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- 氯乙烯气柜高度采用（）,以便能及时调节机后回流量。合成转化率不好主要原因是（）。设备加油“（）过滤”原则入库过滤、发放过滤、加油过滤。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。循环气压缩机开车时的吸
- 进入干法乙炔发生器的电石粒度。（）分子筛是一种多孔性具有（）的结晶固体。3cm
3mm#
30cm
5cm脱附性
吸附性#
亲和性
非再生性
- 水洗塔为填料塔,内装填料为（）和瓷环。拉西环
梅花环#
鲍尔环
- 高塔塔釜温度（）。A．<35℃
B．<45℃#
C．>35℃
D．>45℃
- 转化器新装触媒通氯化氢活化时间（）,转化器出口无清酸放出,出口氯化氢纯度接近进口氯化氢纯度。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。种子床输送时需将反应器压力提至（）Mpa,流化气速稳定在（）m/s。转牌号时,程序停
- 低塔回流比为（）。乙烯压缩机的出口温度不能超过（）℃。连续精馏与间歇精馏的区别是（）。隙距大而下料量小会造成（）现象。A．3~5
B．4~7
C．5~8
D．6~10#100
120#
150
200[T/]塔板数不同
一个是连续进料,一个是间
- 氢气精制系统停车时应先停（）。常见的气流输送方式有（）。停止送氢气#
停氢气压缩机
停程序
降低吸附器压力至0.01MPa流化床
固定床
稀相输送#
沸腾床
- 乙烯压缩机是（）压缩机。提高聚合反应温度的方法是（）。往复式#
活塞式
隔膜式
离心式[T/]降低循环水流量#
增加氮气浓度
减少流化气中乙烯的浓度
减少注入次数
- 反应器初次开车升温依靠（）。反应器压降高低不会影响（）。限制丁烯进料流量的原因是（）。自身反应热
电加热
调温水加热#
冷却水加热床高计算
反应负荷
调温水流量#
粉料采出量丁烯与反应器的压差#
反应温度
反应
- 影响树脂颗粒特性的主要因素有（）冷却风机停对主电机的影响是（）。摩擦离合器的主要作用是（）。常见的隔离式呼吸器有（）。A、分散剂的种类用量#
B、聚合釜搅拌转数#
C、聚合转化率#
D、聚合反应温度#造成主电机
- 如氯化氢系统不能立即停车时,单独通氯化氢流量应严格控制在（）。氯乙烯气的分子式C2H3Cl,沸点-13.9℃,分子量（）。现合成转化器用来测量反应温度的共有（）个,以便及时调整流量。氯乙烯与一般的物质一样,温度越高,氯
- 转化器循环水PH值为（）7-10#
6-9
6-10
- 贮槽装载容积不得超过（）。A．60%
B．70%
C．80%
D．85%#
- 空间流速较适宜为（）C2H2m3/m3触媒小时。A．10~20
B．20~40
C．30~60#
D．50~70
- 氯乙烯在空气中爆炸极限为（）,乙炔在空气中爆炸极限为（）。流化气压缩机在（）MPa时投用密封油。循环气压缩机开车时的吸入温度不超过（）℃。反应器床层松密度过低的主要原因是（）。A．4—22%,2.3—81%#
B．2.3—81%,
- 发生通过测试电石渣的含水量来确定水比,电石渣正常含水在（）。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热至（）℃才能通过脱氧床进行脱氧。热油系统的加热方式（）。乙烯加料中断的主要原因有（）。A、1-5%
B、5-10%
- 流化气压缩机在（）MPa时投用密封油。0.1
0.25#
0.5
1
- 当新触媒装入转化器后,在使用前通（）进行干燥。聚氯乙烯在火焰上能燃烧并降解,放出氯化氢和（）和苯。氢氧化钠的分子式NaOH,分子量（）。发生器的反应温度控制在（）摄氏度之间。挤压机主电机电流波动大会造成（）
- 在精馏塔的操作上,主要应选择（）作为被调参数。全凝器冷却水量不足应立即调节（）℃水的流量及压力。单台转化器气相含乙炔Ⅰ组、Ⅱ组（）。A．压力
B．温度#
C．液位7#
-35度盐水
循环水≤35%；<2.5%#
≥35%；<2.5
- 乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。成品冷凝器压力大的原因是（）。乙烯脱炔反应,温度必须低于（）℃,否则氢气将联锁停。A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体A．5℃水温度高,压力不足。#
B．加料增大。
C．塔釜热水开
- 合成转化器用触媒是氯化汞,分子式（）全凝器是用来（）的设备。当丁烯-1的浓度增加时,流化床反应器的活性（）。挤压机机筒的加热是用（）。氢气精制系统停车时应先停（）。HgCl2#
HgCl
Hg2ClA．蒸发氯乙烯
B．冷凝氯
- 雷雨或大风天气.气柜控制不能超过容积的（）。刚开车时合成系统二级碱洗塔出口气体VC含量大于（）可通气柜。A．60%#
B．40%
C．80%
D．90%60%
80%#
75%
- 控制产品指数的是（）。切粒机刀头共有（）把切刀。乙烯
丁烯-1
氢气#
氮气8#
10
6
16
- 精馏塔釜加热形式是（）加热（）没有冷凝下来的气体称为尾气凡易燃易爆气体放空管,必须装有（）。冷冻5℃水箱中有氯乙烯但没有乙炔,说明（）。摩擦离合器在挤压机低速时调节到（）kg/cm2。精馏塔停车时,塔底再沸器的
- 在单体送料时,单体贮槽的压力应控制在（）以下。循环气压缩机润滑油有（）个进口点。粉料输送系统不允许烃含量超过（）。0.5Mpa
0.6Mpa
0.4Mpa#1
2
3#
4[T/]1%
1.5%
2%#
2.5%
- 合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗VC纯度达到（）可通气柜.全凝器冷却水量不足应立即调节（）℃水的流量及压力。在生产SG—5型料时,因单体质量差,所得到的产品是SG—6型树脂,这将影响产品的（）。流化床高主要控制（）。
- 调节产品熔融指数的主要手段是（）。调整氢气/乙烯#
调整丁烯/乙烯
调整催化剂进量
降低床高
- 成品冷凝器压力大的原因是（）。A．5℃水温度高,压力不足。#
B．加料增大。
C．塔釜热水开的大。
- 当发现界区乙烯压力下降很快时应立即（）。正常生产中.氯化氢压力（）乙炔压力.防止氯化氢到入已炔装置。氢氧化钠是（）性化工原料。生产HDPE时,流化床反应系统开车时,反应器温度达到（）℃时,开始加入催化剂。生产LL
- 乙烯加料中断的主要原因有（）。截止阀多用于（）介质。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。粉料从反应器内采出后先进入锁紧斗,然后进入（）。进行床层再生的依据是（）。仪表故障#
乙烯压缩机停#
反应
- 丁烯加料中断的主要原因有（）。二级混合气冷却器内气相温度为（）在生产SG—5型料时,因单体质量差,所得到的产品是SG—6型树脂,这将影响产品的（）。挤压造粒冷却水用（）水。仪表故障#
丁烯泵停#
反应器压力高
反应温
- 床层过低带来会造成（）。聚合操作造成树脂转型的原因的（）。配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。如果流化气反应器的温度上升,树脂的密度将（）。活性降低#
时空产率上升#
单程转化率降低#
扩大段冲刷作用降低
- 常见的隔离式呼吸器有（）。氯乙烯在常温常压下是一种（）气体。在入料过程中,当单体管线上的两个流量计超差时,应选用（）作为标准精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。氧气呼吸器#
空气呼吸器#
自吸式长管呼吸器#
- 底部出料取样分析项目有（）。乙炔单元不允许使用铜制的设备、阀门、管件及其工具。乙炔与铜生成乙炔铜（）。聚合釜局部过热或短期超温,都将形成分子量（）聚合物,影响到树脂粘度和热稳定性。循环气压缩机停后油泵须
- 目前已使用线型产品的共聚单体有（）。丙烯
丁烯#
己烯#
辛烯#
- 进行床层再生的依据是（）。在入料过程中,当单体管线上的两个流量计超差时,应选用（）作为标准刚开车时合成系统二级碱洗塔出口气体VC含量大于（）可通气柜。次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分
- 仪表空气供应中断应立即（）。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。底部出料取样分析项目有（）。降负荷
降温度
紧急停车#
开备用空压机#15
10#
2
1[T/]残钛量#
乙烯浓度
氢气浓度
平均粒径#
- 当反应器温度上升过快时应立即（）。丁烯-1/乙烯低时调节（）。停催化剂进料#
全冷调温水#
注入终止剂
反应器放压增加丁烯-1进料量#
增加乙烯进料量
增加氢气进料量
增加预聚物注入量
- 氮气在装置内的作用是（）。氯乙烯气相酸碱性应是（）。为防止静电,干燥的乙炔气极限流速为（）树脂指数的影响因素有（）。保护气体#
载气#
惰性组分#
吹扫气体#酸性
碱性#
中性A．≤8m/s；#
B．≤9m/s；
C．≤10m/s；
- 输送效率降低的主要因素有（）。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。转化器热水温度控制范围（）。下料量多
输送过程的压降大#
风机功率大
输送流程短全部耗尽
大部分耗尽#
没有参与反应85±5℃
90±5℃
>100℃D97±2℃
川公网安备 51012202001360号