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- 胺处理系统胺溶液缓冲罐超压爆炸的原因有（）。催化剂硫化370℃恒温时,如果一旦温度超过395℃,即应（）。加热炉烘炉的目的是为了脱除炉体内耐火材料的（）溶液中大量夹带液化气#
溶液循环泵停运以后未及时关闭泵出口阀
- 在分馏塔操作中,液相负荷过大会导致（）0.7MPa/min泄压系统动作时,下列哪些设备停运（）。F1103B的长明灯自保是（）漏液
降液管超负荷#
雾沫夹带
液泛A、加热炉主火咀#
新氢压缩机#
加热炉长明灯#
进料泵KV1301#
KV1
- 第二代居民身份证采用的是直观和（）防伪措施。辛烷值一般用（）辛烷值和（）辛烷值表示停运热交换器时,应先停热流体,后停冷流体,使热交换器（）。条码
数字#
激光
彩虹研究法#
马达法#
蒸馏法快速地冷却
在短时间内
- 精馏塔开车过程中,如果不控制一定的升温速度,会使（）。冷换设备在试压吹扫中,一层试压,另一层必须（）。裂化冷氢阀正常控制开度在（）内以备应急氢气循环量的大小采用（）表示静电消除器是指将（）的装置。加氢精制
- 透平轴向推力超标会损坏（）。调节加热炉炉膛负压的方法主要有（）推力轴瓦#
汽封#
喷嘴
动、静叶片#调节风门#
调节烟道挡板的开度#
调节进料量
调节炉膛温度
- 在生产过程中,建立顶回流和打回流一定要脱好水是因为（）在升温脱水过程中,泵出现故障,应及时修理,检修后的泵需（）后作备泵。有水会增加冷却系统负荷
有水会影响各回流的建立,会造成泵抽空
回流带水进入分馏塔急剧
- 透平开车时暖机的作用是（）。F1103B的长明灯自保是（）热电偶套管中进水,温度指示一般会（）。酸性水脱气罐（）,造成酸性水外送不畅。胺溶液循环量不足,引起（）。使各零部件的热应力在允许的范围内#
使各零部件均
- 在石油化工生产中,热量恒算时,带入系统的热量必须等于排出系统的热量和系统损失的热量之和,这是根据（）21巴泄压按钮（）。原料油泵运转后,对于润滑油过滤器来说,（）应对润滑油过滤器及时进行切换并清洗。氢油比对
- 正常情况下,泵出口压力过高的原因（）流量大
压力表失灵
备压大#
以上说法都不正确
- 离心泵启动时,不上量的原因有（）。21巴泄压按钮（）。停运引风机前,应将切换开关置于（）。泵过滤器堵#
冷却水量没开足
出口阀没开#
马达反转#PB-1
PB-2#
PB-3手动位置#
自动位置
手动和自动位置都可以
手动和自动
- 抽气冷凝式透平启动前必须先抽真空,否则透平运转后,将会使（）影响透平正常运转。冷换设备在试压吹扫中,一层试压,另一层必须（）。西太“四有”是指有计划、（）、有确认、（）泵启动后不允许用（）调节流量,避免机泵
- 关于加氢裂化液力透平的停运,下列叙述正确的是（）。高分低液位切断按钮（）。液力透平的密封油泵由（）作动力。跳电引起补充氢压缩机停运后,应采取（）。液力透平与原料油泵须同时停运
液力透平停运而原料油泵可继
- 加氢裂化装置全面停电,使（）升高。锅炉、加热炉、余热炉依据烟气的（露点）温度确定最低排烟温度,合理的排烟温度应控制（）℃。关于在反应系统氢气气密过程中,氢气引进以后应启动的设备,下列叙述不正确的是（）。离
- 蒸汽管线发生水击时,出现（）现象。为了防止羰基镍的生成,一般在（）过程中严格遵守操作规程。下列不是造成石脑油干点升高的原因（）管线振动#
发出巨大的响声#
法兰紧固松动
管线砂眼正常操作
开车
降温冷却#
开车
- 工艺配管单线图能够表明管线的（）。冷换设备在投用时,（）循环氢加热炉出口温度控制≤（）℃常用电机型号中,表示防爆型的字母是（）。关于原料油泵的正常维护检查内容,下列说法正确的是（）。普通离心泵开泵前的检查
- 跳电引起补充氢压缩机停运后,应采取（）。停工后恢复生产开压缩机前要按停止泄压按钮（）关于反应深度的变化,可以从各工艺参数中反映出来。如果反应深度偏大,引起分馏系统变化,下列叙述不正确的是（）。关于防火安全
- 加氢裂化全面停电时,循环氢压缩机由电驱动的（）,因断电将无法运转。通常所说的调节阀属于自动调节回路中的（）部分。当转子升速将达临界转速时,应（）,以保转子不受损坏。凝水泵#
空冷#
润滑油和密封油备泵#
润滑油
- 关于胺溶液发泡的原因,下列说法正确的是（）。常用电机型号中,表示防爆型的字母是（）。疏水器发生故障,其外壁（）。存在腐蚀悬浮物#
溶液温度低于进料温度#
存在垃圾颗粒
溶液温度高于进料温度#A
C#
B#
D发烫
变冷#
- （）能够引起氢气增压压缩机联锁停运。进出口压差超高#
吸入罐液位超标#
过滤器压差超高
润滑油压力低#
- 针对航煤烟点偏低的现状进行原因分析,下列说法正确的是（）。裂化反应器第四床层温升不够#
原料性质偏重#
裂化反应器总温升偏低#
航煤抽出量偏大#
- 反应器降温处理的操作方法是（）。关于催化剂失活的原因,下列说法错误的是（）。减少原料油进料流量
减少冷氢流量
降低反应加热炉炉出口温度#
增加冷氢流量#催化剂表面产生积炭
催化剂上金属的沉积
金属聚集及晶体大
- 在补充氢部分中断时,反应系统的压力下降速度与（）的大小有关。装置消防器具主要包括水炮、干粉灭火器、二氧化碳灭火、（）、（）、（）、（）。“三查四定”中的三查包括（）。关于计量泵的特点,下列说法错误的是（）
- 关于原料油泵的正常维护检查内容,下列说法正确的是（）。F1103A的主燃料气自保是（）关于胺处理系统发泡时出现的现象,下列描述错误的是（）。胺溶液循环量不足,引起（）。检查电机电流、泵出口压力、流量是否正常#
- 氢油比对加氢裂化工艺的主要影响是（）。加氢裂化后精制催化剂的作用主要用来脱除反应过程中生成的（）关于原料油泵的正常维护检查内容,下列说法正确的是（）。影响氢分压#
影响反应过程#
影响催化剂结焦速度#
其他
- 关于低压分离器液位控制的重要性,下列说法正确的是（）。关于催化剂钝化的起始温度与催化剂硫化的起始温度的比较,下列说法正确的是（）。加氢裂化分馏系统塔项回流罐停工后注满水,是采用（）防止硫化亚铁自燃。在仪
- 胺溶液循环量不足,引起（）。对凝汽式透平的真空度有影响的因素有（）。调节阀的气开选择由（）决定液化气铜片腐蚀不合格#
干气中硫化氢超高#
胺溶液循环泵气蚀
设备腐蚀速率加快冷凝系统空冷转速#
高压蒸汽温度
冷
- 为了确保轻、重石脑油的切割效果,应（）。防止冲塔,以使塔板损坏
及时了解轻、重石脑油馏出口情况#
及时了解反应深度的变化情况#
及时了解原料油的性质#
- 加氢裂化高压换热器底部排污口出现裂缝或脱落后,处理措施有（）。加氢裂化催化剂应具备（）的性能。启动2.1MPa／min紧急泄压#
如发生火灾则应立即报警#
现场设置警戒线#
用氮气或蒸汽稀释泄漏出来的氢气#耐硫#
耐氮#
- 为减少某一设备或部位发生事故对其他设备的影响,应（）。循环氢加热炉出口温度控制≤（）℃关于计量泵的特点,下列说法错误的是（）。设定必要的安全距离#
将不同的危险设备进行分离#
配备消防和防护设施#
将不同的危险
- 每装填完一种规格的瓷球后,均要（）。进人耙平#
记录好加入瓷球的量#
记录好瓷球在反应器内的实际装填位置#
将散落在地面的瓷球打扫干净,避免人员滑倒#
- 对凝汽式透平的真空度有影响的因素有（）。0.7MPa/min泄压系统动作时,下列哪些设备停运（）。加氢裂化新建装置进行水冲洗,不参加水冲洗的系统为（）。关于加氢裂化停车过程中的注意事项,下列叙述错误的是（）。冷凝
- 紧急泄压试验的目的是（）。关于加氢裂化紧急情况下的原则处理步骤,下列操作不正确的是（）。观察按设计的要求已安装的紧急泄压孔板是否符合泄压速度的要求#
对紧急泄压孔板进行标定#
考查反应系统处于事故状态时,各
- 加氢裂化催化剂应具备（）的性能。燃料的有效发热值是指（）。胺溶液循环量不足,引起（）。耐硫#
耐氮#
耐氨#
芳烃饱和#高发热值
低发热值#
发热值
理论发热值液化气铜片腐蚀不合格#
干气中硫化氢超高#
胺溶液循环泵
- 在生产过程中,为了将危险物料或产品封闭在设备和管道中,使其与可助燃的空气及明火源隔绝,为此要求（）具有所需要的可靠性。热电偶套管中进水,温度指示一般会（）。设备#
管道#
控制系统#
动力供应系统#为0
无指示
在
- 加氢裂化高压空冷由于进出口法兰多、位置高,所以气密试验重点检查（）部位。通常所说的调节阀属于自动调节回路中的（）部分。塔盘漏液时应该（）。F1103B的长明灯自保是（）在作业基准面（）以上（）为一般高处作业
- 加氢裂化催化剂的装填质量在（）方面具有重要作用。发挥催化剂性能#
提高装置处理量#
确保安全平稳操作#
延长运转周期#
- 加氢裂化紧急泄压试验完成后,还应进行计算的内容有（）。当火嘴熄灭后,必须拆下该火嘴的软连接或加盲板,防止手阀（）,油或瓦斯串入高温炉膛。反应器在经过催化剂装填以后,因（）重新安装紧固,所以必须通过气密来检查
- 力透平投用前,（）。高分含硫污水系统控制阀选用（）。关于润滑油备泵自启动的原因,说法不正确的是（）。原料油泵应处于正常运转状态#
高压分离器液位应稳定#
原料油泵操作负荷应在80％以上
原料油泵润滑油压力应正
- 加氢裂化新建装置水冲洗前,应将（）的阀门关闭,待设备和管线冲洗干净后,再打开上述阀门进行冲洗。采样点#
仪表引出阀#
液面计#
调节阀#
- 航煤闪点偏高,则应（）。加热炉烘炉的目的是为了脱除炉体内耐火材料的（）降低分馏塔底温度#
提高反应深度#
降低航煤抽出量#
提高重石脑油抽出量自然水#
结晶水#
酸性水
碱性水
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