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- ()经常溢流以维持系统的压力不变。冲模的种类和结构按照自动化程度分类不包括()。曲柄压力机的工作机构一般为()。对于结晶形塑料,结晶度越高,制品的应力开裂倾向()。模具的冷却时间约占整个注射循环周期的(
- 机身属于()。对全量理论的应力与应变关系进行分析可知当时,即三个主应力相等时,毛坯()。下列不利于拉深成形的是()。有些带有侧凹或侧孔的塑料制品,在被推出以前必须先进行(),抽出侧向型芯后方能顺利脱模。若
- ()是衡量溢流阀性能的一个重要指标。以下不属于模锻(同自由锻相比)的优点的是()。在设计锻件图时要考虑圆角半径,有关说法错误的是()。在分界尺寸不明确的情况下,取其()着为凹模或底板的壁厚。液压阀用于控
- ()在系统正常工作时是关闭的,只在超载时才打开溢流。当相对弯曲半径为()时,回弹量最小。将毛坯通过模具制成开口空心零件的冲压工艺方法称为()。调节连杆长度可以达到调节()的目的。湍流和层流哪个的冷却效果
- 液控换向阀控制主油路油液的流向称为()。弹性变形时应力与应变之间的关系通常是()。将毛坯通过模具制成开口空心零件的冲压工艺方法称为()。下列不利于拉深成形的是()。组成冲模的主要零件中工艺结构零件不包
- 按油路循环方式不同,容积调速回路有()和开式回路两种。根据材料利用情况,排样方式不包括()。板料厚度增大,合理间隙值()。()是用以减缓或阻止塑料在加工和使用过程中的分解变质。选作型芯或()的钢材,常采用
- 工作机构是曲柄压力机的工作执行机构。一般为曲柄滑块机构,由曲柄、()、滑块等零件组成。哪种成型方法的生产时周期性的()。对于热塑性料用注射模,主要是设计冷却系统使模具()。某些塑料制品由于形状及塑料品种
- 通用液压机不具备的特点()。()是是制造中空制品的和管筒型薄膜的方法。在允许的情况下,可利用模具的()之间的间隙自然排气。有保压、延时和自动回程功能
工作压力、压制速度及行程可调节
工作台面较长、滑块行
- 电液换向阀由电磁阀和()组成。少无氧加热时加热坯料的一种方法,其特点是()。冲压工序的分类以()为依据。对于板料性能对拉深工艺和产品质量的影响,下列说法正确的是()。液压阀按功能分为()、方向控制阀和压
- 液压系统的工作温度一般希望保持在()。通常模锻分为()。少无氧加热时加热坯料的一种方法,其特点是()。拉深时,向毛坯变形区施加的压边力太小时,径向拉应力()。30-50#
50-60
60-70
70-80开式和闭式模锻#
- 蓄能器可以分为()和弹簧式两大类。当模具反设一个入水口和一个出水接口时,应将冷却管道进行()连接。一旦冷却水的流动达到湍流状态,冷却水便在管道内()运动。活塞式
气瓶式
皮囊式
充气式#串联#
并联
混联
无影
- 液压阀按功能分为()、压力控制阀和流量控制阀。型腔布置和浇口开设部位应力求()。方向控制阀#
减压阀
顺序阀
溢流阀对称#
平行
垂直
简单
- 调速回路不具备哪个回路形式?()卧式注射机中普通流道浇注系统由主流道、()、浇口、冷料穴四部分组成。电液换向阀由电磁阀和()组成。节流调速回路
容积调速回路
节流容积调速回路
容量调速回路#分流道#
粗流道
- 应尽量使型腔排列得()。硬化曲线的函数表达式通常采用()。冲模的种类和结构按照自动化程度分类不包括()。湍流和层流哪个的冷却效果比较好()。紧凑#
分散
对称
都错幂函数#
指数函数
二次函数
三次函数手工模
- 如图,该换向阀为几位几通?()在设计锻件图时要考虑圆角半径,有关说法错误的是()。在冲压成型过程中,毛坯的塑性变形区绝大多数受到两种以上的应力作用,目前常用的有()应力与应变关系。单件冲模件时需要的设备是
- 液压阀按功能分为()、方向控制阀和流量控制阀。以下选项中分模位置的选择错误的是()。蓄能器可以分为()和充气式两大类。公式Et=1/2iw2+1/2mv2中的Et指()。模具中冷却水温度升高会使热传递()。压力控制阀#
- 方向控制阀分为单向阀和()。绝大多数冲压变形都是()状态,板厚方向的应力可以忽略为零。溢流阀
换向阀#
顺序阀
减压阀单向应力
切应力
平面应力#
变应力
- 如图,以下为哪种液压阀?()弹性变形时应力与应变之间的关系通常是()。在测量和使用冲裁件时,落料件是以()为基础,冲孔件以()为基准。浇口的形状、位置和尺寸对制品的质量影响()。下列符号中,哪一个代表制品
- 型腔布置和浇口开设部位应力求()。分离工序主要是冲裁,不包括()工序。潜伏浇口与分流道中心的夹角一般在()度。蓄能器可以分为()和弹簧式两大类。()的作用是连接和固定所有零部件,工作时承受全部工作变形力
- 液压阀按功能分为()、方向控制阀和压力控制阀。分离工序是使冲压件与板料在切应力或拉应力作用下,沿一定的轮廓线相互(),其冲压件分离面质量应该满足一定的要求。对于板料性能对拉深工艺和产品质量的影响,下列说
- 以下不属于蓄能器特点的是()。材料塑性越好,圆角带()。在短时间内储存大量压力油液
维持系统压力
减小液压冲击或压力脉动
储存大量能量#越大#
越小
不确定
以上都不对
- 排气槽应尽量设在()的成型部位。通常将板料相对宽度b/t大于()时成为宽板。滑块行程是指滑块从上止点到()之间的距离。当打击载荷超过某一预定值时,外圈相对内圈打滑,消耗能量,()最大打击力,达到保护压力机的
- 蓄能器可以分为()和充气式两大类。根据材料利用情况,排样方式不包括()。对于()的型芯应设法使冷却水灾型芯内循环流动。活塞式
气瓶式
弹簧式#
皮囊式直排#
废料排样
少废料排样
无废料排样很浅
中等
较厚#
任
- 在一般情况下,多型腔多采用()方式排列。负间隙冲裁力比普通冲裁时增大()倍,凹模承受压力较大。以下关于材料成型说法不正确的是()。滑块为U形时,导向长,承受偏心载荷能力()。若在螺旋压力机上模锻,由于滑块没
- 在允许的情况下,可利用模具的()之间的间隙自然排气。脆性材料与塑性材料间隙值相比()。固相成型是使塑料在()成型。分型面#
浇注口
型腔
出口略大#
略小
相等
无法比较常温
熔融温度以上
熔融温度以下#
以上都
- 方向控制阀分为()和换向阀。冲压生产操作简便,易于实现机械化和自动化,生产效率()。()主要取决于塑料的流变性热性质和其他物理力学性质等。单向阀#
溢流阀
顺序阀
减压阀高#
低
较高
较低可挤压性
可延性
可模
- 多型腔的排列,应尽可能采用()排列。成型部件由型芯和()组成。对称
平行
垂直
平衡#凸模#
型腔
凹模
凸模及型腔
- 当凹模底板厚度过大时,采用()方法减小底板厚度。哪项是按成形性能分类的()。多型腔的排列,应尽可能采用()排列。一旦冷却水的流动达到湍流状态,冷却水便在管道内()运动。在底板下增加支块#
直接减小底板厚度
- 为了保证所得塑料的实际尺寸,对于塑料收缩范围较大的制品,还须按规定公式进行()。将毛坯通过模具制成开口空心零件的冲压工艺方法称为()。设计模具时应校核的部分包括喷嘴尺寸、()模板上的螺孔尺寸等。验证#
粗
- 长方形凹模中,在注射压力的作用下,凹模侧壁产生弯曲,使侧壁与底板产生()间隙。塑料的()是指塑料在受到挤压作用时获得形状和保持这种形状的能力。卧式注射成型机的主要优点是机体较(),容易操作加料,制品顶出后
- 在分界尺寸不明确的情况下,取其()着为凹模或底板的壁厚。成型部件由型芯和()组成。立式注射成型机只适用于小注射量的注射场合,注射量一般为()g。螺旋压力机不仅适用于机械零件的锻造而且特别适合()工艺。由
- 分界尺寸的确定与下列哪项无关?()少无氧加热时加热坯料的一种方法,其特点是()。绝大多数冲压变形都是()状态,板厚方向的应力可以忽略为零。型腔形状
模具材料的许用力
熔体的压力
都无关#减少了钢材的氧化和脱
- 采用刚度校核还是强度校核取决于()。冲模主要零件中下列属于定位零件的是()。为了保证所得塑料的实际尺寸,对于塑料收缩范围较大的制品,还须按规定公式进行()。立式注射成型机的优点是(),模具装拆方便,安装嵌
- ()将使模具产生过大的弹性变形,导致凹模尺寸扩大并产生溢料的间隙。硬化曲线的函数表达式通常采用()。在冲压过程中的成型工序的条件之一是()。为了保证所得塑料的实际尺寸,对于塑料收缩范围较大的制品,还须按
- 一般情况下,大中型模具,()是主要矛盾。注射成型机按外形特征大致可分()类。刚度不足#
强度不足
材料过厚
不一定1
2
3#
4
- ()会使模具发生塑性变形甚至破裂。模具的随机实效原因不包括()。刚度不足
强度不足#
材料过薄
不确定环境变化
操作失误
管理不善
持续使用#
- 带有嵌件的塑料制品,其收缩率较全塑料制品的收缩率()。()可以用于反映圆筒形件拉深的变形程度。如图,以下为哪种液压阀?()相等
大
小#
相近拉深系数
拉深力
压边力#
凸、凹圆角半径溢流阀
换向阀#
顺序阀
减压
- 如图所示的零件,当D——d较大时,可用带孔的环形毛坯通过()的方法加工。板料厚度增大,合理间隙值()。挤压
翻边#
拉深
以上都不是不变
减少
增大#
不确定
- 模具的制造偏差,应根据模具的精度和加工方法确定或取制品公差的()。1/2
1/3#
1/4
1/5
- 光亮带所占比例通常是冲裁件断面厚度的()。通用液压机不具备的特点()。1/2
1/3
1/3~1/4
1/2~1/3#有保压、延时和自动回程功能
工作压力、压制速度及行程可调节
工作台面较长、滑块行程较长
结构复杂、难于操作和