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- 发生氢气泄漏后可直接用普通工具进行处理。系统清洗的目的不是（）。正确#
错误A、清除铁锈
B、清除油脂清除外来
C、剩余物质
D、提高机械强度#
- 下列内容中（）不是在版次设计中,设备布置专业的工程设计成品文件所包括的内容。装置停车后,设备在交出检修前应由（）人员联合检查盲板安装情况。减压阀型号国家标准的第一个字母是（）。发烟硫酸泄漏后,应用（）进
- 工艺流程图（PID）上,不绘制取样点。机械清理的方法不包括（）。下列选项中不属于己内酰胺产品质量指标的是（）。一段重排改为三段重排工艺后可降低（）的消耗。不在工艺流程图（PID）上标明的有（）。技术改造图中,
- 紧急停工艺水后,需做紧急停车处理的岗位有（）。用作液压试验的介质一般选用（）。操作人员应认真执行设备定期切换制度,对备用设备做到（）盘车,以保持其处于良好状态。设备维护保养中对操作人员的要求是（）。零件
- 不在工艺流程图（PID）上标明的有（）。液环真空泵试车前的准备工作有（）。下列表述中可防止己内酰胺成品高消光值的是：（）。苯质量差主要影响（）。A、管线
B、阀门
C、仪表
D、具体设备尺寸#A、润滑油正常#
B、
- 可燃性气体报警仪的显示值以（）为单位。开车前不需要对（）进行确认。提高过程速率的有效途径有（）。己内酰胺产品的（）控制指标为≥69℃。加氢效率低,最终产物的（）将下降。塔设备安装检修完毕吹扫时应注意的事项
- 己内酰胺装置使用的低压蒸气压力为0.5MPa,温度150℃,属于（）。从设计上讲硫酸和二氧化硫的消耗（折算为硫）为0.45吨/吨己内酰胺的工艺是（）。下列表述中属于紧急停车后应检查范围的是：（）。离子交换工序阴树脂盐
- 实际应用最广泛的可燃性气体报警仪有（）两种。设备检修验收技术资料不包括（）。压力容器液压试验升压前必须确认的工作是（）。环境污染的类型按污染物的分布范围分,可分为（）。塔设备安装检修完毕吹扫时应注意的
- 装置内塔局部变形可通过（）进行处理。加氢过滤进料槽上低液位开关启动将导致（）。板式换热器主要由传热板片、密封垫片、（）、支架、进出管等组成。A、减少塔的振动#
B、防止局部腐蚀#
C、对塔进行气密查漏
D、稳
- 己内酰胺成品含水高可通过提高蒸馏蒸发量来处理。环己酮-羟胺路线生成己内酰胺的方法主要有：（）。紧急停电时,重排岗位正确的处理方法是：（）。装置着火应（）。对机泵布置方式的要求,下列说法错误的是（）。正确#
- 苯质量差主要影响萃取工序（）指标。HPO法氨和氢气的消耗（折算为氨）为（）吨/吨己内酰胺。有下述（）情况的压力容器,内外部检验合格后应进行耐压试验。换热器腐蚀的主要部位有：换热管、管子与管板连接处、（）及
- 动力电停止后装置内所有动设备都将停止,调节阀因是UPS供电故仍可操作。己内酰胺产品的质量指标包括：（）。列管式换热器换热效果下降的原因有：（）。换热器内漏的原因有（）。易引起萃取乳化的原因有：（）。工艺流
- 苯罐碱洗的目的是洗去苯中的（）。进行机械清洗的人员应佩带（）,以防止灰尘进入肺中,同时防止灰尘、火花或焊屑进入眼睛。发生氢气泄漏后消漏工具材质应为（）。A、SO2#
B、SO3
C、H2SO4
D、H2SO4+SO3A、护目镜#
B、
- 离子交换工序阴树脂盐生成是用（）作为再生剂。开车前对压力容器的安全阀和防爆片检查确认的主要项目是（）。加氢效率低,最终产物的（）将下降。装置停中压蒸气后,需作紧急停车处理的岗位有（）。分区索引图应该以（
- 影响己内酰胺成品含水量的主要因素是（）。加氢过滤进料槽上低液位开关启动将导致（）。控制阀中隔膜阀的特点是（）。离心式压缩机喘振的特征有：（）。A、三效蒸发出料浓度#
B、闪蒸真空#
C、闪蒸温度#
D、蒸馏塔温
- 离子交换工序树脂失效一定是因其交换能力达到饱和。装置检修停车方案中（）盲板图。紧急停蒸气后本装置应重点控制处理的有：（）。当水萃取塔脉冲旋转阀联轴结脱断时,下列说法正确的是：（）。循环水COD超标,应先排
- 由于重排岗位不用蒸气,所以停蒸气后重排岗位仍可运行。装置检修停车方案中（）盲板图。保温材料应具备的条件有（）。苯罐碱洗的目的是洗去苯中的（）。发烟硫酸泄漏后,应用（）进行中和后方可冲洗。正确#
错误A、必
- 离子交换树脂再生时,床层分离和反冲洗的目的是：（）。装置中交前的“三查四定”的“三查”内容中,没有（）。保温材料应具备的条件有（）。减压阀的动作,主要靠（）部件改变阀瓣与阀座的间隙。本装置使用的动力电压有（
- 处理换热器换热效果差的方法有：（）。仪表联锁回路确认的主要项目是（）。具有易燃介质的在用压力容器进行气压试验时,若无法对其中的易燃介质进行彻底的清洗和置换,则不得用（）作为试验介质。下列选项中衡量苯质量
- 可燃性气体报警仪的检测器测定空气中可燃气体的体积百分含量,转换成电信号,传送到报警器发出报警信号。用作液压试验的介质一般选用（）。设备安装竣工投用前,组织设备、仪表、电气、工艺、安全及消防等人员验收的目
- 管式换热器换热效果降低可通过提高冷热物料温差来处理。关于设备验收标准,下列叙述不正确的是（）。装置着火一定要判断着火（）。正确#
错误A、设备投入正常生产
B、试车前办理验收手续#
C、各项工艺指标达到规定要
- 装置停中压蒸气后,需作紧急停车处理的岗位有（）。平时维修计划编制的依据是（）。承受外压的压力容器,其最高工作压力是指正常使用过程中,可能出现的（）。A、重排中和
B、萃取
C、蒸发#
D、蒸馏#A、设备运行的周期
- 本装置使用的动力电压有（）。环境污染的类型按污染的性质可分为（）、化学污染和物理污染。管壳式换热器的日常维护和监测应观察和调整以下循环水的（）工艺指标。A、380V#
B、220V
C、24V
D、6000V#A、废水污染
B、
- 汽提塔泛塔的原因有（）。分区索引图应该以（）为基本单位。A、蒸气量过大#
B、进料负荷过大#
C、萃取温度高
D、进料温度低A、大区
B、小区#
C、大区和小区结合#
D、数个小区
- 高挥发性碱物质主要在（）产生。A、环己烷氧化#
B、重排岗位#
C、离子交换工序
D、加氢岗位#
- 苯的消光值高可通过苯罐水洗进行处理。平时维修计划编制的依据是（）。正确#
错误A、设备运行的周期
B、设备运行状况#
C、设备所在单位检修计划的时间安排
D、二级单位检修计划的时间安排
- 影响己内酰胺成品消耗最主要的工序是（）。压力管道在投用前,对管道的强度和材料的紧密性进行压力试验,真空操作的压力管道,其试验压力为（）MPa。影响己内酰胺成品含水量的主要因素是（）。发烟硫酸泄漏后,应用（）
- 下列选项中衡量苯质量指标的是（）。环境污染的类型按污染的性质可分为（）、化学污染和物理污染。管壳式换热器管子与管板的连接方法有（）。平时维修计划编制的依据是（）。发烟硫酸泄漏后,应用（）进行中和后方可
- 装置冷却器内漏会造成循环水COD高。己内酰胺装置有利于能耗优化的措施有：（）。浮阀塔的主要参数是（）。汽提塔泛塔的原因有（）。空视图中除常规弯头外,其余弯头或弯管要注明（）。正确#
错误A、采用三段重排工艺
- 苯质量的好坏只影响己内酰胺产品的质量,对消耗无影响。蒸发岗位三效蒸发塔各塔之间的流动动力是（）。正确#
错误A、蒸气推动
B、静压差推动
C、塔压降推力#
D、泵输送
- 下列原因中可导致己内酰胺成品质量差的是：（）。设备检修验收技术资料不包括（）。贮罐竣工投用前,应要求安全、消防、（）等人员进行检查验收。紧急停蒸气后本装置应重点控制处理的有：（）。设备正常运行的标准是
- 己内酰胺成品的杂质量可通过挥发性碱指标反映。装置检修停车方案中（）盲板图。贮罐竣工投用前,应要求安全、消防、（）等人员进行检查验收。当重排混合物酸/肟比增高时,下列说法正确的是：（）。膨胀透平的投用条件
- 导致苯消耗高的因素有（）。压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%,保持5～10分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的（）。紧急停蒸气后本装置应重点控制
- 循环水COD超标,若冷却器水侧压力低于工艺侧压力,可以在冷却器（）取样分析判断。萃取操作主要有（）等特点。以下现象中可判断为换热器发生内漏的是（）。A、进水端
B、回水端#
C、工艺侧进口
D、工艺侧出口A、相互接
- 装置循环水COD高,说明（）冷却水系统。奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验后,应立即去除水渍,无法达到这一要求时,则应控制水中的氯离子含量不超过（）。己内酰胺产品的（）控制指标为≥69℃。A、有机物漏入#
B、冷
- 己内酰胺成品的优级品指标有：（）。环境污染的类型按污染的性质可分为（）、化学污染和物理污染。下列内容中（）不是在版次设计中,设备布置专业的工程设计成品文件所包括的内容。A、凝固点≥68.9℃#
B、高锰酸钾值≤5
- 换热器内漏,若冷却器水侧压力高于工艺侧压力,可以在冷却器（）取样分析判断。当重排混合物酸/肟比增高时,下列说法正确的是：（）。换热器的清洗方法很多,其中（）方法无论对管间、管内和壳体均适用,应用广泛。浮阀塔
- 循环水COD超标,应先排除工艺侧压力（）冷却水侧的冷却器泄漏。系统清洗的方法是（）。设备检修验收技术资料不包括（）。下列情况下,压力容器应停止运行的有（）。己内酰胺成品高消光值最主要的原因是：（）。A、低于
- 己内酰胺成品挥发性碱主要影响纺丝的（）。下列选项中不属于己内酰胺产品质量指标的是（）。公用工程的消耗是指（）的消耗。一段重排改为三段重排工艺后可降低（）的消耗。流体处于（）流型时对传热有利。苯质量差主
- 蒸发岗位三效蒸发塔各塔之间的流动动力是（）。阴离子交换器内树脂型号为（）。A、蒸气推动
B、静压差推动
C、塔压降推力#
D、泵输送A、402Cl#
B、402Na
C、1200H2
D、1200Na
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