查看所有试题
- 在差压式变送器的规格中,型号后面加”A”的为负迁移。下面哪种情况会出现液泛（）。不属于催化蒸馏塔和共沸蒸馏塔相同点的是（）。输送低压冷却水的管线,管线间平法兰连接处需要使用（）作为密封材料。丁烯-1脱重塔若
- 将两根不同材料的金属导线的两端焊接在一起组成一个闭合回路,如果将其一端加热,那么在闭合回路中就有热电势产生,这种现象就称为热电现象。循环水预膜是使换热设备与管道的金属表面形成一层薄而致密（）膜。丁烯-1脱
- 铜热电阻一般是WZP型。碳钢和低合金钢制容器和管道系统,气密性试验用气体的温度应（）℃。正常操作时,丁烯-1脱轻塔压力通过（）调节阀进行自动控制。泵使用变频技术后,流量随转速下降而（）,动力消耗也相应降低。目前
- 测量流体总量的仪表一般叫做流量计。习惯上装置无泄漏是指静密封泄漏率在（）。正确#
错误A、无泄漏
B、在0.5‰以下
C、在0.5%以下#
D、在1.0%以下测量流体总量的仪表一般叫做计量表。
- 流量计按测量方式一般可分为：速度式流量计、容积式流量计、质量流量计三类。精馏塔的10%漏液量是塔正常操作的（）气速。在线分析仪的优点有（）。运行中发现换热器冷热不均,则可能是（）。某一点分析SC-1003数据显
- 热电阻通常都由电阻体、绝缘体、保护管和接线盒四部分组成。正确#
错误
- 玻璃板式液位计具有结构复杂测量不准确等缺点。离心泵一般适用于输送（）的液体。换热器的（）主要是把从管道输送来的流体均匀地分布到各换热管,或把管内流体汇集到一起输送给换热器。丁烯-1产品水值为10ppm,即（）
- 零点迁移的方式有正迁移和负迁移。离心泵巡检时,检查轴承及电机的温度是否正常,注意轴承温度,不要超过（）以上。装置停循环水时不应注意的是（）。机泵反转会产生（）的现象。油类着火扑救时,下列不能直接用于灭火的
- 国家以法律或法令形式规定允许使用的计量单位叫做国家法定单位。为了除去液体中大量的固体杂质,应使用（）。正确#
错误A、滤饼过滤器#
B、澄清过滤器
C、横向过滤器
D、增稠器
- 因为热电偶冷端暴露在空间,它的温度随环境温度变化,为了消除此误差,需要进行热电偶热端温度补偿。共沸蒸馏塔开车时回流罐出现（）液位时,启动回流泵向塔顶打回流。正确#
错误A、1/4-1/3
B、1/2-2/3#
C、1/3-2/3
D、2
- 电阻为零的导体称为超导体。丁烯-1在空气中的爆炸极限范围为（）。泵使用变频技术后,流量随转速下降而（）,动力消耗也相应降低。液态烃罐的防火安全间距为多少米（）.正确#
错误A、1.6～9.3vol％#
B、4.5～20.5vol％
- 物体带有静电,其周围形成电场,在放电时产生的电火花很容易引起爆炸。根据发生事故的原因和后果可分为（）责任。屏蔽泵的轴承通常是有非金属材料制成,在电机的尾端装有轴承报警器,报警不说明（）。泵使用变频技术后,
- 导体的电导是导体电阻的倒数,其单位是西。发生漏液的区域为（）。就地面液位计投用时（）,有利于赶走汽泡。正确#
错误A、塔板中央
B、降液管
C、塔板液体入口
D、塔板紧固点附近#A、先开上引出阀,后开下引出阀
B、先
- 测量过程改变,系统误差的大小和方向都不变。甲醇萃取塔中碳四和水的进料位置分别是（）。正常操作时,甲醇回收塔的回流罐压力控制方式为（）。阀门型号Q41F-16,最左边的部分是（）。下面现象属于仪表风停的现象的是（
- 测量误差只能用绝对误差来表示。丁烯-1脱轻塔开车的步骤（）。开车进料前各塔,罐压力为（）正确#
错误A、进料—升温—排空—回流#
B、进料—排空—升温—回流
C、进料—回流—排空—升温
D、进料—升温—回流—排空A、高压
B、常
- 系统误差在测量过程中不容易消除或加以修正。蒸汽管线U型管补偿器属于（）。不属于“三废”排放标准常规测定的项目有（）。醚后碳四在常压、常温下是（）状态。正确#
错误A、球形补偿器
B、波纹管补偿器
C、弯管补偿器
- 采用静电屏蔽法是防止静电产生危害的主要措施。丁烯-1脱重塔压力自控点在（）。影响催化蒸馏塔灵敏点温度的是（）目前,我国炼油型甲基叔丁基醚装置有（）种反应技术正确#
错误A、塔顶气相线
B、塔釜
C、回流罐#
D、
- 电路中产生电能的设备是电容。关于内回流和外回流说法正确的是（）。正确#
错误A、内回流不需要泵输送#
B、外回流不需要泵输送
C、二者都需要泵输送
D、二者都不需要泵输送电路中产生电能的设备是电源。
- 氧气压力表应禁油。正确#
错误
- 测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体。化学泡沫灭火原理是采用（）。板式塔分为泡罩塔、浮阀塔和（）。现有浓度为10%和35%的烧碱溶液若干,要配制100kg浓度为20%的烧碱溶液需10%（）、35%的（）
- 电流通过人体内部,使人的心脏、肺等内部器官组织受到损伤是电伤。造成丁烯-1产品中重组分含量偏高的原因（）。正确#
错误A、回流偏小#
B、塔底采出小,塔顶采出大#
C、塔分离效果差#
D、塔顶压力偏高电流通过人体内部
- 导体的电阻大,导电性能就不好,电导就大。往复泵的流量不能采用改变出口阀的开度来改变的原因是（）。启动离心泵时,（）会引起电机过载。“A42Y-16”中表示“安全阀”的代码是（）。正确#
错误A、流量与排出压力有关
B、
- 交流电的特点是：电势、电压及电流的大小和方向都不断地随时间无规律的变化。以下表示气动阀代号的是（）。不属于填料塔填料种类包括（）。开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂的活性（）回流比是指
- 阀门的公称直径就是与其相连接的管道的内径。正确#
错误阀门的公称直径就是阀门的进出口通道的规格大小。
- 反应进料中,由于床层阻力较大造成进料困难,此时正确操作是（）装置投料试车前的工艺方面检查主要包括（）。串级调节系统主回路是由（）等所构成的回路。从反应器底部排空#
停止进料,从反应器顶部排空#
提高碳四进料
- 密封部位的结合面相对静止的密封称为动密封。有润滑油辅助泵的高速离心泵在启动时必须先开辅助油泵,主要是因为高速离心泵（）高,若缺润滑油容易造成超温。气动阀中正作用薄膜式气动执行器中推杆伸出是靠（）产生的推
- 醚化装置内防火、防爆主要措施有（）等为了简化精馏过程,需作的假设有（）。工艺配管单线图是单根管道或管段的（）,它详细注明管道、阀门或其它管件的尺寸,并附有详细的材料表。假想用平面将机件某处切断,仅画出断面
- 装置停车检修前的准备工作包括（）碳四原料中碳三组分增加,应该尽量在（）排掉。全面检查,消除隐患#
制定安全检修方案#
落实检修安全措施#
做好安全教育#A、甲醇回收塔
B、萃取塔
C、脱轻塔#
D、催化蒸馏塔
- 防止流量孔板流量计堵塞的方法有（）在剖视图中,被剖切物体的断面应该用（）表示。（）是再沸器内设折流挡板的目的之一。通过改变金属电解质溶液的电极电位从而控制金属腐蚀的方法称为（）。在精馏塔生产中,当q压力
- 造成催化剂床层阻力较大的主要原因有（）甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。MTBE装置失火事故的应急处理中正确的是（）树脂催化剂内水含量较高#
反应器压力较高#
进料醇烯比偏高
树脂催化剂粒径偏小#
- 精馏塔操作压力升高,使塔板上汽液平衡的组成发生改变,容易出现（）现象。影响普通精馏的四大因素为（）。装置投料试车前的工艺方面检查主要包括（）。釜液量增加#
塔顶流出量相对减少#
釜液中轻组分浓度增加#
塔顶流
- 装置在生产中发生物料泄漏的正确的处理措施是（）影响催化蒸馏塔塔底温度的因素有（）。选择性控制系统常用的防积分饱和方法有（）。现场停止一切用火工作#
视具体情况不停工或局部停工处理#
根据可燃气体报警仪报警
- 内部有一定数量塔盘结构的塔类设备属于板式塔。区分精馏和蒸馏的条件之一是看它有没有（）。精馏中,回流比越小,所需理论塔板数（）。若要降低离心泵的出口流量,其调节方法正确的是（）。对大多数金属而言,温度每升高
- 管式换热器换热效果降低的原因主要有（）在膨胀床内,由于催化剂颗粒直径大小不一,反应中存在着“粒径分级”现象,这种现象是指（）换热板结垢#
水质不好、油污与微生物多#
安全阀失效
隔板短路#A.小颗粒催化剂集中在反
- 筒式外循环反应器停工退料时,为加快退料速度,可以采取以下操作措施有（）下列选项中（）不是固定管板式换热器管子与管板连接方式种类。爆炸性气体在标准试验条件下,按闪爆能分为（）。向系统内充氮气增压#
降低催化
- 反应器、聚合釜、合成塔等称为反应容器。关于内回流和外回流说法正确的是（）。安全阀的开启压力不得超过压力容器的（）。管路伴热采用的形式既要考虑伴热效果,又要考虑（）。开车进料前各塔,罐压力为（）正确#
错误
- 利用润滑液膜将固体表面隔开,可防止过热,减少磨损,降低功率损失。在正常生产时,反应岗突然停水,如何处理（）。加氢单元是通过（）来控制催化剂的选择性。生产MTBE的副反应有（）。正确#
错误A、停进料、停加热、泄压
- 装置失火事故的应急处理中正确的是（）换热设备投用前必须检查（）。（）通常是指在生产过程中在研磨、搅拌、筛选、过滤和料管中气力输送等工序中产生的静电。烯烃由（）进攻而进行的加成反应称为亲电加成。切断着火
- 筛板塔、泡罩塔、浮阀塔和填料塔都属于板式塔。若MTBE装置反应系统发生了丁烯-1异构化反应,则反应系统床层温度会（）。安全阀起跳后叙述不正确的是（）。正确#
错误A、升高#
B、降低
C、不变
D、无影响A、发出响的气
- 停工检修时,如果催化蒸馏塔树脂包不进行更换,则需多进甲醇处理,其目的（）开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂的活性（）。A.使树脂包保持湿润B.异丁烯全部反应C.置换催化剂微孔中的杂质D.便于检修后
川公网安备 51012202001360号