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- 当发现界区乙烯压力下降很快时应立即（）。正常生产中.氯化氢压力（）乙炔压力.防止氯化氢到入已炔装置。氢氧化钠是（）性化工原料。生产HDPE时,流化床反应系统开车时,反应器温度达到（）℃时,开始加入催化剂。生产LL
- 乙烯加料中断的主要原因有（）。截止阀多用于（）介质。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。粉料从反应器内采出后先进入锁紧斗,然后进入（）。进行床层再生的依据是（）。仪表故障#
乙烯压缩机停#
反应
- 丁烯加料中断的主要原因有（）。二级混合气冷却器内气相温度为（）在生产SG—5型料时,因单体质量差,所得到的产品是SG—6型树脂,这将影响产品的（）。挤压造粒冷却水用（）水。仪表故障#
丁烯泵停#
反应器压力高
反应温
- 床层过低带来会造成（）。聚合操作造成树脂转型的原因的（）。配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。如果流化气反应器的温度上升,树脂的密度将（）。活性降低#
时空产率上升#
单程转化率降低#
扩大段冲刷作用降低
- 常见的隔离式呼吸器有（）。氯乙烯在常温常压下是一种（）气体。在入料过程中,当单体管线上的两个流量计超差时,应选用（）作为标准精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。氧气呼吸器#
空气呼吸器#
自吸式长管呼吸器#
- 底部出料取样分析项目有（）。乙炔单元不允许使用铜制的设备、阀门、管件及其工具。乙炔与铜生成乙炔铜（）。聚合釜局部过热或短期超温,都将形成分子量（）聚合物,影响到树脂粘度和热稳定性。循环气压缩机停后油泵须
- 目前已使用线型产品的共聚单体有（）。丙烯
丁烯#
己烯#
辛烯#
- 进行床层再生的依据是（）。在入料过程中,当单体管线上的两个流量计超差时,应选用（）作为标准刚开车时合成系统二级碱洗塔出口气体VC含量大于（）可通气柜。次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分
- 仪表空气供应中断应立即（）。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。底部出料取样分析项目有（）。降负荷
降温度
紧急停车#
开备用空压机#15
10#
2
1[T/]残钛量#
乙烯浓度
氢气浓度
平均粒径#
- 当反应器温度上升过快时应立即（）。丁烯-1/乙烯低时调节（）。停催化剂进料#
全冷调温水#
注入终止剂
反应器放压增加丁烯-1进料量#
增加乙烯进料量
增加氢气进料量
增加预聚物注入量
- 氮气在装置内的作用是（）。氯乙烯气相酸碱性应是（）。为防止静电,干燥的乙炔气极限流速为（）树脂指数的影响因素有（）。保护气体#
载气#
惰性组分#
吹扫气体#酸性
碱性#
中性A．≤8m/s；#
B．≤9m/s；
C．≤10m/s；
- 输送效率降低的主要因素有（）。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。转化器热水温度控制范围（）。下料量多
输送过程的压降大#
风机功率大
输送流程短全部耗尽
大部分耗尽#
没有参与反应85±5℃
90±5℃
>100℃D97±2℃
- 常见的气流输送方式有（）。进入干法乙炔发生器的电石粒度。（）电石与水反应完的产物显（）性。转化器新触媒活化时间（）树脂指数的影响因素有（）。流化床
固定床
稀相输送#
沸腾床3cm
3mm#
30cm
5cm酸性
碱性#
中
- 盘车电机电流低于（）安培,才能启动主电机。加油所用,三级过滤用（）。空间流速较适宜为（）C2H2m3/m3触媒小时。凡易燃易爆气体放空管,必须装有（）。循环气压缩机润滑油有（）个进口点。调节离心泵流量的有效方法是
- 不影响颗粒干燥度的因素是（）。氯乙烯在少量过氧化物存在下,能聚合生成白色粉状固体高聚物,称为聚氯乙烯,简称为（）。精馏岗位废气中含有（）有毒气体。流化气压缩机为（）式压缩机颗粒尺寸
引风机工况
切粒水温度
- 切粒机（）时会产生带尾料。二级混合气冷却器内气相温度为（）成品冷凝器压力大的原因是（）。输送效率降低的主要因素有（）。切刀断裂
切粒水温过高
部分模孔堵塞
切刀卷刃#-14～-17℃#
-12～-16℃
-10～-14℃
-14～-1
- 切刀断裂的主要原因是（）。氯乙烯气柜高度采用（）,以便能及时调节机后回流量。本车间精馏形式是（）精馏。粉料输送系统不允许烃含量超过（）。负荷过大
切粒水温过高
切刀疲劳#
机筒温度过高压差报警装置
位差报警
- 颗粒的干燥度是指颗粒的（）含量。乙炔的爆炸范围（）氢氧化钠是（）性化工原料。水
烃类
气泡粒子#
轻组分0.23%-81%#
3%—21%
0.23%-21%
3%-81%强碱#
强酸
盐类
- 挤压机主电机电流波动大会造成（）。泥浆泵的轴承温度不超过（）干法乙炔给水泥送原料的350#管带机每小时可送料（）m3/h。精馏岗位废气中含有（）有毒气体。全密度聚乙烯装置的流化床反应器的反应温度为（）。反应器
- 干粉灭火器可以消除（）火灾。乙炔中和塔采取（）溶液做为中和剂。合成系统压力增大,流量降低的主要原因是（）。粉料输送系统不允许烃含量超过（）。可燃液体#
可燃气体#
油品#
可燃固体#A．NaClO；
B．Ca（OH）2；
- 切粒机刀头共有（）把切刀。乙炔中和塔采取（）溶液做为中和剂。转化器混合气流量提不上来是因为（）。乙炔界区动火指标（）解吸塔解吸量越大,被解吸酸浓度越高,再沸器控制温度应越高,控制温度一般在（）。8#
10
6
1
- 调节离心泵流量的有效方法是（）。齿轮油泵允许有微漏现象.范围为每两分钟不超过（）。粉料输送系统烃含量高的会造成（）。改变管路阻力#
改变水温
改变电机转速
更换叶轮A．一滴#
B．二滴
C．三滴
D．四滴影响安全
- 氮气压缩机润滑是（）方式。发生器反应温度过高较危险,所以要控制在（）。乙烯压缩机的出口温度不能超过（）℃。全密度聚乙烯装置的流化床反应器的反应温度为（）。流化床高要求控制在（）米。飞溅
加压#
滴润
浸泡80
- 反应器脱水时,必须进行（）。齿轮泵正常工作其下游侧操作压力控制在（）调节离心泵流量的有效方法是（）。不断加热
冷却
维持在操作温度#
维持在常温<10MPa
等于20MPa
>25MPa
<25MPa#改变管路阻力#
改变水
- 反应器初次开车升温依靠（）。氯乙烯着火可用（）灭火。在精馏塔的操作上,主要应选择（）作为被调参数。自身反应热
电加热
调温水加热#
冷却水加热水
N2#
砂子A．压力
B．温度#
C．液位
- 反应器压降高低不会影响（）。合成系统压力增大,流量降低的主要原因是（）。发生器反应温度过高较危险,所以要控制在（）。进行床层再生的依据是（）。床高计算
反应负荷
调温水流量#
粉料采出量水碱洗系统阻力增大#
- 粉料输送系统烃含量高的会造成（）。隙距大而下料量小会造成（）现象。影响安全生产#
输送量降低
排气温度高
分离效率降低（A）断料#
（B）隙口背压高
（C）没关系
（D）其他
- 水系统离心泵流量不足会造成（）。乙炔中和塔采取（）溶液做为中和剂。VC密度比水（）。雷雨或大风天气.气柜控制不能超过容积的（）。本厂动力电采用电压力（）V。装置上安全阀的作用（）。当反应器温度上升过快时应
- 产品熔融指数与分子量是（）关系。L-40/8压缩机电流（）A。冷却风机停对主电机的影响是（）。正比
反比#
可疑
没有A．<360
B．>260
C．<468
D．<480#造成主电机烧毁#
没影响
立刻停车
影响不大
- 限制丁烯进料流量的原因是（）。乙炔的环保装置有。（）丁烯与反应器的压差#
反应温度
反应器体积
反应活性除尘器#
注水罐
洗涤水罐
蒸发冷
- 反应器床层松密度过低的主要原因是（）。乙炔单元不允许使用铜制的设备、阀门、管件及其工具。乙炔与铜生成乙炔铜（）。尾气放空调节阀,停电时（）。氯乙烯与一般的物质一样,温度越高,氯乙烯的蒸汽压（）,在0℃时,氯
- 反应器温度与反应活性有（）变化关系。（）没有冷凝下来的气体称为尾气无泄漏管理要求主要设备完好率在（）。正比#
反比
可疑
弱影响A．尾气冷凝器
B．全凝器#
C．成品冷凝器
D．高沸点塔A．85%
B．90%
C．97%
D．95
- 精馏塔进料位置以上的各层塔盘称为（）。空间流速较适宜为（）C2H2m3/m3触媒小时。在聚合反应中,H2O含量超过（）PPm时,就会影响反应活性。流化气压缩机油泵停后若轴承温度继续上升至（）℃以上时应再次启动油泵。精馏
- 氮气压缩机流量调节利用（）控制。氯乙烯在常温常压下以（）形式存在。设备加油“（）过滤”原则入库过滤、发放过滤、加油过滤。转化器热水PH值为（）余隙
电机转速
吸入阀开度#
排出阀开度气态#
固态
液态五
四
三#7
- 精馏塔停车时,塔底再沸器的蒸汽应（）。氯乙烯在常温常压下是一种（）气体。VC管道设备内用（）排气至含VC小于（）。L-40/8压缩机电流（）A。二级混合气冷却器内气相温度为（）电石与水反应完的产物显（）性。转化器
- 分布板压差大幅度波动的原因是（）。如氯化氢系统不能立即停车时,单独通氯化氢流量应严格控制在（）。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。脱硫后的乙烯与氢气混合,进入脱炔床前必须加热至（）℃。调节离
- 反应器温度异常波动的原因有（）。延长聚合反应时间主要是要提高（）。仪表故障#
调温水温度过低
催化剂停止注入
水流量过高A、聚合物分子量
B、转化率#
C、聚合物的聚合度
- 反应热带出反应器依靠（）。本车间精馏形式是（）精馏。循环气压缩机润滑油有（）个出口点。流化气循环#
反应器内套管
粉料采出
原料低温进入A．常压
B．加压#
C．减压1
2
3
4[T/]#
- 粉料输送系统不允许烃含量超过（）。二级混合气冷却器内气相温度为（）安全水封所承受的压力上限（）。对于脱氧床,当后系统氧含量超过（）ppm,床层就需要再生了。在聚合反应中,H2O含量超过（）PPm时,就会影响反应活
- 调节产品熔融指数的主要手段是（）。全凝器是用来（）的设备。转化器新触媒活化时间（）精馏岗位废气中含有（）有毒气体。配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。低密度转高密度时,反应器系统必须（）。调整氢气/
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