程中,工会或者职工认为不适当的,有权（）。管材拉伸的类型（）A．不遵照执行
B．宣布废止
C．向用人单位提出,通过协商予以修改完善#
D．请求劳动行政部门给予
- 轧制后的轧管外径和壁厚的合格范围（）。M30中拉机28.8m/s～40m/s速度采用1档,低于（）m/s线速采用2档.油箱内使用的加热器应设置在（）侧。56～60mm2.6～3.1mm
57～61mm2.7～3.1mm#
58～62mm2.8～3.2mm
57.2～60.8mm
- 规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,29代表什么含义：（）芯头齿顶角29°#
芯头螺旋角29°
生产铜管齿顶角29°
生产铜管螺旋角29°
- 游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时（）当生产时多次断管都在旋压钢球处,请问下列不是断管原因的为（）“十二五”期间,拉拔阻力大
米克重小导致壁厚小
游动芯头和减径模严重磨损
拉拔速度太快了#A、国际江铜、
- 外膜油及高速旋压成型模具的润滑冷却油温设定为（）生产名义外径为5.0mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）日常点检一般由设备操作人员根据规定标准,以（）为主,每日对设备的关键部位进行技术状态的检查。粉尘的
- 外膜油润滑冷却油流量设定为（）内螺纹铜管常说的偏心是如何计算的：（）一般金属热加工的温度范围是其熔点绝对温度的（）倍处理员工与领导之间关系的正确做法是（）。我国处理劳动争议,应当遵循以下原则（）A．≥10L
- 目前内螺纹成型采用的是哪种加工方式：（）铜管收料靠外侧时,应调整收料补偿系数使（）下列是盘拉对联拉管外表面要求的是（）设备运行时产生噪声,噪声源主要是由（）引起的。线材拉伸成盘后有氧化变色原因有（）。无
- 旋压加工道次使用的是哪种油品：（）三联拉工序中自动拉管时,U型补偿滑块在（）是最合适.在联拉第1拉拔处断管时,原因分析错误的是（）20℃时,金属铜的密度为（）N32汽轮机油
32#外膜油#
KN140
煤油最里面
中间#
最外
- 成型现用减径模、定径模的倒角为（）三联拉内膜油的注入量为（）人眼视觉的暂停时间平均需要（）s。企业职工一方与用人单位可以订立劳动安全卫生、女职工权益保护、工资调整机制等（）。江铜集团优化产业布局,分别在
- 内螺纹生产时,对母料晶粒度要求是：（）用六球工艺生产9.52*0.30*0.17内螺纹管钢球直径是（）mm操作机械时,护罩处于关闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运行。这种防护罩的运行方式指的是（）的运行方式
- 成型定径道次采用（）润滑冷却铜管外径测量工具——外径千分尺的精度为（）生产内螺纹铜管时出现米克重超怎么处理（）组合芯头装配时,下列描述错误的是：（）N32汽轮机油
32#冷拉外膜油
KN140
煤油#0.001mm
0.01mm#
0.
- 成型旋压道次采用（）润滑冷却生产名义外径为7.94mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）在成型设备中需要提供压缩空气,请问压缩空气的主要用途是：（）N32汽轮机油
32#冷拉外膜油#
KN140
煤油12.7mm
11mm#
9.52mm
- 油气润滑装置应该添加的油品是（）三联拉通讯模块出现故障时,只要将操作面板钥匙关掉,停（）秒后,重新启动.立式收卷装置共有四个料臂,可实现同时在线收卷和在线放卷。轧机侧为用于承接轧管机轧出的铜管；回转台旋转
- 内螺纹成型机高速电机采用（）润滑形式润滑。盘拉调壁厚时,当铜管出现左或右偏心时,应调整（）经塑性变形后,金属的外部形状和尺寸（）。轧机交接班设备点检包括（）生产过程中控制工序的优点有（）油气#
纯净水
润滑
- 铜管外径测量工具——外径千分尺的精度为（）0.001mm
0.01mm#
0.1mm
1mm
- 铜的原子核内有（）个质子一般防护罩不准脚踏板和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受（）N的垂直力。轧机润滑系统每班必须检查,检查的重点在（）芯杆链条断裂的原因：（）内螺纹成型机正立盘设计最大拉伸速度,错误的
- 阴极铜（紫铜）的密度是（）内螺纹成型机正立盘大盘直径为（）发现油气润滑不出油时应（）联拉第Ⅱ、Ⅲ拉拔处断管原因（）成型机中冷却水起什么作用（）出现内螺纹芯头跳的现象,可能造成的原因下列描述正确的是：（）
- 铜的元素符号为（）轧管外径尺寸范围是（）盘拉工序外润滑油每生产（）T左右就必须更换金属拉伸前截面积与拉伸后截面积的比数称为（）轧机润滑系统每班必须检查,检查的重点在（）Fe
Cu#
Au
Zn57～61mm#
58～62mm
59
- 生产外径为9.52的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格为（）用人单位单方解除劳动合同,应当事先将理由通知（）。热轧对冷却润滑液的要求（）5.76/6.7
7.68/8.65
8.50/9.50
10.62/11.68#A．劳动监察机构
B．劳动争议仲
- 内螺纹成型使用内膜油为（）正立盘成型大盘出现异常噪音时并摆动不稳定时有可能是以下什么原因（）KN140#
液压油
煤油
32#拉拔油大盘表面打滑
大盘支脚装置的轴承坏#
大盘电机坏
- 生产外径为7的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格为（）大盘定位启动后,大盘不能自动停止,可能的原因是：（）（）越高即表明材料抵抗塑性变形的能力愈大,金属产生塑性变形愈困难。作用于被拉伸金属前端单位面积上的力
- 生产外径为7的内螺纹铜管所需要的定径模的规格为（）7.04#
10
7.3
5.35
- 生产外径为S7的内螺纹铜管所需要的减径模的规格为（）触摸屏及指示灯不停闪烁可能是（）实现管材拉伸主要壁厚变形的是游动芯头（）11.56
9.4
8.5#
6.56PLC坏
24V电源短路#
24V电源开路减径区
减壁区#
定径区
空拉区
- 生产外径为7.94的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格为（）下列哪个数值是SB2200型MRB圆盘拉伸机的最大进管尺寸（）8.3#
10
7.3
5.35φ50×3
φ40×3
φ60×3#
- 打头机旁无法控制放料电机正、反转的原因（）在内螺纹成型起始拉伸时,为了防止在拉伸中由于管坯尺寸变化造成克重超现象,在起始拉伸时把首样克重控制在（）。劳动者提前（）日以书面形式通知用人单位,可以解除劳动合
- 订立劳动合同,应当遵守合法、（）、平等自愿、协商一致、诚实信用原则。金属线材在正常拉伸时,受到四个外力,分别为：（）A．公道
B．公认
C．公开
D．公平#A、出线端的拉伸力#
B、模孔变形区对金属线的正压力#
C、模
- 生产外径为9.52mm的内螺纹铜管六球工艺所采用钢球的外径为（）盘拉检测时不需使用的工具是（）盘拉接班时必须检查的内容有（）滑动连续式拉伸机按成品尺寸不同可分为（）。11.1125mm#
11.5094mm
12.7mm
10mmA．外径
- 生产外径为9.52的内螺纹铜管所需要的定径模规格为（）在拉伸变形时,若施加横向压应力,在最大拉应力相同的情况下,最大切应力将（）单向拉抻力时,材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。9.52
9.59#
9.55
9.50大于#
等
- 盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整（）电焊弧光对人眼的伤害主要是（）压紧辊
调气压#
矫直辊A．红外线
B．紫外线#
C．X射线
D．激光
- 触摸屏及指示灯不停闪烁可能是（）当你生产9.52*0.30*0.17规格内螺纹铜管时,取样测量发现底壁厚薄,下列正确因素是（）安装到轧辊轴上的轧辊自转误差在（）mm内,三个轧辊的对中度误差应在（）mm内,三个轧辊底座仰角误
- 成品为42×2.5mm的管材,实测壁厚最大处为2.82mm,最小处为2.65mm,不合格。其原因是（）造成轧机闷车的原因有（）坯料偏心太大
配模不当,芯头选择过小#
配模不当,芯头选择过大
拉模选择太小A．进料口铸坯与轧辊距离读数
- 盘拉工序外润滑油每生产（）T左右就必须更换拉伸前后金属线材长度增长值与原有长度的比值称为（）企业管理的中心环节是（）。用人单位使用未经培训考核合格的劳动者从事高毒作业的,由卫生行政部门给予（）,责令限期
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