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- 再结晶温度通常定义为、经过大变形时的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶()转变量的最低温度。道次1-2道内润滑油的注入量在什么范围在()mL大于65%
大于75%
大于85%
大于95%#30~50
40~60#
50~70
- 铜合金材料一般采用()度水作为淬火介质。对成型旋模比的描述,正确的是:()多辊周期式轧管机,其最大的径厚比可高达()压力机上常用压塌片作为机械薄弱环节,保护主要受力曲轴免受超载造成的破坏,这种防护装置为(
- 在1h保温时间内完成再结晶的最低温度。生产S7.94*0.25*0.18规格的产品时,应当选择的管坯规格是多少:()在拉伸变形时,若施加横向压应力,最大切应力将()单向拉抻力时,凡在堕落高度基准面()以上有可能堕落的高处
- 热处理是通过()的操作方法,来改变金属内部的组织结构以获得所要求的工艺性能和使用性能的一种加工技术。内螺纹成型机正立盘设计最大拉伸速度,错误的是()游动芯头的定径段主要的作用描述错误的是:()生产铜管时
- 为了消除金属的残余应力,一般采用()内螺纹成型机高速电机最高转速为()压紧辊的压力按道次顺序应依次()用五球工艺生产7.94*0.25*0.18内螺纹管钢球直径是()mm电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高,一般
- 一般金属热加工的温度范围是其熔点绝对温度的()倍内螺纹成型工艺流程:()SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数下料道次的最快速度小于等于()m/sSB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次剪切后的最大压力小于等于()%
- 在正确工艺条件下,对于铜而言,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时小()在使用拉伸工艺进行生产时,对拉伸速度的控制要求为()。主轴载荷大.转速高的滚动轴承采用预加负荷应()。用人单位违法不与劳动者订
- ()越高即表明材料抵抗塑性变形的能力愈大,金属产生塑性变形愈困难。安装到轧辊轴上的轧辊自转误差在()mm内,三个轧辊的对中度误差应在()mm内,三个轧辊底座仰角误差应在()mm之内,纹路不均。防止轧辊龟裂的措施
- 在正确的工艺条件下,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时()成型机开始生产后应当定时在线检查、监控,请问主要检查什么:()拉伸工艺需在拉伸前注入内膜油,内膜油量过大会产生()。铣面来料检查注意事项(
- 游动芯头工段段包括以下哪些()轧管检测工具是()金属拉伸前截面积与拉伸后截面积的比数称为()滚动轴承内径尺寸偏差是()。芯头定径圆柱段
圆锥段
后圆柱段
ABC#游标卡尺,壁厚千分尺#
游标卡尺,百分表
千分尺,
- 轧管壁厚偏心度为()mm。下列对滑动式拉伸机的说法正确的是()江铜集团成立于()年,于()年实现整体上市。高速电机电流波动大因素有那些()生产外径为7.94的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格,错误的是()<
- 游动芯头工作段分为()游动芯头的定径段主要的作用描述错误的是:()2
3
4#
5A.减径#
B.减壁#
C.减小壁厚波动
D.减小外径波动#
- 拉拔小车防护罩在开着的时候,拉拔小车速度不能超过()盘拉成品下料时应对产品的()进行全检。外模油及旋压油冷却油温设定,错误的是()盘拉检测时需要使用的工具是()下列有关于爱岗敬业的说法中,正确的是()。5
- 拉伸前、后断面积之差与拉伸前断面积的百分数称为()金属再结晶温度与金属本性密切相关,大量实验资料证明,各种金属的最低再结晶温度约等于其熔点的()倍.生产外径为7.94的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格,错误的
- 安全人机工程学院研究的目的主要是为保障劳动者的安全与健康,对这些不利因素发生的机理和预防措施进行研究,以便创造更()和更文明的劳动方式和劳动条件。A.高效
B.快捷
C.灵活
D.安全、卫生#
- 管材拉伸前、后断面积之比称为()成品为42×2.5mm的管材,实测壁厚最大处为2.82mm,最小处为2.65mm,不合格。其原因是()生产经营单位的安全生产规章制度和操作规程由()组织制定。芯杆链条断裂的原因:()三联拉凸
- 拉伸力与拉伸后管材断面积之比称为()成型用壁厚千分尺是的测量范围是多少?()三联拉如果出现液压油位报警应采取的措施()安全系数
拉伸应力#
变形程度
延伸系数0-15mm
0-20mm
0-25mm#
0-35mmA.及时添加液压油
- 拉伸后管材的屈服强度与拉伸应力之比称为安全系数,安全系数越接近(),说明村料塑性利用越充分。检查轧辊表面缺陷有()0.5
0.8
1.0#
1.2A.是否光滑#
B.有无小坑#
C.是否有裂纹#
D.其他缺陷#
- 拉伸应力应当()拉伸后管材的变形抗力,否则管材会被拉断。铜的元素符号为()长度为20m外径为φ96mm,内径为φ48mm的TP2铸坯重量是()Kg有哪种原因可以造成盘拉拉伸后的铜管表面上有一圈一圈并有规则的黑纹()滑动连
- 轧制过程中,变形热可使铜管温度上升到约()度,实现完全再结晶。符合轧管外观质量要求的是()成品为42×2.5mm的管材,实测壁厚最大处为2.82mm,最小处为2.65mm,不合格。其原因是()在垂直于齿轮轴线的投影视图上,齿顶
- 实现管材拉伸在该区产生较大的减径和较小的减壁是游动芯头()成型定径道次采用()润滑冷却内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为()mm盘拉成品下料时应对产品的()进行全检。减径区#
减壁区
定径区
空
- 实现管材拉伸主要壁厚变形的是游动芯头()内螺纹成型工艺流程:()下列哪个数值是SB2200型MRB圆盘拉伸机的最大进管尺寸()计量器具的有效期过后,下列做法正确的是:()为防止有害物质在室内扩散应优先采取的处理
- 实现游动芯头接管的基本条件之一:游动芯头锥面与其轴线之间的夹角必须()摩擦角。生产外径为7.0mm的内螺纹铜管五球工艺所用钢球的名义外径为()机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合,应选用()的润滑
- 在拉伸变形时,若施加横向压应力,在最大拉应力相同的情况下,最大切应力将()单向拉抻力时,材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。触摸屏及指示灯不停闪烁可能是()轧管外表面氧化处理错误的是()企业选派人员参加
- 游动芯头与固定短芯头的外形区别在于()压紧辊压力在保证管子在卷筒上不打滑的情况下,应()以减轻管子间的挤压摩擦,防止产生扁管。在正确的工艺条件下,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时()一般防护罩不
- 操作者对于安全操作规程,应做到应知、应会,()不允许上岗独立操作设备。生产外径为7的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格,错误的是()A、未经接受安全教育
B、未经领导同意
C、未经专业培训
D、未经安全教育考试合
- 设备运行时产生噪声,噪声源主要是由()引起的。强度
刚性
振动#
间隙
- 压力机检测式安全装置的响应时间不得超过()s。地坑排污泵不排水处理方法()盘拉接班时必须检查的内容有()A.0.01
B.0.02#
C.0.05
D.0.1A.检查排污泵电源开关是否处于开启位置;#
B.检查污水处理站出水口单
- 热轧对冷却润滑液的要求()A.闪点低
B.黏度适当#
C.有良好冷却效果#
D.资源丰富
- SB2200型MRB圆盘拉伸机拉管的速度在()m/min范围内在内螺纹铜管拉伸过程中,油气润滑加油应()成型工艺油温的变化会产生哪些影响是:()轧管外径不符合尺寸范围是()规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,4代
- 成型机压紧轮的作用是:()联拉产生断管的原因()提供压力增大铜管与大盘之间的摩擦力。#
修正椭圆度。
保护铜管不跑出大盘。
方便卷料。A.注油量过大
B.内壁有水分#
C.轧管壁厚太厚#
D.操作工打坑不合理#
- 行车吊运物品时,任何人不准站在行车的工作区域()。生产铜管时出现外径超怎么处理()三联拉履带打滑原因通常为:()左面
后面
下面#A.停车调整压紧辊压力#
B.停车调整气压
C.停车换模具#A、拉拔空拉#
B、微动
- 在生产中若发现异常情况,应()。盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整()V带的型号和(),都压印在带的外表面上,以供识别和选用。立即停机检查#
继续运转
对此情况熟视无睹压紧辊
调气压#
矫直辊A.内周长
- 内螺纹成型机V型盘设计最大拉伸速度为()铣面来料检查注意事项()生产铜管时出现壁厚超怎么处理()以下属于轧机生产前准备工作的是:()硬态裸铜线检验项目包括:()75m/min
80m/min
90m/min
100m/min#A.铸坯
- 为了防止内螺纹铜管底壁不均,保持产品的一致性,对管坯有如下要求()生产外径为7的内螺纹铜管所需要的预定径模的规格,错误的是()A.平均外径符合技术要求
B.壁厚允差符合技术要求#
C.偏心度符合技术要求#
D.克
- 再结晶温度通常定义为、经过大变形时的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶()转变量的最低温度。当采取停电工作方式进行电气装置的检查、维护以及维修时,应在控制电气装置用电的刀闸或开关上挂设()。大于65%
大
- 生产S7*0.25*0.18规格的产品时,应当选择的管坯规格是多少:()江铜集团新的战略发展方针是()。旋压头动平衡差会出现哪些情况:()芯杆链条断裂的原因:()轧机轧制原料要求:()滑动连续式拉伸机按成品尺寸不
- 铣面机切削液浓度为()轧管产品表面质量要求()1%~5%
2%~10%
4%~10%
5%~10%#A.轧管外表面平整光滑,螺旋带均匀一致#
B.无裂纹划伤麻花夹杂#
C.内表面要求平整光滑#
D.无残留水分无氧化#
- 轧制后的轧管外径和壁厚的合格范围()。生产名义外径为7.94mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为()SB2200型MRB圆盘拉伸机滚筒尺寸为()mm江铜集团被江西省政府授予()三个领头羊的称号。盘拉Mobil632齿轮油主要
- 直线往复式铣面机单刀铣削深度最大值为()内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为()mm铜金属热处理的主要作用()劳动者拒绝用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业的,()违反劳动合同。下列对内螺纹