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- 正立盘成型机断管保护传感器工作灯应（）成品下料取样外径,壁厚检查（）铣面工序原料要求：（）一直亮
一直暗
不停闪烁#外径前一筐,壁厚前两筐
外径前两筐壁厚前两筐后五筐尾#
外径前四筐,壁厚前两筐A、铸坯表面要求
- 盘拉工序压尖部位不得超过（）,防止压碎芯头。前坑#
后坑
170MM
- 如在线退火工序未对管坯表面涂油将对成型工序造成以下影响（）法律与道德的区别体现在（）。A．断管#
B．乱卷#
C．无影响
D．扁管#A、产生时间不同#
B、依靠力量不同#
C、阶级属性不同#
D、作用范围不同#
- 安装轧辊时应合理使用工具（）内螺纹成型的三级变形中最后一道变形定径主要作用（）铣面工序原料要求：（）A．打压器#
B．扳手#
C．管子钳
D．内六角#A．定径#
B．修复外表面#
C．减小拉拔阻力
D．以上都是A、铸坯表
- 所用兴荣的正立盘成型机的型号：（）成型机关机顺序,错误的是（）ZLCX#
ZLSCX
ZLPCX
ZLPCXJA．先关电后关气#
B．先关气后关电
C．同时关#
D．关电即可#
- 当采取停电工作方式进行电气装置的检查、维护以及维修时,应在控制电气装置用电的刀闸或开关上挂设（）。联拉外膜油应使用（）型号油品A．“止步,高压危险”警告标志
B．工作人员名单
C．操作规程
D．“禁止合闸,有人工
- 安全人机工程学院研究的目的主要是为保障劳动者的安全与健康,对这些不利因素发生的机理和预防措施进行研究,以便创造更（）和更文明的劳动方式和劳动条件。A．高效
B．快捷
C．灵活
D．安全、卫生#
- 热轧对冷却润滑液的要求（）A．闪点低
B．黏度适当#
C．有良好冷却效果#
D．资源丰富
- 再结晶温度通常定义为、经过大变形时的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶（）转变量的最低温度。当采取停电工作方式进行电气装置的检查、维护以及维修时,应在控制电气装置用电的刀闸或开关上挂设（）。大于65%
大
- 轧管壁厚范围是（）在拉伸变形时,若施加横向压应力,在最大拉应力相同的情况下,最大切应力将（）单向拉抻力时,材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。CAD（计算机辅助设计）贯穿到（）的全过程中。2.7～3.1mm#
2.8～
- 旋压加工道次使用的是哪种油品：（）内螺纹铜管外表面缺陷对客户直接影响（）盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整（）N32汽轮机油
32#外膜油#
KN140
煤油造成客户放料时出现卡料现象。
造成客户使用后开裂.
- 进班前应做的工作（）盘拉制头应注意（）法律与道德的区别体现在（）。直接开车
询问上班运行情况,检查冷却润滑系统#
啥都不管
以上都应该做A．内膜油应使用7000号油
B．注油应充分#
C．芯头方向应正确#A、产生时间
- 轧制工序的芯棒头每班轧制7根必须检查,确保（）成型加工时,一筐850kg重的管坯可注入（）内膜油下列哪几项易产生铜管氧化：（）A．表面要光滑#
B．表面不能有严重沾铜#
C．表面不得有裂纹#
D．不能有明显小坑#A．80ml
- 联合拉拔出现断管故障时,要将铜管从出模后（）处锯掉,并清理干净管内铜屑拉拔头重新压尖一次。在内螺纹拉伸工艺中如管坯有较大夹杂,将会出现（）现象。100～150mm#
50～100mm
150～200
200～250A．断管#
B．断续锯齿
- 在生产内螺纹铜管时,更换钢球的时间间隔为（）型号为KJ120可用于盘拉（）成型工艺油温的变化会产生哪些影响是：（）每筐#
两筐
每班
当外表面出现异常时外涂油
内膜油#
外膜油A．米克重#
B．外表面质量#
C．外壁划伤
- 直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定实施过程中,工会或者职工认为不适当的,有权（）。管材拉伸的类型（）A．不遵照执行
B．宣布废止
C．向用人单位提出,通过协商予以修改完善#
D．请求劳动行政部门给予
- 盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整（）电焊弧光对人眼的伤害主要是（）压紧辊
调气压#
矫直辊A．红外线
B．紫外线#
C．X射线
D．激光
- 主轴载荷大．转速高的滚动轴承采用预加负荷应（）。以下操作影响轧制速度的是（）盘拉接班时必须检查的内容有（）A．大些
B．小些#
C．不采用A．更换一次水#
B．更换二次水
C．打磨轧辊#
D．喂进压力#A．设备运行是
- 生产S7*0.25*0.18规格的产品时,应当选择的管坯规格是多少：（）游动芯头的定径段主要的作用描述错误的是：（）12.7*0.39
11*0.38
9.52*0.38#
7.5*0.33A．减径#
B．减壁#
C．减小壁厚波动
D．减小外径波动#
川公网安备 51012202001360号