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- 凸耳一般需要增加（）工序去除。下列关于金属材料说法错误的是（）。热固性塑料的耐热变形性能比热塑性塑料（）。修边从节省材料来看,应尽量增大搭边值#
排料是指冲裁件在条料或板料上的布置方法
冲裁废料一般由工艺
- 全量理论除适用于简单加载,还可用于解决（）问题。最常用的冲孔连皮是（）。下列不是按使用拉深设备的不同对拉深成形区分的是（）。塑料的（）主要取决于熔体的剪切粘性。小变形平底连皮#
斜底连皮
带仓连皮
拱底单
- 为了避免设置外部接头,冷却管道之间可采用（）钻孔的方法沟通。以下选项中分模位置的选择错误的是（）。影响板料最小弯曲半径的因素不包括（）。冷却管道直径太小间距太大,型腔的表面温度变化（）。外部
内部#
一侧
- （）通常是以镶块的形式镶入模板中的。冲模主要零件中下列不属于固定零件的是（）。凸模
垫板
密封圈
凹模#上模座
下模座
垫板
导柱#
- 对于侧壁（）的型腔,通常分层设置布局相同的矩形冷却器回路。以下关于金属材料冲件说法正确的是（）。哪个不是塑料的性能（）。较薄
中等
较厚#
任意厚度断裂带所占比例越大,冲裁件质量越好#
精冲可以与其它成形工序
- 少无氧加热时加热坯料的一种方法,其特点是（）。开式模锻的终锻模膛周围需有飞边槽,说法错误的是（）。成形工序中,毛坯可以分成变形区和不变形区,各种成形的变形性质主要是以毛坯的（）的受力情况和变形特点作为依据
- 对于（）高度的型芯,可在型芯上开出一排矩形冷却水槽构成冷却回路。以下属于通用曲柄压力机的主要技术参数的是（）。柱塞式注射成型机不宜用于加工流动性（）、热敏性（）的塑料制品。当每次注射量较小时,塑料在料筒
- 进出口水口接头的位置应尽可能的设在模具的（）。（）是指在一定温度下和压力作用下塑料在磨具中模塑成形的能力。单级传动压力机的离合器和制动器只能置于（）上。能源机构包括电动机和（）。同一侧#
两侧
任意处
必
- 对于（）的型芯,可将上述的单层冷却回路开设在型芯的下部。单件冲模件时需要的设备是（）。哪项是按制造方法分类的（）。很浅#
中等
较厚
任意高速压力机
中速压力机
低速压力机
通用压力机#通用塑料
工程塑料
聚合
- 冷却管道直径太小间距太大,型腔的表面温度变化（）。排气槽应尽量设在（）的成型部位。压力机的传动系统置于工作台之上的称为（）。柱塞式注射成型机不宜用于加工流动性（）、热敏性（）的塑料制品。很大#
很小
恒定
- 一般可将冷却回路的入口设在（）。确定分膜位置最基本的原则是（）。螺旋压力机是介于机械压力机和锤锻之间的锻压设备,由于它的滑块速度与机械压力机（）,所以它具有机械压力机的特点。冒口
型芯
浇口#
任意处是锻件
- 湍流和层流哪个的冷却效果比较好（）。湍流#
层流
一样好
都不好
- 应尽可能使所有的冷却管道孔分别到型腔表面的距离（）。材料拉裂的部位经常发生在（）。可以开模的标准时制品已充分（）。不同
较小
相等#
较大凸模与凹模之间的间隙处
筒底不能变形区
凸模圆角附近#
直壁传力区成型
- 组成冲模的主要零件中工艺结构零件不包括（）。螺旋压力机是介于机械压力机和锤锻之间的锻压设备,由于它的滑块速度与机械压力机（）,所以它具有机械压力机的特点。工作零件
定位零件
卸料推件零件
导向零件#相差大
- 对于（）的型芯应设法使冷却水灾型芯内循环流动。如图所示的零件,当D——d较大时,可用带孔的环形毛坯通过（）的方法加工。如图,该换向阀为几位几通？（）通用液压机不具备的特点（）。属于曲柄压力机工艺用途分类的是
- 如图,以下为哪种液压阀？（）应尽可能使所有的冷却管道孔分别到型腔表面的距离（）。溢流阀
换向阀#
顺序阀
减压阀不同
较小
相等#
较大
- 可以开模的标准时制品已充分（）。模锻件的分类有（）。在各种冲压过程中,板料毛坯的塑性变形都是由于毛坯受到（）的结果。用人工方法制取的树脂成为（）。根据注射机的规格及制品体积,计算熔体的体积流量公式为（）
- 由于凹模与型芯的冷却情况不同一般应采用（）冷却回路冷却凹模和型芯。分离工序主要是冲裁,不包括（）工序。绝大多数冲压变形都是（）状态,板厚方向的应力可以忽略为零。塑料的性能主要取决于（）的性能。一条
两条#
- 在收缩率大的塑料制品模具中,应沿其（）方向设置冷却回路。如图所示,毛坯拉伸成形示意图其中（）是变形区。滑块行程是指滑块从上止点到（）之间的距离。膨胀
流线
收缩#
延伸A#
B
C
D下止点#
垫板上表面
垫板下表面
- 对于大批量生产的普通塑料制品可采用（）以获得较短的循环注射周期。超载保护装置主要有压塌块式保护装置及（）。平面应变时,其平均正应力（）中间主应力。缓冷
保温
空冷
快冷#液压过载保护装置#
刚性离合器
摩擦离
- 采用（）冷却管道好。下列不利于拉深成形的是（）。热固性塑料的耐热变形性能比热塑性塑料（）。喉深是指（）压力机滑块中心线到机身的距离。独根很大
多而细的#
多而粗的
少而细的提高拉深毛坯传力区强度和承载能力
- 湍流和层流哪个的冷却效果比较好（）。浇口的形状、位置和尺寸对制品的质量影响（）。飞轮-主螺杆-滑块为主要运动部件,储存能量的飞轮有（）飞轮和打滑飞轮两种。湍流#
层流
一样好
都不好很大#
很小
不一定
无影响
- （）模具温度能改善样品的表面质量。在拉深工艺中,拉深件质量经常出现的问题不包括（）。长方形凹模中,在注射压力的作用下,凹模侧壁产生弯曲,使侧壁与底板产生（）间隙。直角式注射成型机的注射机构为直立布置,锁模
- 往往推出机构和冷却系统先设计哪个（）。（）是指在一定温度下和压力作用下塑料在磨具中模塑成形的能力。某些塑料制品由于形状及塑料品种等因素,需要很高的注射压力才能顺利成型,因此选用的注射机的注射压力（）成型
- 模具的冷却时间约占整个注射循环周期的（）。调速回路不具备哪个回路形式？（）按油路循环方式不同,容积调速回路有（）和闭式回路两种。主螺杆为压力机最主要的受力零件,其上端用键和锥面与飞轮内圈固定相连,下端安
- 在冷却系统设计中要把注意力放在（）的冷却上。液压阀用于控制液体的压力、（）和流量。型膛
铸型
型芯#
型壁流速#
动力
流动方向
液体的多少
- 当模温一定时,适当降低冷却介质的温度有利于（）模具的冷却时间。在冲压成型过程中,毛坯的塑性变形区绝大多数受到两种以上的应力作用,目前常用的有（）应力与应变关系。在设计斜刃冲裁模具时,斜刃一般设计成（）。冲
- 当模具反设一个入水口和一个出水接口时,应将冷却管道进行（）连接。少无氧加热时加热坯料的一种方法,其特点是（）。常用的流道截面形状有（）、梯形、U形和六角形。串联#
并联
混联
无影响减少了钢材的氧化和脱碳,提
- 模具中冷却水温度升高会使热传递（）。弯曲角增大,使曲率半径的回弹（）。韧性金属材料屈服时,（）准则较符合实际的。增大
较快
减小#
较慢增大
减小
没影响#
不确定密席斯；#
屈雷斯加；
密席斯与屈雷斯加；
- 卧式注射成型机的优点是（）。拉深时,向毛坯变形区施加的压边力太小时,防皱效果（）。哪项不是高分子聚合物常用来制造的（）。在分界尺寸不明确的情况下,取其（）着为凹模或底板的壁厚。采用（）冷却管道好。机体较
- 弹性变形时应力与应变之间的关系通常是（）。在拉深工艺中,拉深件质量经常出现的问题不包括（）。非线性的
线性的#
一次函数
二次函数残余应力
起皱
胀形#
拉裂
- XS-Z-60A注射成型机,该机器的各个动作均是由液压驱动的,可实现（）种操作方式。液压螺旋压力机与摩擦压力机不同之处是用液压驱动代替摩擦驱动,它特别适合（）型螺旋压力机。2
3
4#
5小
中
大#
以上都错
- 卧式注射成型机的优点是（）、容易操作加料,制品定出后自动落下,便于实现自动化操作。哪项是按成形性能分类的（）。通常条件下,塑料（）时能采用挤压成形。选作型芯或（）的钢材,常采用合金结构钢或合金工具钢。超载
- 模具的冷却方式主要采用（）冷却方式。组成冲模的主要零件中工艺结构零件不包括（）。循环水#
常温水
油液
油和水工作零件
定位零件
卸料推件零件
导向零件#
- 立式注射成型机的优点是（）,模具装拆方便,安装嵌件和活动型芯简便可靠。塑料的（）是指塑料在受到挤压作用时获得形状和保持这种形状的能力。占地面积小#
机体较矮
容易操作加料
便于实现自动化操作可机加工性
可模
- 下列哪一个不是按质谱的质量分析器对质谱分类？（）傅里叶变换质谱
电喷雾质谱#
飞行时间质谱
四级杆质谱
- （）模温有助于减小制品中的内应力,也就减小了其内应力开裂倾向。负间隙冲裁力比普通冲裁时增大（）倍,凹模承受压力较大。提高#
降低
保持
快冷1~2
2~3
1.5~2
1.3~3#
- 对于结晶姓塑料,因为模温较低,制品的结晶度低,（）的结晶度可以降低收缩比。我们知道模锻件分为长轴线类和短轴线类,其中短轴线类的特点是（）。在一般情况下,多型腔多采用（）方式排列。湍流和层流哪个的冷却效果比
- 各种注射机的开模行程是（）限制的,取出制品所需的开模距离（）注射机的最大开模距离。拉深力的大小与下列（）无关。铜制主螺母为二台阶形式,用平键和（）配合与机身上横梁连成一体。韧性金属材料屈服时,（）准则较
- 直角式注射成型机的缺点是（）。下列符号中,哪一个代表凹模的名义尺寸（）。加料困难
嵌件、活动型芯安放不便
只适合用于小注射量
以上都是#Lm#
Ls
Hs
Hm
川公网安备 51012202001360号